一种生物质煤气发生炉的制作方法

[0001]
本发明涉及煤气领域，具体而言，涉及一种生物质煤气发生炉。


背景技术：

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介绍
[0003]
我国每年产的农作物秸秆上亿吨，而在现有的发展阶段，我国大力倡导节能减排，从而使得我国的经济可持续发展。通常，收割农作物后的秸秆都堆放在田间，而在很多的农村地区，人们将收割后的秸秆运回家直接燃烧煮饭或将秸秆在田间直接烧掉，从而造成空气的污染与秸秆的浪费。因此就需要通过将秸秆制成煤气，通过燃烧煤气来煮饭或供热，从而达到环保要求。生物质能源作为煤、石油、天然气以外的第四大能源，是一种环保的可循环再生能源，对优化能源解结构、缓解能源压力、改善环境、促进社会的可持续发展具有着重要意义。
[0004]
而现有的燃烧腔，空气的流通效果较差，无法取得更佳的燃烧效果，
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同时秸秆燃烧的时候回造成大量的污染气体。
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鉴于此，本申请发明人发明了一种生物质煤气发生炉。


技术实现要素：

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本发明提供了一种生物质煤气发生炉，旨在改善煤气发生炉的燃烧效果。
[0008]
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:包括壳体、底座和换热装置，其特征在于，所述壳体内设有燃烧室，所述燃烧室下方设置有置纳板，所述置纳板可拆卸式设置在所述壳体内，置纳板下方设置有收集器，所述壳体下部位于两侧端部位设置有l型风管，所述风管上设置有风扇，所述壳体上部两侧分别设置有过滤装置，所述过滤装置与所述外壳接触部位安装过滤网，所述壳体顶部位于所述过滤装置之间位置设置有导风板，所述导风板呈v型设置。
[0009]
进一步的，所述置纳板设置有若干贯通表面的通孔。
[0010]
进一步的，所述壳体下部位于所述收集器相应部位设置外盖。
[0011]
进一步的，过滤装置包括外壳、第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板分别可拆卸式设置在所述外壳内。
[0012]
进一步的，所述底座内部设置有万向轮，所述万向轮固定设置在限位板底部，所述限位板两端在所述底座内相对设置的槽内滑动，所述底座下部与所述万向轮相对部位设置有开口，所述限位板上部设置有升降机构。
[0013]
进一步的，所述升降机构包括连杆、螺杆、杆套和摇杆，所述螺杆平行设置在所述限位板的上部，所述螺杆对称设置有两组杆套，所述杆套和螺杆螺纹连接，每组所述杆套和所述连杆一端铰接，所述连杆另一端与所述限位板上部铰接，所述螺杆与电机固定连接，所述电机穿过所述底座并延伸至外部。
[0014]
进一步的，所述连杆通过铰接件分别与所述杆套和限位板铰接。
[0015]
进一步的，所述杆套上部固定设置有限位杆，所述限位杆在限位槽内滑动，所述限位槽对称设置在底座顶壁。
[0016]
进一步的，所述底座底缘固定设置有防滑垫。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
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(1)通过风扇和风管，v型导风板的配合，能够提高燃烧室内的的燃烧效率；
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(2)通过螺杆、杆套、连杆和电机的配合，能够使万向轮进行上下移动，从而达到便于进行移动的目的。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]
图1是本发明的结构示意图；
[0022]
图2是本发明的剖视图；
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图3是本发明的底座结构示意图。
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主要元件符号说明
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1、壳体；2、底座；3、燃烧室；4、置纳板；5、收集器；6、风管；7、风扇；8、外壳；9、过滤网；10、第一过滤板；11、第二过滤板；12、导风板；13、限位板；14、开口；15、螺杆；16、杆套；17、连杆；18、铰接件；19、电机；20、限位杆；21、限位槽；22、防滑垫；23、万向轮。
具体实施方式
[0026]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0027]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]
实施例1，如图1-3所示，包括壳体1、底座2和换热装置24，其特征在于，所述壳体1内设有燃烧室3，所述燃烧室3下方设置有置纳板4，所述置纳板4可拆卸式设置在所述壳体1内，置纳板4下方设置有收集器5，所述壳体1下部位于两侧端部位设置有l型风管6，所述风管6上设置有风扇7，所述壳体1上部两侧分别设置有过滤装置，所述过滤装置与所述外壳接触部位安装过滤网9，所述壳体1顶部位于所述过滤装置之间位置设置有导风板12，所述导风板12呈v型设置。
[0030]
具体的，所述置纳板4设置有若干贯通表面的通孔。
[0031]
具体的，所述壳体1下部位于所述收集器5相应部位设置外盖。
[0032]
具体的，过滤装置包括外壳8、第一过滤板10和第二过滤板11，所述第一过滤板10和第二过滤板11分别可拆卸式设置在所述外壳8内。
[0033]
具体的，所述底座内部设置有万向轮23，所述万向轮23固定设置在限位板底部，所述限位板两端在所述底座内相对设置的槽内滑动，所述底座下部与所述万向轮23相对部位设置有开口14，所述限位板上部设置有升降机构。
[0034]
具体的，所述升降机构包括连杆17、螺杆15、杆套16和摇杆，所述螺杆15平行设置在所述限位板的上部，所述螺杆15对称设置有两组杆套16，所述杆套16和螺杆15螺纹连接，每组所述杆套16和所述连杆17一端铰接，所述连杆17另一端与所述限位板上部铰接，所述螺杆15与电机19固定连接，所述电机19穿过所述底座并延伸至外部。
[0035]
具体的，所述连杆17通过铰接件18分别与所述杆套16和限位板铰接。
[0036]
具体的，所述杆套16上部固定设置有限位杆20，所述限位杆20在限位槽21内滑动，所述限位槽21对称设置在底座顶壁。
[0037]
具体的，所述底座底缘固定设置有防滑垫22。
[0038]
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。