本发明主要涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油。
背景技术：
润滑油用于各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，但是用于汽车上的润滑油又不能直接用于自行车，因为汽车发动机相对比较密封，用于汽车的润滑油粘度较大，用于自行车后，自行车的零件是暴露在外界的，粘度较大的润滑油很容易沾满灰尘，加重了骑行者的骑行负担，并且暴露在外的自行车链条、转轴、变速导轮等与大自然直接接触，很容易生锈，但是汽车用润滑油的除锈效果甚微，不能有效防止自行车零件生锈，对自行车的寿命产生很大的影响。
现有专利文件cn102618373a公开了一种自行车链条无油润滑剂及其制备方法，专利文件中的润滑剂具有一定的润滑效果，但是防锈除锈效果较差，基本不具有防锈效果；现有专利文件cn102533409a公开了一种用于摩托车减震器的润滑油组合物，制备得到的润滑油主要是用于减震器的润滑，粘度较大，防锈除锈效果较差，同样不适于用于自行车。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种润滑油。
一种润滑油，由以下重量份的原料制成：基础油91~93、防锈剂1.3~1.5、乳化剂0.9~1.1、抗氧化剂0.7~0.9、纳米银0.14~0.16。
所述的基础油，由低粘度基础油、中粘度基础油和高粘度基础油组成，重量比为低粘度基础油:中粘度基础油:高粘度基础油=10~12:3~5:1。
所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸120~130、浓硝酸6~8、浓盐酸23~25、柠檬酸钠60~70、聚吡咯15~17、乌洛托品4~6、硫酸锌37~39、纯水500~600。
所述的浓磷酸，浓度为85%；所述的浓硝酸，浓度为69%；所述的浓盐酸，浓度为37%。
所述的乳化剂，为十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或几种的任意混合。
所述的抗氧化剂，由2,4,6-三叔丁基苯酚、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺、异丙醇-氨基磺酸的等重量混合。
所述的异丙醇-氨基磺酸，将氨基磺酸置于反应釜中，以2~3℃/min的速度加热至60~80℃，保温10~15min，向反应釜中加入氨基磺酸重量11~13%的异丙醇，保温20~30min，调节真空度为-47~-49kpa，进行紫外线光照，保温搅拌40~50min，得异丙醇-氨基磺酸。
所述的紫外线光照，强度为300~400μw/cm2。
所述的纳米银，粒径为2~5nm。
一种润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将基础油置于反应釜中，缓慢加热至75~85℃，保温10~15min，得加热基础油；
（2）将1/2防锈剂和抗氧化剂加入加热基础油中，自然降温至60~65℃，保温搅拌30~40min，得一次混合物；
（3）将1/2防锈剂和乳化剂加入一次混合物中，保持温度，真空搅拌50~60min，恢复常压，得二次混合物；
（4）将纳米银加入二次混合物中，以1~2℃缓慢加热至68~74℃，保温搅拌70~90min，自然冷却，得自行车专用润滑油。
所述步骤（1）的缓慢加热，加热速度为1~2℃/min。
所述步骤（3）的真空搅拌，真空度为-64~-68kpa，搅拌速度为600~700r/min。
所述润滑油的使用方法，将自行车专用润滑油直接喷雾在自行车构件表面，使构件表面均匀覆盖一层润滑油即可。
本发明的优点是：本发明提供的自行车专用润滑油，状态稳定，使用方便，能够对自行车起到较好的润滑效果，有效防锈除锈，减小链条、链条、转轴、变速导轮等构件之间的摩擦，减小骑行者的骑行压力，粘度较小，可进行喷雾使用，简单方便，能够避免润滑油快速滴落，同时又能减少对灰尘的吸附，保湿自行车构件干净清爽，延长自行车的使用寿命；先将基础油进行缓慢加热，然后加入1/2防锈剂和抗氧化剂，并进行保温搅拌，使原料充分混合，提高润滑油的防锈除锈性能，保持润滑油的流动状态，延长润滑油的货架期；再加入1/2防锈剂和乳化剂，并进行真空搅拌，使原料混合均匀，状态稳定，快速渗入构件之间的缝隙，避免构件出现死角，延长自行车的使用寿命；最后加入纳米银，并进行加热搅拌，使纳米银与润滑油充分混合，提高润滑油的渗透性和清洁性，使自行车构件喷雾润滑油后能够形成均匀的保护膜，使纳米银之间产生相对运动，减少构件的磨损，较小摩擦力，延长自行车的使用寿命。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种润滑油，由以下重量份的原料制成：基础油91、防锈剂1.3、乳化剂0.9、抗氧化剂0.7、纳米银0.14。
所述的基础油，由低粘度基础油、中粘度基础油和高粘度基础油组成，重量比为低粘度基础油:中粘度基础油:高粘度基础油=10:3:1。
所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸120、浓硝酸6、浓盐酸23、柠檬酸钠60、聚吡咯15、乌洛托品4、硫酸锌37、纯水500。
所述的浓磷酸，浓度为85%；所述的浓硝酸，浓度为69%；所述的浓盐酸，浓度为37%。
所述的乳化剂，为十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或几种的任意混合。
所述的抗氧化剂，由2,4,6-三叔丁基苯酚、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺、异丙醇-氨基磺酸的等重量混合。
所述的异丙醇-氨基磺酸，将氨基磺酸置于反应釜中，以2℃/min的速度加热至60℃，保温10min，向反应釜中加入氨基磺酸重量11%的异丙醇，保温20min，调节真空度为-47kpa，进行紫外线光照，保温搅拌40min，得异丙醇-氨基磺酸。
所述的紫外线光照，强度为300μw/cm2。
所述的纳米银，粒径为2~5nm。
一种润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将基础油置于反应釜中，缓慢加热至75℃，加热速度为1℃/min，保温10min，得加热基础油；
（2）将1/2防锈剂和抗氧化剂加入加热基础油中，自然降温至60℃，保温搅拌30min，得一次混合物；
（3）将1/2防锈剂和乳化剂加入一次混合物中，保持温度，真空搅拌50min，真空度为-64kpa，搅拌速度为600r/min，恢复常压，得二次混合物；
（4）将纳米银加入二次混合物中，以1℃缓慢加热至68℃，保温搅拌70min，自然冷却，得自行车专用润滑油。
实施例2
一种润滑油，由以下重量份的原料制成：基础油92、防锈剂1.4、乳化剂1.0、抗氧化剂0.8、纳米银0.15。
所述的基础油，由低粘度基础油、中粘度基础油和高粘度基础油组成，重量比为低粘度基础油:中粘度基础油:高粘度基础油=11:4:1。
所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸125、浓硝酸7、浓盐酸24、柠檬酸钠65、聚吡咯16、乌洛托品5、硫酸锌38、纯水550。
所述的浓磷酸，浓度为85%；所述的浓硝酸，浓度为69%；所述的浓盐酸，浓度为37%。
所述的乳化剂，为十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或几种的任意混合。
所述的抗氧化剂，由2,4,6-三叔丁基苯酚、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺、异丙醇-氨基磺酸的等重量混合。
所述的异丙醇-氨基磺酸，将氨基磺酸置于反应釜中，以2.5℃/min的速度加热至70℃，保温13min，向反应釜中加入氨基磺酸重量12%的异丙醇，保温25min，调节真空度为-48kpa，进行紫外线光照，保温搅拌45min，得异丙醇-氨基磺酸。
所述的紫外线光照，强度为350μw/cm2。
所述的纳米银，粒径为2~5nm。
一种润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将基础油置于反应釜中，缓慢加热至80℃，加热速度为1.5℃/min，保温13min，得加热基础油；
（2）将1/2防锈剂和抗氧化剂加入加热基础油中，自然降温至63℃，保温搅拌35min，得一次混合物；
（3）将1/2防锈剂和乳化剂加入一次混合物中，保持温度，真空搅拌55min，真空度为-66kpa，搅拌速度为650r/min，恢复常压，得二次混合物；
（4）将纳米银加入二次混合物中，以1.5℃缓慢加热至71℃，保温搅拌80min，自然冷却，得自行车专用润滑油。
实施例3
一种润滑油，由以下重量份的原料制成：基础油93、防锈剂1.5、乳化剂1.1、抗氧化剂0.9、纳米银0.16。
所述的基础油，由低粘度基础油、中粘度基础油和高粘度基础油组成，重量比为低粘度基础油:中粘度基础油:高粘度基础油=12:5:1。
所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸130、浓硝酸8、浓盐酸25、柠檬酸钠70、聚吡咯17、乌洛托品6、硫酸锌39、纯水600。
所述的浓磷酸，浓度为85%；所述的浓硝酸，浓度为69%；所述的浓盐酸，浓度为37%。
所述的乳化剂，为十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一种或几种的任意混合。
所述的抗氧化剂，由2,4,6-三叔丁基苯酚、6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺、异丙醇-氨基磺酸的等重量混合。
所述的异丙醇-氨基磺酸，将氨基磺酸置于反应釜中，以3℃/min的速度加热至80℃，保温15min，向反应釜中加入氨基磺酸重量13%的异丙醇，保温30min，调节真空度为-49kpa，进行紫外线光照，保温搅拌50min，得异丙醇-氨基磺酸。
所述的紫外线光照，强度为400μw/cm2。
所述的纳米银，粒径为2~5nm。
一种润滑油的制备方法，包括以下步骤：
（1）将基础油置于反应釜中，缓慢加热至85℃，加热速度为2℃/min，保温15min，得加热基础油；
（2）将1/2防锈剂和抗氧化剂加入加热基础油中，自然降温至65℃，保温搅拌40min，得一次混合物；
（3）将1/2防锈剂和乳化剂加入一次混合物中，保持温度，真空搅拌60min，真空度为-68kpa，搅拌速度为700r/min，恢复常压，得二次混合物；
（4）将纳米银加入二次混合物中，以2℃缓慢加热至74℃，保温搅拌90min，自然冷却，得自行车专用润滑油。
对比例1
基础油全部为低粘度基础油，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例2
去除乳化剂，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例3
去除抗氧化剂中的4.4一双(2.2-二甲基苄基)二苯胺，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例4
去除纳米银，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例5
去除步骤（2）、（3）、（4），所有原料在步骤（1）中加入，其余制备和使用方法，同实施例1。
对比例6
现有专利文件cn102618373a公开了一种自行车链条无油润滑剂及其制备方法。
对比例7
现有专利文件cn102533409a公开了一种用于摩托车减震器的润滑油组合物。
实施例和对比例润滑油的使用效果：
分别取实施例和对比例的润滑油适量，按照gb/t-3142中的四球法对混合油的承载能力进行测定最大无卡咬负荷（pb）和烧结负荷（pd），并将各组润滑油均匀喷于自行车链条，喷涂厚度为10μm，喷涂一次润滑油后立即再喷涂浓度为10%的盐酸溶液，干燥后再喷涂一次浓度为5%的氢氧化钠溶液，如此反复进行，每2d重复喷涂一次，观察和记录自行车链条的开始生锈时间和灰尘沉积情况，实施例和对比例润滑油的使用效果见表1。
表1：实施例和对比例润滑油的使用效果
注：“+”表示有灰尘沉积，并且数量越多表示沉积越严重。
从表1的结果表明，实施例的自行车专用润滑油，最大无卡咬负荷（pb）和烧结负荷（pd）明显较对比例高，抗磨性好，喷涂本申请润滑剂的链条经酸碱腐蚀后能够维持较长时间不生锈，并且灰尘沉积量极少，能够保持链条崭新，延长自行车的使用寿命，说明本发明提供的自行车专用润滑油具有很好的使用性能。