一种便于操作的石油蒸馏实验装置的制作方法

本发明涉及一种石油蒸馏实验装置，具体是一种便于操作的石油蒸馏实验装置，属于石油实验仪器应用技术领域。

背景技术：

石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”；地壳上层部分地区有石油储存；主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物；是地质勘探的主要对象之一。

对石油的研究，需要通过多个实验进行；进行石油蒸馏实验时，一般通过酒精灯加热进行，然后进行冷却，实现蒸馏，结构较为分散，不便于进行操作，以及加热温度的控制。因此，针对上述问题提出一种便于操作的石油蒸馏实验装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于操作的石油蒸馏实验装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于操作的石油蒸馏实验装置，包括供水结构以及保护箱体，所述保护箱体内部通过隔板分隔成两个空腔，两个所述空腔内部分别设置有加热瓶以及出液管；

所述加热瓶的颈部螺纹连接有螺纹管，且螺纹管固定嵌合安装在保护箱体的顶部，所述加热瓶顶部安装有封口盖，所述封口盖与保护箱体一侧之间设置有温控结构；

所述加热瓶的瓶身四周设置有旋转加热结构，且旋转加热结构与温控结构电性连接；

所述隔板的表面固定嵌合安装有软管，所述加热瓶的颈部一侧设置有短管，所述软管一端与短管连接，且软管另一端与出液管一端连接，所述保护箱体的一侧开有通孔，所述出液管贯穿通孔；

所述出液管的底部设置有承载结构，且出液管的顶部设置有洒水结构，所述保护箱体的背面固定安装有散热盘管，所述供水结构和洒水结构均与散热盘管连接，所述水箱顶部与保护箱体之间连接有回液管。

优选的，两个所述空腔的正面开口处分别设置有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门一侧和第二箱门一侧均与保护箱体铰接，且第一箱门另一侧和第二箱门另一侧均与保护箱体通过搭扣锁连接。

优选的，所述第一箱门和第二箱门均固定嵌合安装有玻璃窗。

优选的，所述供水结构包括水箱以及水泵，所述水泵设置在水箱的内部，且水泵的输出端连接有水管。

优选的，所述水箱的顶部两侧以及底部两侧分别固定安装有第二支撑条和第一支撑条，且水箱的一侧设置有加水口。

优选的，所述温控结构包括触摸控制箱以及温度传感器，所述温度传感器固定嵌合安装在封口盖的中部，所述温度传感器与触摸控制箱之间通过导线连接。

优选的，所述旋转加热结构包括圆盘以及电机，所述电机固定嵌合安装在保护箱体的底部，且电机的输出轴与圆盘中部固接，所述圆盘的四周垂直固接有若干个竖条，且竖条的长度方向上固定嵌合安装有若干个电加热片。

优选的，所述承载结构由三个支撑架构成，且三个支撑架从左到右长度依次递减，所述支撑架顶部为弧形片状结构。

优选的，所述洒水结构由空心矩形壳以及喷头构成，所述喷头的数目为若干个，且若干个喷头等间距设置在空心矩形壳的底部。

优选的，所述空心矩形壳的顶部固定安装有两个固定杆，且固定杆与保护箱体内壁固接。

本发明的有益效果是：

1、该种石油蒸馏实验装置可用于石油的蒸馏实验，结构紧促，不分散，且操作简单，通过旋转加热结构的设置可为加热瓶提供加热，同时加热的均匀性较好，配合温控结构，可实现温度的控制，便于进行不同温度下的加热；

2、该种石油蒸馏实验装置在进行石油加热后，通过出液管可进行冷却，进行液化，通过供水结构以及洒水结构的配合作用，可实现出液管的自动洒水冷却，同时配合回液管，可实现循环，无需人工进行加水，同时对回液管的冷却效率高；

3、该种石油蒸馏实验装置供水结构以及洒水结构之间设置了散热盘管，可对通过的水进行散热处理，增加与外部空气的接触面积，提高了散热效果，从而避免水中热量过多，而影响整体的冷却效果以及液化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明保护箱体内部结构示意图；

图3为本发明保护箱体与散热盘管结构示意图；

图4为本发明圆盘与竖条结构示意图；

图5为本发明空心矩形壳结构示意图。

图中：1、水箱，2、第一支撑条，3、第二支撑条，4、保护箱体，5、第一箱门，6、第二箱门，7、搭扣锁，8、玻璃窗，9、触摸控制箱，10、封口盖，11、导线，12、温度传感器，13、加热瓶，14、出液管，15、加水口，16、电机，17、回液管，18、水泵，19、水管，20、固定杆，21、空心矩形壳，22、喷头，23、支撑架，24、隔板，25、软管，26、圆盘，27、竖条，28、电加热片，29、螺纹管，30、散热盘管。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种便于操作的石油蒸馏实验装置，包括供水结构以及保护箱体4，所述保护箱体4内部通过隔板24分隔成两个空腔，两个所述空腔内部分别设置有加热瓶13以及出液管14；

所述加热瓶13的颈部螺纹连接有螺纹管29，且螺纹管29固定嵌合安装在保护箱体4的顶部，所述加热瓶13顶部安装有封口盖10，所述封口盖10与保护箱体4一侧之间设置有温控结构；

所述加热瓶13的瓶身四周设置有旋转加热结构，且旋转加热结构与温控结构电性连接；

所述隔板24的表面固定嵌合安装有软管25，所述加热瓶13的颈部一侧设置有短管，所述软管25一端与短管连接，且软管25另一端与出液管14一端连接，所述保护箱体4的一侧开有通孔，所述出液管14贯穿通孔；

所述出液管14的底部设置有承载结构，且出液管14的顶部设置有洒水结构，所述保护箱体4的背面固定安装有散热盘管30，所述供水结构和洒水结构均与散热盘管30连接，所述水箱1顶部与保护箱体4之间连接有回液管17。

两个所述空腔的正面开口处分别设置有第一箱门5和第二箱门6，所述第一箱门5一侧和第二箱门6一侧均与保护箱体4铰接，且第一箱门5另一侧和第二箱门6另一侧均与保护箱体4通过搭扣锁7连接，实现空腔的开、闭；所述第一箱门5和第二箱门6均固定嵌合安装有玻璃窗8，便于关闭后的观察；所述供水结构包括水箱1以及水泵18，所述水泵18设置在水箱1的内部，且水泵18的输出端连接有水管19，用于水的输送，为冷却提供水源；所述水箱1的顶部两侧以及底部两侧分别固定安装有第二支撑条3和第一支撑条2，且水箱1的一侧设置有加水口15，起到支撑以及连接的作用；所述温控结构包括触摸控制箱9以及温度传感器12，所述温度传感器12固定嵌合安装在封口盖10的中部，所述温度传感器12与触摸控制箱9之间通过导线11连接，可进行温度的检测，同时可进行电加热片28的控制，触摸控制箱9可选用平板电脑；所述旋转加热结构包括圆盘26以及电机16，所述电机16固定嵌合安装在保护箱体4的底部，且电机16的输出轴与圆盘26中部固接，所述圆盘26的四周垂直固接有若干个竖条27，且竖条27的长度方向上固定嵌合安装有若干个电加热片28，可进行加热瓶13四周的加热；所述承载结构由三个支撑架23构成，且三个支撑架23从左到右长度依次递减，所述支撑架23顶部为弧形片状结构，用于出液管14的承载，同时使出液管14倾斜，便于液体流出；所述洒水结构由空心矩形壳21以及喷头22构成，所述喷头22的数目为若干个，且若干个喷头22等间距设置在空心矩形壳21的底部，为出液管14提供洒水，降温；所述空心矩形壳21的顶部固定安装有两个固定杆20，且固定杆20与保护箱体4内壁固接，用于空心矩形壳21的安装固定。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，石油装在加热瓶13中，电机16带动圆盘26转动，从而带动竖条27在加热瓶13表面进行移动，电加热片28进行加热，为加热瓶13四周进行均匀加热，从而使石油进行蒸发，通过温度传感器12进行传感，通过导线11传递到触摸控制箱9中，进行分析，然后进行显示，温度过高，通过触摸控制箱9进行电加热片28的控制，控制电加热片28通电的数目，起到温度的控制；

蒸发的气体通过短管和软管25进入出液管14中，水泵18进行水箱1中水的抽出，水通过水管19和散热盘管30进入空心矩形壳21，然后从喷头22喷出，为出液管14提供自动洒水，从而实现液化，蒸馏后的液体，从出液管14流出，人工进行盛装收集，喷头22洒出的水，通过回液管17可重新回流到水箱1中，进行回收。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。