一种废气室沉降物处理装置的制作方法

本实用新型涉及沥青烘干加热设备领域，尤其涉及一种废气室沉降物处理装置。

背景技术：

逆流式沥青烘干装置主要包括烘干滚筒、废气室、出料箱、燃烧室、提升机，烘干滚筒倾斜布置，废气室设置在烘干滚筒高位端，出料箱设置在烘干滚筒的低位端，燃烧室连接出料箱，提升机通过进料溜道与烘干滚筒高位端连接，进料溜道倾斜穿过废气室，废气室顶部连接尾气处理装置。逆流式沥青烘干装置生产过程中将产生大量的尾气，尾气中含有大量的灰尘颗粒，如果不处理这些尾气，排放到空气中不但污染环境，浪费资源，而且危害人体健康，因此行业内普遍都会采用废气室对这些尾气中含有的灰尘颗粒进行一级沉降，但往往由人工清理这些沉降物，耗时耗力，而且这些含有沥青的沉降物也往往被废弃，成为污染物。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可自动回收废气室沉降物的废气室沉降物处理装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种废气室沉降物处理装置，包括废气室、提升机、进料溜道和烘干滚筒，其特征在于：废气室套设在烘干滚筒的进料端，进料溜道倾斜穿过废气室，进料溜道一端连接提升机的输出端，另一端伸入烘干滚筒的进料端，废气室形成有用于收集沉积物的锥形底部，锥形底部下端通过回收管道连接提升机，回收管道上设置有给料器。

进一步的，所述给料器为叶轮给料器。

进一步的，所述回收管道为溜管。

进一步的，所述废气室顶部设置有烟管接口。

进一步的，所述废气室具有供所述烘干滚筒端部穿过的通孔，通孔上设置有鱼鳞密封件。

进一步的，所述提升机的输出端设置有提升机溜道，该提升机溜道与进料溜道软连接。

进一步的，所述进料溜道设置有锥形上盖。

本实用新型具有如下有益效果：

废气室的锥形底部下端通过回收管道连接提升机，回收管道上设置有给料器，这样就可以定量地将沉降物输送给提升机，从而实现沉降物的自动回收利用，具有如下优点：

1、此废气室沉降物处理方法全程无需人工清理，提高了自动化程度；

2、含有沥青的沉降物回到烘干筒再利用，提高了资源利用率；

3、废气室为大尺寸设计，有利于尾气中颗粒沉降；

4、特殊设计的进料溜道锥形上盖可防止废气室沉降物粘附在溜道上；

5、进料溜道与提升机溜道之间采用软连接连接，其一，可以起到密封作用，防止尾气、灰尘外泄；其二、可以弥补设备安装误差；其三，可以避免生产过程中因提升机震动而引起废气室随之震动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，一种废气室沉降物处理装置，包括废气室2、提升机1、进料溜道3和烘干滚筒4。

废气室2套设在烘干滚筒4的进料端，废气室2具有供烘干滚筒4进料端穿过的通孔，通孔上设置有鱼鳞密封件23；进料溜道3倾斜穿过废气室2，进料溜道3通过法兰与废气室2固定连接，并设置有锥形上盖31，进料溜道3一端连接提升机1的输出端，另一端伸入烘干滚筒4的进料端，提升机1的输出端设置有提升机溜道11，该提升机溜道11与进料溜道3软连接，废气室2形成有用于收集沉积物的锥形底部21，锥形底部21下端通过回收溜管6连接提升机1的输入端，回收溜管6上设置有叶轮给料器5，废气室2顶部设置有烟管接口22，通过该烟管接口22可以连接烟管以处理尾气。

具体工作方式为：设备工作时将产生大量的尾气，尾气中含有的灰尘颗粒将在废气室2中进行沉降，设于废气室2底部的叶轮给料器5则可自动将沉降物排泄到与之连接的回收溜管6中，然后经回收溜管6滑到提升机1，再经提升机1输送后送到进料溜道3，最后回到烘干滚筒4进行回用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。