一种炼油的加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种炼油加热罐，特别涉及一种炼油的加热装置。

背景技术：

炼油一般是指石油炼制，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，炼油是将原油或其他油脂进行蒸馏改变分子结构的一种工艺，也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，炼油的方法有裂化法、减压蒸馏、常压蒸馏三种，目前市场上的炼油加热装置，在加热的过程中由于搅拌不均与，导致加热罐底部的油液容易焦化，不方便对底部进步清理。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种炼油的加热装置，可以有效解决背景技术中的在加热的过程中由于搅拌不均与，导致加热罐底部的油液容易焦化，不方便对底部进步清理问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种炼油的加热装置，包括支腿和旋转台，所述支腿的上端设置有旋转台，且支腿的内部嵌入设置有马达，所述旋转台的底端固定连接有从动轮，且旋转台的上端固定连接有加热罐，所述马达的一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮的底端固定连接有滑块，所述加热罐的表面缠绕有加热丝，且加热罐的内部上端设置有叶轮，所述叶轮的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有第二V型搅拌叶轮，所述第二V型搅拌叶轮的一侧铰接有第一V型搅拌叶轮，所述第一V型搅拌叶轮与第二V型搅拌叶轮之间固定连接有弹簧，且第一V型搅拌叶轮与第二V型搅拌叶轮的底端均固定连接有刮刀。

进一步的，所述支腿的上端开设置有圆形滑槽，圆形滑槽与滑块滑动连接。

进一步的，所述刮刀与加热罐的内壁底端相接触。

进一步的，所述马达与主动轮之间设置有转轴，且马达与主动轮通过转轴转动连接。

进一步的，所述加热丝与马达的输入端均与炼油加热机的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种炼油的加热装置，通过加热罐对原油进行加热时产生蒸汽，推动叶轮旋转，从而使叶轮带动搅拌轴旋转，从而对加热罐内壁底端原油进行刮除，防止加热罐底端的原油搅拌不充分而产生焦化，随着蒸汽越来越多，使叶轮的旋转速度变大，此时叶轮旋转产生的离心力使弹簧伸长，从而扩大了刮刀对加热罐的刮除面积，当弹簧伸长至最大值时，此时弹簧的弹力大于离心力，使弹簧收缩，从而能够对加热罐内壁底部的不同区域进行刮除。

2.本实用新型的一种炼油的加热装置，通过使马达旋转方向与叶轮的旋转方向相反，当马达带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从而使旋转台带动加热罐旋转，使加热罐中的原油搅拌更充分，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型马达安装结构示意图；

图3为本实用新型从动轮安装结构示意图；

图4为本实用新型结构第二V型搅拌叶轮安装示意图。

图中：1、支腿；2、旋转台；3、加热罐；4、搅拌轴；5、加热丝；6、叶轮；7、马达；8、主动轮；9、从动轮；10、第一V型搅拌叶轮；11、弹簧；12、刮刀；13、第二V型搅拌叶轮；14、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种炼油的加热装置，包括支腿1和旋转台2，所述支腿1的上端设置有旋转台2，且支腿1的内部嵌入设置有马达7，所述旋转台2的底端固定连接有从动轮9，且旋转台2的上端固定连接有加热罐3，所述马达7的一端固定连接有主动轮8，所述主动轮8与从动轮9啮合，所述从动轮9的底端固定连接有滑块14，所述加热罐3的表面缠绕有加热丝5，且加热罐3的内部上端设置有叶轮6，所述叶轮6的底端固定连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4的两侧均固定连接有第二V型搅拌叶轮13，所述第二V型搅拌叶轮13的一侧铰接有第一V型搅拌叶轮10，所述第一V型搅拌叶轮10与第二V型搅拌叶轮13之间固定连接有弹簧11，且第一V型搅拌叶轮10与第二V型搅拌叶轮13的底端均固定连接有刮刀12。

其中，所述支腿1的上端开设置有圆形滑槽，圆形滑槽与滑块14滑动连接。

其中，所述刮刀12与加热罐3的内壁底端相接触。

其中，所述马达7与主动轮8之间设置有转轴，且马达7与主动轮8通过转轴转动连接。

其中，所述加热丝5与马达7的输入端均与炼油加热机的电源输出端电性连接。

工作原理：通过加热罐3对原油进行加热时产生蒸汽，推动叶轮6旋转，从而使叶轮6带动搅拌轴4旋转，从而对加热罐3内壁底端原油进行刮除，防止加热罐3底端的原油搅拌不充分而产生焦化，随着蒸汽越来越多，使叶轮6的旋转速度变大，此时叶轮6旋转产生的离心力使弹簧11伸长，从而扩大了刮刀12对加热罐3的刮除面积，当弹簧11伸长至最大值时，此时弹簧11的弹力大于离心力，使弹簧11收缩，从而能够对加热罐3内壁底部的不同区域进行刮除，使马达7旋转方向与叶轮6的旋转方向相反，当马达7带动主动轮8旋转，主动轮8带动从动轮9旋转，从而使旋转台2带动加热罐3旋转，使加热罐中3的原油搅拌更充分，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。