本发明涉及水煤浆制备
技术领域：
，尤其涉及采用bdo废水制备水煤浆的方法。
背景技术：
：bdo废水废液是生产bdo(1,4-丁二醇，化学分子式为c4h10o2)过程中蒸发分离出来的杂质，主要成分为有1,4-丁二醇，壬二醇，癸烯醇等醇类、烯烃类醛类及含钠盐类等，具有高沸点、高粘度、高含盐量等特征；这使得bdo废水废液的处理问题成为行业亟待解决的难题。目前各类物理、化学、生物等处理bdo废水废液的方法处理程序复杂，且废水中甲醛，重金属离子等组分易导致后续处理系统出现中毒等问题，因此，探究bdo废水废液的简单有效的处理方法便有了重要的现实意义。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了采用bdo废水制备水煤浆的方法，制得的水煤浆具有良好的成浆性和燃烧性能，且具有代替分散剂在水煤浆中的作用。本发明提出的采用bdo废水制备的水煤浆，包含如下重量份计的原料：煤粉60-70份、分散剂0.1-0.3份、自来水或去离子水20-50份、bdo废水3-7份。本发明提出的采用bdo废水制备的水煤浆，包含如下重量份计的原料：煤粉60-70份、自来水或去离子水20-50份、bdo废水8-10份。优选地，所述煤粉的成浆浓度为60-62％。优选地，所述分散剂为萘系水煤浆分散剂。本发明提出的采用bdo废水制备的水煤浆的制备方法的步骤为：分别称取定量的自来水或去离子水和分散剂倒入容器中，充分搅拌混合均匀后加入bdo废水搅拌溶解，边搅拌边迅速加入煤粉，搅拌一段时间后制得水煤浆。优选地，所述煤粉加入时的搅拌速度为200-500r/min。优选地，所述煤粉添加完成后的搅拌速度为1200-1800r/min，搅拌时间5-10min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用bdo废水制备水煤浆，为bdo废水的处理提供了新的手段，且采用bdo废水制备的水煤浆具有良好的成浆性和燃烧性，同时添加一定量的bdo废水还可替代分散剂在水煤浆制备中的作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。本发明的bdo废水来自某化工企业，废水颜色为黄褐色，常温下成粘稠油状，不易流动，常温搅拌可溶，温水易溶，其主要成分如表1。表1bdo废水组分组分相对丰度百分比组分相对丰度百分比bdo24.16烯酸类2.43呋喃类11.59醇类16.71烯醇类23.31醇脂类4.81烯烃类8.18实施例1分别称取去离子水20份和分散剂0.1份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后加入bdo废水3份搅拌溶解，在200r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1200r/min的转速搅拌5min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％，分散剂为萘系水煤浆分散剂。实施例2分别称取去离子水35份和分散剂0.2份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后加入bdo废水5份搅拌溶解，在350r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1500r/min的转速搅拌7min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％，分散剂为萘系水煤浆分散剂。实施例3分别称取自来水50份和分散剂0.3份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后加入bdo废水7份搅拌溶解，在500r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1800r/min的转速搅拌10min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％，分散剂为萘系水煤浆分散剂。实施例4分别称取去离子水35份和bdo废水10份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后，在400r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1500r/min的转速搅拌8min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％。实施例5分别称取去离子水20份和bdo废水8份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后，在200r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1200r/min的转速搅拌5min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％。实施例6分别称取去离子水50份和bdo废水10份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后，在500r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1800r/min的转速搅拌10min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％。对比实施例分别称取去离子水35份和分散剂0.2份倒入容器中，充分搅拌混合均匀后在350r/min条件下边搅拌边迅速加入煤粉，然后再以1500r/min的转速搅拌7min后制得水煤浆。其中：煤粉的成浆浓度为61％，分散剂为萘系水煤浆分散剂。对不同实施例的成浆性能和燃烧性能进行检测，结果见表2和表3。表2水煤浆成浆性能表3水煤浆燃烧性能根据实施例1-3的水煤浆的成浆性能可以看出，在分散剂存在的情况下，一定量的bdo废水能够使改善浆体的流动性和稳定性，假塑性特征明显，对比实施例4-6及对比实施例，当取消分散剂的添加时，可以将bdo废水的含量提高至8-10％，此时在不加入分散剂的条件下完全能够成浆，且成浆效果好，浆体流动性明显优于使用分散剂的浆体，浆体体系析水率低，稳定性好，假塑性现象更加明显，粘度略高于使用水煤浆分散剂的产品。参考表3，掺配bdo废液的水煤浆ti值比普通水煤浆有所降低，是因为bdo废水中的碱金属离子在煤颗粒表面及孔隙中富集，提高了挥发分的析出、燃烧速率，从而促进焦炭的生成，因此降低着火温度。th直观地反映了水煤浆的燃尽特性，掺配bdo废水的水煤浆th值比普通水煤浆有所降低，因为bdo废水中的碱金属离子，尤其是na离子对固定碳的燃烧有很好的催化作用，从而提高了燃烧速率，因此将燃尽阶段提前。kmax、kmean反映了燃烧的整体速率，尤其是kmean特别明显，对比发现，实施例中的kmax基本保持一致，掺配bdo废水的样品kmean大于普通水煤浆，可以得出在后期燃烧过程中，掺配bdo废水后的样品燃烧比普通水煤浆剧烈，是由于碱金属离子催化了后期燃烧过程。根据各实施例的s、sw、rw、cb等各项燃烧特性指数可以发现，掺配bdo废水的水煤浆的燃烧特性指数优于普通水煤浆，因此掺配bdo废水改善了水煤浆燃烧性能。当水煤浆燃烧反应模型取着火温度至燃尽温度区间内时，掺配bdo废水时浆体的表观活化能低于原煤浆体，频率因子前者均大于后者，且随着bdo废水添加量的增加，浆体活化能降低，频率因子升高。这是由于碱金属盐对煤粉燃烧特性的影响，其中k、na等碱金属离子对挥发分析出、固定碳燃烧等有着催化作用，可降低煤样高温燃烧区的表观活化能，提高燃烧反应速度。因此得出由于na离子通过降低样品表观活化能及提高活化分子的碰撞频率强化了燃烧性能，其结果与热分析曲线结果一致。因此，在水煤浆的制备中加入适量的bdo废水能够保持水煤浆较好的成浆性能和燃烧性能，为bdo废水处理提供了新思路。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12