技术特征：
1.一种焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，包括：将煤炭由入料口加入焦炭炉内，所述焦炭炉对加入的所述煤炭进行烘烤，烘烤时间为一个烘烤周期，得到焦炭；检测所述焦炭炉内焦炭的实时气孔率，以及所述焦炭由焦炭炉的出料口进入高炉时的焦炭粒度；根据中控单元内设置的时间矩阵t(t1，t2，t3)内的实时气孔率以及焦炭粒度调节设置在所述焦炭炉上的进料阀的开合度、所述出料阀的开合度和/或设置在所述焦炭炉内的温度控制装置,其中t1表示烘烤周期内的第一段，t2表示烘烤周期内的第二段，t3表示烘烤周期内的第三段，以提高所述焦炭的性能；将提高性能后的所述焦炭由出料口加入至高炉作为炼铁原料；所述中控单元与所述进料阀、所述出料阀、所述温度调节装置分别进行连接，所述入料口设置有进料阀，用以控制进入所述焦炭炉内的所述煤炭的质量，所述焦炭炉内设置有温度测量装置，所述温度测量装置用以对所述焦炭炉内的温度进行实时检测，所述温度调节装置用以对所述焦炭炉内的温度进行调节，所述焦炭炉的出料口设置有出料阀，用以对所述焦炭的出料速度进行控制，所述焦炭炉内设置有气孔率检测装置，用以对焦炭的实时气孔率进行检测，所述出料口设置有超声波检测装置，用以对出料口的焦炭粒度进行检测。2.根据权利要求1所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述中控单元内设置有气孔率标准矩阵(cp1，cp2，cp3)和温度调节矩阵(t1,t2,t3),其中cp1表示气孔率第一标准，cp2表示气孔率第二标准，cp3表示气孔率第三标准，t1表示第一温度,t2表示第二温度,t3表示第三温度，且t1>t2>t3，若在第i时刻，气孔率检测装置检测得到实时气孔率cpi，判断所述第i时刻所在时刻在周期内的时间段，若在烘烤周期内的第一段，则将所述实时气孔率cpi与气孔率第一标准cp1进行比较；若实时气孔率cpi大于气孔率第一标准cp1，则按照温度调节矩阵进行调节，升高t3温度，然后检测烘烤周期内第二段的实时气孔率，若经过第一段的调节，在当前第二段内的实时气孔率cpi与第二标准cp2进行比较，若实时气孔率cpi大于第二标准cp2，则按照温度调节矩阵进行调节，升高t2温度；然后检测烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi，若是在烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi与气孔率第三标准进行比较，若cpi大于气孔率第三标准cp3，则按照调节矩阵进行调节，升高t1温度；若在烘烤周期内的第一段，则将所述实时气孔率cpi与气孔率第一标准cp1进行比较；若实时气孔率cpi小于气孔率第一标准cp1，则按照调节矩阵进行调节，则降低t1温度，然后检测烘烤周期内第二段的实时气孔率，若经过第一段的调节，在当前第二段内的实时气孔率cpi与第二标准cp2进行比较，若实时气孔率cpi仍小于第二标准cp2，则降低t2温度；然后检测烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi，若是在烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi与气孔率第三标准进行比较，若当前第三段内的实时气孔率cpi小于气孔率第三标准cp3，则按照调节矩阵进行调节，降低t3温度；若在烘烤周期内的第一段，则将所述实时气孔率cpi与气孔率第一标准cp1进行比较；若实时气孔率cpi等于气孔率第一标准cp1，则维持当前烘烤温度，然后检测烘烤周期内第二段的实时气孔率，在当前第二段内的实时气孔率cpi与第二标准cp2进行比较，若实时气孔率cpi等于第二标准cp2，维持当前烘烤温度；然后检测烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi，若是在烘烤周期内的第三段内的实时气孔率cpi与气孔率第三标准进行比较，若
当前第三段内的实时气孔率cpi等于气孔率第三标准cp3，则将所述焦炭通过所述出料阀加入至高炉内。3.根据权利要求2所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述中控单元内还设置有调节方式矩阵m(w,j,c),其中w表示第一种调节方式，该调节方式对应的是调节温度,j表示第二种调节方式，该调节方式对应的是调节进料阀,c表示第三种调节方式，该调节方式对应的是调节出料阀，在烘烤周期内的任意时刻，若实时焦炭气孔率大于该时刻所在的时间段的平均气孔率，则检测当前时刻的焦炭粒度，所述中控单元内设置有标准粒度l0和误差粒度范围ld，若实时粒度与标准粒度l0进行比较，比较结果在误差粒度范围ld内，则采用调节方式矩阵中的第一种调节方式；若是比较结果不在误差粒度范围内，则根据所述焦炭炉内的实时温度选择调方式，若当前实时温度高于预设温度范围内的均值，则采用调节方式矩阵中的第二种调节方式；若当前实时温度低于或等于预设温度范围内的均值，则采用调节方式矩阵中的第三种调节方式。4.根据权利要求2所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，若是实时粒度大于标准粒度，且比较结果不在粒度误差范围内，则增加入料口的开合度，提高进料速度，和/或减少出料口的开合度，降低出料速度；若是实时粒度小于标准粒度，且比较结果不在粒度误差范围内，则减少入料口的开合度，降低进料速度，和/或增加出料口的开合度，提高出料速度。5.根据权利要求2所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述焦炭炉还设置有废料口，所述废料口与所述出料口连接，若是所述出料口处的焦炭的气孔率和粒度经过多次调节后，满足要求，则输出至高炉，若是经过多次调节后，仍无法满足使用要求，则将其经过废料口排出。6.根据权利要求3所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，在任意时刻，若是焦炭的气孔率和粒度均满足标准，则结束烘烤，将所述焦炭输出至高炉。7.根据权利要求5所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述气孔率第一标准cp1＝v1孔/v1，所述气孔率第二标准cp2＝v2孔/v2，所述气孔率第三标准cp3＝v3孔/v3，v1孔表示周期内的第一段内焦炭孔的体积，v1表示周期内的第一段内焦炭的体积，v2孔表示周期内的第二段内焦炭孔的体积，v2表示周期内的第二段内焦炭的体积，v3孔表示周期内的第三段内焦炭孔的体积，v3表示周期内的第三段内焦炭的体积。8.根据权利要求1所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述中控单元内设置有进料标准速度v10和出料标准速度v20，若实时粒度与标准粒度进行比较，比较结果在误差粒度范围内，则只调节温度，进料速度和出料速度按照进料标准速度v10和出料标准速度v20运行，若是实时粒度大于标准粒度，且比较结果不在粒度误差范围内，则增加入料口的开合度，提高进料速度为1.1
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v10，和/或减少出料口的开合度，降低出料速度0.9
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v20；若是实时粒度小于标准粒度，且比较结果不在粒度误差范围内，则减少入料口的开合度，降低进料速度为0.9
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v10，和/或增加出料口的开合度，提高出料速度为1.1
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v20。9.根据权利要求1-8任一所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述进料阀开合度与所述进料速度成正比。10.根据权利要求9所述的焦炭炉外烘烤工艺，其特征在于，所述出料阀开合度与所述出料速度成正比，所述出料阀的开合度大，则所述出料速度快，出料的质量多，根据所述高炉内的炼钢量调节所述出料阀的开合度。