侧式装煤焦炉用捣固传动装置的制作方法

[0001]
本发明属于焦化厂生产设备技术领域，具体涉及侧式装煤焦炉用捣固传动装置。


背景技术：

[0002]
捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉。捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭。捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。捣鼓焦炉可节约资源，降低成本煤饼堆密度，煤料颗粒间距减小，煤饼堆比重增加，有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤；可提高焦炭的质量，捣固炼焦可以提高焦炭的机械强度和反应后强度；还可同时起到环境保护的效果和提高经济效益。
[0003]
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
[0004]
现有的焦炉捣固传动装置往往采用开放式齿轮传动结构，开放式齿轮的齿轮副外露在焦化厂的高粉尘环境中，虽然满足了捣固设备对动力传动的要求，但容易因为高粉尘环境影响齿轮的持续运作；且被粉尘影响后齿轮组的传动过程也会受到影响从而降低传动效率，且受积聚的粉尘影响后对齿轮进行润滑也较为困难，为此我们提出侧式装煤焦炉用捣固传动装置来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供侧式装煤焦炉用捣固传动装置，通过第一外壳、第二外壳与齿轮箱体等结构对本捣固传动装置的齿轮组进行保护，第一外壳与第二外壳进行组合可对同步带齿轮组的齿轮副等组成部分进行保护，从而避免焦化厂工作环境中粉尘进行内部，从而对同步带齿轮组的传动产生影响；齿轮箱体通过闭合板与多个密封轴承等结构的使用，也可使得内部主从齿轮与传动齿轮位于一个相对封闭的环境，从而减少外部粉尘的干扰；通过在齿轮箱体的上部增加润滑油添加装置，通过在储油箱内充入润滑油，即可通过滴油嘴对齿轮箱体内部的主动齿轮、传动齿轮与从动齿轮等结构添加润滑油，从而保证齿轮副之间的持续稳定运作，提高了捣固传动装置的传动效率，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：侧式装煤焦炉用捣固传动装置，包括机架、同步带齿轮组与传动齿轮组，所述机架的上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的通过同步带齿轮组传动连接有行星减速机，所述机架的上部开设有呈矩形的让位缺口，所述同步带齿轮组的外部罩设有第一外壳与第二外壳，所述同步带齿轮组通过行星减速机与传动齿轮组传动连接；
[0007]
所述同步带齿轮组包括同步带、主动带轮与从动带轮，所述主动带轮通过同步带与从动带轮传动安装，所述第一外壳设置于主动带轮的外部，所述第二外壳设置于从动带轮的外部，所述第一外壳通过螺栓固定安装在第二外壳的上部；
[0008]
所述传动齿轮组包括齿轮箱体、主动齿轮、传动齿轮与从动齿轮，所述传动齿轮分别与传动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述传动齿轮上固定插接有从动轴，且从动轴的两端转动安装在齿轮箱体并延伸至外部，所述主动齿轮通过连接法兰传动连接于行星减速机；
[0009]
所述齿轮箱体的上部固定安装有第三外壳，所述第三外壳的内部设置有储油箱，所述储油箱的底部固定安装有油泵，所述储油箱的底部通过油泵固定安装有滴油嘴，所述滴油嘴位于主动齿轮的正上方。
[0010]
优选的，所述机架的下部固定连接有固定架，所述固定架上固定安装有主动轴，所述固定架上固定安装有第二密封轴承，所述从动带轮通过主动轴与第二密封轴承转动安装在固定架上。
[0011]
优选的，所述第二密封轴承嵌入在固定架与第二外壳的侧部，所述第二外壳固定安装在固定架的内部。
[0012]
优选的，所述机架的上部固定连接有电机座，所述驱动电机通过电机座固定安装在机架的上部，所述第一外壳的侧部嵌入安装有用于驱动电机输出轴的支撑轴承。
[0013]
优选的，所述第二外壳的上部开设有让位通孔，所述同步带通过让位通孔穿过第一外壳与第二外壳的连接处。
[0014]
优选的，所述齿轮箱体的侧部固定安装有用于闭合齿轮箱体的闭合板，所述齿轮箱体的上部开设有用于让位滴油嘴的滴油缺口。
[0015]
优选的，所述齿轮箱体的侧部通过第一密封轴承转动安装有转轴，所述主动齿轮与传动齿轮安装在齿轮箱体的内部。
[0016]
优选的，所述储油箱的上部连通固定有带有单向阀的油箱盖，所述油泵设置为微型油泵，所述储油箱的底部固定连接有压紧垫圈，所述压紧垫圈设置为空心立方体装且压紧于齿轮箱体的上部。
[0017]
优选的，所述第三外壳的侧部固定连接有带有螺栓的固定板，所述第三外壳通过侧部的固定板与螺栓固定安装在机架上。
[0018]
本发明的技术效果和优点：本发明提出的侧式装煤焦炉用捣固传动装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]
本发明通过第一外壳、第二外壳与齿轮箱体等结构对本捣固传动装置的齿轮组进行保护，第一外壳与第二外壳进行组合可对同步带齿轮组的齿轮副等组成部分进行保护，从而避免焦化厂工作环境中粉尘进行内部，从而对同步带齿轮组的传动产生影响；齿轮箱体通过闭合板与多个密封轴承等结构的使用，也可使得内部主从齿轮与传动齿轮位于一个相对封闭的环境，从而减少外部粉尘的干扰；
[0020]
通过在齿轮箱体的上部增加润滑油添加装置，通过在储油箱内充入润滑油，即可通过滴油嘴对齿轮箱体内部的主动齿轮、传动齿轮与从动齿轮等结构添加润滑油，从而保证齿轮副之间的持续稳定运作，提高了捣固传动装置的传动效率。
[0021]
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利
要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]
图1为本发明的正面结构示意图；
[0023]
图2为本发明带轮传动组件的结构示意图；
[0024]
图3为本发明带轮传动组件的侧部结构示意图；
[0025]
图4为本发明齿轮传动组件的侧部结构示意图；
[0026]
图5为本发明图4中a处的放大结构示意图。
[0027]
图中：1、机架；2、驱动电机；3、第一外壳；4、同步带；5、主动带轮；6、从动带轮；7、固定架；8、主动轴；9、第二外壳；10、行星减速机；11、连接法兰；12、主动齿轮；13、传动齿轮；14、从动齿轮；15、从动轴；16、齿轮箱体；17、第一密封轴承；18、滴油缺口；19、第三外壳；20、让位缺口；21、支撑轴承；22、让位通孔；23、闭合板；24、电机座；25、第二密封轴承；26、储油箱；27、油箱盖；28、油泵；29、滴油嘴；30、压紧垫圈。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
本发明提供了如图1-5所示的侧式装煤焦炉用捣固传动装置，包括机架1、同步带齿轮组与传动齿轮组，机架1的上部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的通过同步带齿轮组传动连接有行星减速机10，机架1的上部开设有呈矩形的让位缺口20，同步带齿轮组的外部罩设有第一外壳3与第二外壳9，同步带齿轮组通过行星减速机10与传动齿轮组传动连接；第一外壳3与第二外壳9进行组合可对同步带齿轮组的齿轮副等组成部分进行保护，从而避免焦化厂工作环境中粉尘进行内部，从而对同步带齿轮组的传动产生影响；
[0030]
同步带齿轮组包括同步带4、主动带轮5与从动带轮6，主动带轮5通过同步带4与从动带轮6传动安装，第一外壳3设置于主动带轮5的外部，第二外壳9设置于从动带轮6的外部，第一外壳3通过螺栓固定安装在第二外壳9的上部；
[0031]
传动齿轮组包括齿轮箱体16、主动齿轮12、传动齿轮13与从动齿轮14，传动齿轮13分别与传动齿轮13与从动齿轮14啮合传动，传动齿轮13上固定插接有从动轴15，且从动轴15的两端转动安装在齿轮箱体16并延伸至外部，主动齿轮12通过连接法兰11传动连接于行星减速机10；
[0032]
齿轮箱体16通过闭合板23与多个密封轴承等结构的使用，也可使得内部主从齿轮与传动齿轮13位于一个相对封闭的环境，从而减少外部粉尘的干扰；第二外壳9的上部开设有让位通孔22，同步带4通过让位通孔22穿过第一外壳3与第二外壳9的连接处。
[0033]
齿轮箱体16的上部固定安装有第三外壳19，第三外壳19的内部设置有储油箱26，储油箱26的底部固定安装有油泵28，储油箱26的底部通过油泵28固定安装有滴油嘴29，滴油嘴29位于主动齿轮12的正上方。第三外壳19的侧部固定连接有带有螺栓的固定板，第三
外壳19通过侧部的固定板与螺栓固定安装在机架1上。
[0034]
在使用时润滑油经滴油嘴29滴至主动齿轮12上，并随主动齿轮12的传动过程对传动齿轮13与从动齿轮14进行润滑，在润滑油的作用下保证齿轮传动的传动效果。
[0035]
通过在齿轮箱体16的上部增加润滑油添加装置，通过在储油箱26内充入润滑油，即可通过滴油嘴29对齿轮箱体16内部的主动齿轮12、传动齿轮13与从动齿轮14等结构添加润滑油，从而保证齿轮副之间的持续稳定运作，提高了捣固传动装置的传动效率；
[0036]
机架1的下部固定连接有固定架7，固定架7上固定安装有主动轴8，固定架7上固定安装有第二密封轴承25，从动带轮6通过主动轴8与第二密封轴承25转动安装在固定架7上。
[0037]
第二密封轴承25嵌入在固定架7与第二外壳9的侧部，第二外壳9固定安装在固定架7的内部。密封轴承的设置可避免一部分灰尘通过齿轮传动轴的连接处进入齿轮组件的内部；
[0038]
机架1的上部固定连接有电机座24，驱动电机2通过电机座24固定安装在机架1的上部，第一外壳3的侧部嵌入安装有用于驱动电机2输出轴的支撑轴承21。
[0039]
齿轮箱体16的侧部固定安装有用于闭合齿轮箱体16的闭合板23，齿轮箱体16的上部开设有用于让位滴油嘴29的滴油缺口18；齿轮箱体16的侧部通过第一密封轴承17转动安装有转轴，主动齿轮12与传动齿轮13安装在齿轮箱体16的内部。
[0040]
储油箱26的上部连通固定有带有单向阀的油箱盖27，油泵28设置为微型油泵，储油箱26的底部固定连接有压紧垫圈30，压紧垫圈30设置为空心立方体装且压紧于齿轮箱体16的上部。压紧垫圈30可对第三外壳19与齿轮箱体16之间的空隙进行填充，从而避免灰尘由此进入。
[0041]
工作原理：本发明通过第一外壳3、第二外壳9与齿轮箱体16等结构对本捣固传动装置的齿轮组进行保护，第一外壳3与第二外壳9进行组合可对同步带齿轮组的齿轮副等组成部分进行保护，从而避免焦化厂工作环境中粉尘进行内部，从而对同步带齿轮组的传动产生影响；齿轮箱体16通过闭合板23与多个密封轴承等结构的使用，也可使得内部主从齿轮与传动齿轮13位于一个相对封闭的环境，从而减少外部粉尘的干扰；
[0042]
通过在齿轮箱体16的上部增加润滑油添加装置，通过在储油箱26内充入润滑油，即可通过滴油嘴29对齿轮箱体16内部的主动齿轮12、传动齿轮13与从动齿轮14等结构添加润滑油，从而保证齿轮副之间的持续稳定运作，提高了捣固传动装置的传动效率。
[0043]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。