蓝色固体酒精制作系统的制作方法

本实用新型涉及化工产品制造技术领域，尤其是一种简易的固体酒精制作系统。

背景技术：

随着社会的发展，人们越来越追求生活品质的提高。餐饮是人们生活当中离不开的需求，无论是人们在饭店就餐，还是去户外野炊，便捷的燃料都得到了日益广泛的应用。木炭是一处传统的便捷燃料，但其燃烧时会产生一定烟雾，燃烧完毕产生灰烬，烟雾和灰烬都对环境产生污染。因此木炭的应用受到了限制。

固体酒精是一种块状产品，因其携带方便、相较木炭更容易点燃，燃烧产物无异味、零污染而得到了日益广泛地应用。

固体酒精一般为无色或白色块状产品，各厂家产品之间的区分度不高。制作固体酒精需要结构复杂的系统、系统操作需要专门知识和经过专门培训，各成份的比例如果控制不好，则会影响产品的品质，甚至制造失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够制造蓝色固体酒精的制作系统，工作人员无须经过专门培训，各成份的比例非常便于控制。

为实现上述目的，本实用新型的蓝色固体酒精制作系统包括工业酒精添加机构、硫酸铜添加机构、饱和液添加机构和工作台，工作台上设有制作箱；

工业酒精添加机构包括用于盛装工业酒精的工业酒精容器，工业酒精容器通过酒精连接管连接有玻璃制成的工业酒精配送箱，工业酒精配送箱顶端敞口设置且其顶部设有酒精标准刻度线；工业酒精配送箱底端通过酒精配送管连接所述制作箱；酒精连接管上设有第一阀门，酒精配送管上设有第二阀门；

硫酸铜添加机构包括用于盛装硫酸铜粉料的硫酸铜容器，硫酸铜容器通过硫酸铜连接管连接有玻璃制成的硫酸铜配送箱，硫酸铜配送箱顶端敞口设置且其顶部设有硫酸铜标准刻度线；硫酸铜配送箱底端通过硫酸铜配送管连接所述制作箱；硫酸铜连接管上设有第三阀门，硫酸铜配送管上设有第四阀门；

饱和液添加机构包括用于盛装乙酸钙饱和液的饱和液容器，饱和液容器通过饱和液连接管连接有玻璃制成的饱和液配送箱，饱和液容器和饱和液配送箱顶端均敞口设置且其顶部设有饱和液标准刻度线；饱和液配送箱底端通过饱和液配送管连接所述制作箱；饱和液连接管上设有第五阀门，酒精配送管上设有第六阀门；

硫酸铜标准刻度线以下的硫酸铜配送箱的容积、饱和液标准刻度线以下的饱和液配送箱的容积以及酒精标准刻度线以下的工业酒精配送箱的容积之比为1：6：30。

所述饱和液添加机构还包括有蒸馏水箱和乙酸钙料斗，蒸馏水箱底部通过蒸馏水输送管与所述饱和液容器顶部相通，乙酸钙料斗底端通过下料管与所述饱和液容器顶部相通，所述蒸馏水输送管上设有第七阀门，所述下料管上设有第八阀门。

所述工业酒精容器和蒸馏水箱结构相同，均包括箱体，箱体顶端设有箱盖，箱盖上设有进气室，进气室侧壁设有进气口，进气口处设有第一滤网；进气室内的箱盖上设有进气管，进气管下端作为连接端与箱体相通，进气管自由端弯折朝下设置，且进气管自由端部设有第二滤网；箱体底部设有用于连接外部管路的出液口。

所述饱和液容器、工业酒精配送箱、硫酸铜配送箱、饱和液配送箱、制作箱和工作台均位于无尘室内。

所述硫酸铜配送箱的中部设有硫酸铜辅助刻度线，硫酸铜标准刻度线以下的硫酸铜配送箱的容积是硫酸铜辅助刻度线以下的硫酸铜配送箱的容积的两倍。

所述工作台向上通过支撑杆连接有振动板，振动板上表面设有与制作箱相适配的凹槽，制作箱底端放置于所述凹槽内；振动板下表面均匀固定连接有若干超声波换能器。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型使用方便，操作人员只需要操作各阀门，并在加料时按刻度线加料，即可保证各原料配比准确，保证产品的品质。整个制造过程节约了人工按设定比例称取原料的操作，节省人力并保证精确程度，效率较高。本实用新型能制备出蓝色的固体酒精，与无色或白色产品的区分度很高，有利于品牌的培养。

蒸馏水箱和乙酸钙料斗等结构的设置，进一步方便了配置乙酸钙饱和液。配置饱和液时，打开第七阀门向饱和液容器中放入蒸馏水，再打开第八阀门向饱和液容器中放入足量的乙酸钙，经过搅拌形成乙酸钙饱和水溶液。

设置无尘室，可以有效防止制作时杂质进入原料或产品中，保证产品品质。

工业酒精容器和蒸馏水箱的结构虽然不复杂，但是做到了有效防尘，通过进气室、设置二级过滤，以及进气管自由端弯折朝下等具体技术手段，使得工业酒精容器和蒸馏水箱即便因体积较大而不设置在无尘室中（这样可以减小无尘室的体积，降低成本），也能够有效防止灰尘进入。

当操作人员将硫酸铜的用量控制在硫酸铜辅助刻度线时，硫酸铜的用量减半，所制备出来的固体酒精仍然呈蓝色，与将硫酸铜的用量控制在硫酸铜标准刻度线时相比，区别主要在于制备出的固体酒精的硬度降低，燃烧时间降低了5%，成本相应也略有降低。硫酸铜辅助刻度线主要用于制备不同硬度的固体酒精。

超声波换能器与电灯一样，为常规装置，具体电路及开关不再详述。使用时，打开超声波换能器，振动板产生振动，从而使制作箱内的工业酒精与硫酸铜和乙酸钙饱和水溶液更为充分地混合在一起，提升固体酒精产品的均质性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工业酒精容器和蒸馏水箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的蓝色固体酒精制作系统包括工业酒精添加机构、硫酸铜添加机构、饱和液添加机构和工作台9，工作台9上设有制作箱10；

工业酒精添加机构包括用于盛装工业酒精的工业酒精容器11，工业酒精容器11通过酒精连接管12连接有玻璃制成的工业酒精配送箱13，工业酒精配送箱13顶端敞口设置且其顶部设有酒精标准刻度线14；工业酒精配送箱13底端通过酒精配送管15连接所述制作箱10；酒精连接管12上设有第一阀门1，酒精配送管15上设有第二阀门2；

硫酸铜添加机构包括用于盛装硫酸铜粉料的硫酸铜容器16，硫酸铜容器16通过硫酸铜连接管17连接有玻璃制成的硫酸铜配送箱18，硫酸铜配送箱18顶端敞口设置且其顶部设有硫酸铜标准刻度线19；硫酸铜配送箱18底端通过硫酸铜配送管20连接所述制作箱10；硫酸铜连接管17上设有第三阀门3，硫酸铜配送管20上设有第四阀门4；

饱和液添加机构包括用于盛装乙酸钙饱和液（饱和液即饱和水溶液）的饱和液容器21，饱和液容器21通过饱和液连接管22连接有玻璃制成的饱和液配送箱23，饱和液容器21和饱和液配送箱23顶端均敞口设置且其顶部设有饱和液标准刻度线24；饱和液配送箱23底端通过饱和液配送管25连接所述制作箱10；饱和液连接管22上设有第五阀门5，酒精配送管15上设有第六阀门6；

硫酸铜标准刻度线19以下的硫酸铜配送箱18的容积、饱和液标准刻度线24以下的饱和液配送箱23的容积以及酒精标准刻度线14以下的工业酒精配送箱13的容积之比为1：6：30。

所述饱和液添加机构还包括有蒸馏水箱26和乙酸钙料斗27，蒸馏水箱26底部通过蒸馏水输送管28与所述饱和液容器21顶部相通，乙酸钙料斗27底端通过下料管29与所述饱和液容器21顶部相通，所述蒸馏水输送管28上设有第七阀门7，所述下料管29上设有第八阀门8。

蒸馏水箱26和乙酸钙料斗27等结构的设置，进一步方便了配置乙酸钙饱和液。配置饱和液时，打开第七阀门7向饱和液容器21中放入蒸馏水，再打开第八阀门8向饱和液容器21中放入足量的乙酸钙，经过搅拌形成乙酸钙饱和水溶液。

所述工业酒精容器11和蒸馏水箱26结构相同，均包括箱体30，箱体30顶端设有箱盖31，箱盖31与箱体30之间可以是扣接，即直接盖上去，也可以是螺纹连接。箱盖31上设有进气室32，进气室32侧壁设有进气口33，进气口33处设有第一滤网34；进气室32内的箱盖31上设有进气管35，进气管35下端作为连接端与箱体30相通，进气管35自由端弯折朝下设置，且进气管35自由端部设有第二滤网36。箱体30底部设有用于连接外部管路的出液口37。箱体上设有用于观察液位的透明观察窗38。

工业酒精容器11和蒸馏水箱26的结构虽然不复杂，但是做到了有效防尘，通过进气室32、设置二级过滤，以及进气管35自由端弯折朝下等具体技术手段，使得工业酒精容器11和蒸馏水箱26即便因体积较大而不设置在无尘室中（这样可以减小无尘室的体积，降低成本），也能够有效防止灰尘进入。

所述饱和液容器21、工业酒精配送箱13、硫酸铜配送箱18、饱和液配送箱23、制作箱10和工作台9均位于无尘室39内。设置无尘室39，可以有效防止制作时杂质进入原料或产品中，保证产品品质。

所述硫酸铜配送箱18的中部设有硫酸铜辅助刻度线40，硫酸铜标准刻度线19以下的硫酸铜配送箱18的容积是硫酸铜辅助刻度线40以下的硫酸铜配送箱18的容积的两倍。

当操作人员将硫酸铜的用量控制在硫酸铜辅助刻度线40时，硫酸铜的用量减半，所制备出来的固体酒精仍然呈蓝色，与将硫酸铜的用量控制在硫酸铜标准刻度线19时相比，区别主要在于制备出的固体酒精的硬度降低，燃烧时间降低了5%，成本相应也略有降低。硫酸铜辅助刻度线40主要用于制备不同硬度的固体酒精。

所述工作台9向上通过支撑杆41连接有振动板42，振动板42上表面设有与制作箱10相适配的凹槽，制作箱10底端放置于所述凹槽内；振动板42下表面均匀固定连接有若干超声波换能器43。

超声波换能器43与电灯一样，为现有常规装置，具体电路及开关不再详述。使用时，打开超声波换能器43，振动板42产生振动，从而使制作箱10内的工业酒精与硫酸铜和乙酸钙饱和水溶液更为充分地混合在一起，提升固体酒精产品的均质性。

其中，乙酸钙又称为醋酸钙，分子式为Ca(CH3COO)2 或(CH3COO)2Ca。硫酸铜的分子式为CuSO4。

使用时，打开第七阀门7向饱和液容器21中放入蒸馏水，再打开第八阀门8向饱和液容器21中放入足量的乙酸钙，加入后关闭第七阀门7和第八阀门8。经过搅拌在饱和液容器21中形成乙酸钙饱和水溶液（饱和液容器21底部具有未溶解的乙酸钙也没有问题）。打开第五阀门5，将乙酸钙饱和水溶液注入饱和液配送箱23至饱和液标准刻度线24，然后关闭第五阀门5；打开第一阀门1和第三阀门3，将工业酒精和硫酸铜粉料分别注入工业酒精配送箱13和硫酸铜配送箱18、至酒精标准刻度线14和硫酸铜标准刻度线19，然后关闭第一阀门1和第三阀门3。此时，硫酸铜配送箱18中的硫酸铜的的体积、饱和液配送箱23中的饱和液的体积以及工业酒精配送箱13中工业酒精的体积比自然就控制在1：6：30。当然，硫酸铜辅助刻度线40便于将硫酸铜的用量减少一半，使三者的体积为1：12：60。打开第二阀门2、第四阀门4和第六阀门6，使工业酒精、硫酸铜粉料和饱和液按设定的比例添加到制作箱10中，然后关闭第二阀门2、第四阀门4和第六阀门6。打开超声波换能器43（这样可以代替操作人员手动使用玻璃棒等装置进行搅拌，进一步节省人力并提高效率），通过振动板42的微振动作用，促使工业酒精、硫酸铜粉料和饱和液混合均匀。最后静置后在制作箱10内形成蓝色固体酒精。硫酸铜用量较多时，制成的固体酒精硬度较高。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。