液态轻烃气化安全管路系统的制作方法

本实用新型涉及液化气气化设备技术领域，具体地涉及一种液态轻烃气化安全管路系统。

背景技术：

液态轻烃(比如戊烷)作为燃料使用时，需要将液态轻烃与空气混合气化，再输送至用户供使用，而现有液化气设备通常只具备单一管路，并在管路上设置阀门控制管路开闭或流通量，设备气化效率不高，输送气体至用户的管路中夹杂着部分液态轻烃，造成能源浪费的同时也影响管路安全。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了液态轻烃气化安全管路系统，包括气化管路、辅助启动管路及检测管路；

所述气化管路由入口端至出口端依次串联有第一电磁阀、比例调节阀和射流混合罐；

所述辅助启动管路由入口端至出口端依次串联有第二电磁阀、手动调节阀和时间继电器；所述辅助启动管路的入口端设于所述气化管路的入口端与第一电磁阀之间，所述辅助启动管路的出口端设于所述比例调节阀与射流混合罐之间；

所述检测管路包括安全探头和回油泵；所述回油泵的一端通过管路连接于比例调节阀与射流混合罐之间，所述回油泵的另一端通过另一管路连接于射流混合罐与气化管路的出口端之间；所述安全探头设于所述射流混合罐与气化管路的出口端之间。

进一步地，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与上述各可电控部件电信号连接。

进一步地，还包括出口探头，所述出口探头设于所述气化管路上且位于气化管路出口端与安全探头之间。当出口探头感应到液态轻烃时，整个管路系统关闭，可进一步有效避免气化管路出口端流出液态轻烃。

进一步地，还包括风机，所述风机通过风管与所述射流混合罐侧壁连通。

进一步地，所述液态轻烃为戊烷。

本实用新型提出的一种液态轻烃气化安全管路系统，通过辅助启动管路的作用，便于系统每次启动运行时，通过手动调节阀控制液态轻烃进入量，并完成启动时液态轻烃气化初次循环，为系统运行进行有效预热，提高系统运行稳定性；通过检测管路的作用，可实时检测射流混合罐出口是否有夹杂液态轻烃，若有液态轻烃存在时可将其通过回油泵泵入射流混合罐内再次进行气化混合操作，保证输送至用户供使用的管路中不存在液态轻烃；克服了现有液化气设备管路缺乏检测回路及设备启动辅助回路的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型提供的液态轻烃气化安全管路系统的结构示意图；

其中，1、第一电磁阀；2、比例调节阀；3、射流混合罐；4、第二电磁阀；5、手动调节阀；6、时间继电器；7、安全探头；8、回油泵；9、出口探头；10、风机；11、风管；图中箭头表示液态轻烃或液态轻烃气化后的流动示意方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了液态轻烃气化安全管路系统，包括气化管路、辅助启动管路及检测管路；

气化管路由入口端至出口端依次串联有第一电磁阀、比例调节阀和射流混合罐；

辅助启动管路由入口端至出口端依次串联有第二电磁阀、手动调节阀和时间继电器；辅助启动管路的入口端设于气化管路的入口端与第一电磁阀之间，辅助启动管路的出口端设于比例调节阀与射流混合罐之间；

检测管路包括安全探头和回油泵；回油泵的一端通过管路连接于比例调节阀与射流混合罐之间，回油泵的另一端通过另一管路连接于射流混合罐与气化管路的出口端之间；安全探头设于射流混合罐与气化管路的出口端之间。

还包括出口探头，出口探头设于气化管路上且位于气化管路出口端与安全探头之间。当出口探头感应到液态轻烃时，整个管路系统关闭，可进一步有效避免气化管路出口端流出液态轻烃。当然，在出口探头处可再设置一个出口安全阀，用于关闭气化管路的出口端。

还包括风机，风机通过风管与射流混合罐侧壁连通。风管优选为连接于射流混合罐的上端侧壁；射流混合罐的上端和下端设有接口用于与气化管路的管道串联；

还包括PLC控制系统(图未示)，PLC控制系统与上述各可电控部件电信号连接。本实施例中，液态轻烃优选为戊烷。

使用前，PLC控制系统控制辅助启动管路先导通，即气化管路的入口端进入液态轻烃后，先经过第二电磁阀和手动调节阀后进入射流混合罐内，时间继电器通过计时显示提示操作人员关闭手动调节阀或通过PLC控制系统控制第二电磁阀关闭；时间继电器的时间通过事先输入控制，比如，辅助启动管路先导通2分钟，则第二电磁阀和手动调节阀都打开后，时间继电器开始计时，2分钟后，提示操作人管关闭手动调节阀，同时PLC控制系统控制第二电磁阀关闭，整个辅助启动管路完成辅助启动功能后关闭，若无异常后，PLC控制系统控制气化管路导通，气化管路的导通实际上为正常工作的管路；

气化管路实际上为整个管路系统的主管路，即气化管路的入口端进入液态轻烃后，依次经过第一电磁阀和比例调节阀，再从射流混合罐上端进入射流混合罐内，由于风机产生的空气从射流混合罐上端侧壁进入射流混合罐内，空气与液态轻烃混合，液态轻烃气化后从射流混合罐下端冲出，并依次经过安全探头和出口探头后从气化管路的出口端流出至用户供使用。

而气化管路在导通状态时，检测管路处于实时工作状态，即安全探头实时监测管路中是否有液态轻烃，即射流混合罐下端是否有液态轻烃流出，若有，则安全探头发出信号至PLC控制系统，PLC控制系统控制回油泵工作，将液态轻烃泵入至射流混合罐内，使该部分液态轻烃完成气化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。