一种新型煤气发生炉的制作方法

[0001]
本发明涉及窑炉热工设备，具体来说，涉及一种新型煤气发生炉。


背景技术：

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煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体
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煤气的生产设备，煤炭气化后和作为气化剂的蒸汽或空气混合输送到使用区域，用煤气发生炉产生的煤气作为工业窑炉的燃料，成本较低且环保，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉。
[0003]
但是随着工业的发展，煤炭等资源的开发利用越来越多，煤炭的逐渐枯竭产生了能源危机，煤气发生炉也适应需要进行了一代一代的技术革新，但在当前其他能源尚未普及的情况下，利用煤炭产生的煤气仍然是较为主要的燃料来源，煤气发生炉的耗煤量还较高，燃烧充分性较差，燃烧的热利用率不高。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种新型煤气发生炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型煤气发生炉，包括炉体、风机、水箱、蒸汽层、煤炭层和集渣层，其特征在于：所述炉体的内部设置有炉箱，所述炉箱内部设置有所述蒸汽层、所述煤炭层和所述集渣层，所述蒸汽层位于所述煤炭层的顶端，所述煤炭层的底端设置有所述集渣层，所述蒸汽层的顶端连接设置引水管，所述蒸汽层的顶端另一侧连接有蒸汽引入管，所述蒸汽层的另一侧设置有蒸汽阀，所述蒸汽层的两侧侧壁上设置有蒸汽夹层，所述蒸汽夹层固定焊接连接所述炉体和所述炉箱的内部。
[0006]
进一步，所述煤炭层设置有两层，所述煤炭层的一侧设置有引出管，所述引出管固定焊接连接所述煤炭层，且穿过所述炉体并延长至外部。
[0007]
进一步，所述集渣层的两侧设置有注水层，所述注水层的一侧设置连接有注水管，所述注水管固定焊接连接所述集渣层，且穿过所述炉体并连接所述水箱。
[0008]
进一步，所述水箱位于所述炉体的一侧，且所述水箱的一侧设置有所述引水管，所述炉体的顶端设置有进料口，所述进料口固定焊接连接所述炉体，所述进料口的一侧设置有所述风机。
[0009]
进一步，所述炉体的一侧设置有支管，所述支管底端设置有分支管，所述分支管连接并伸入到所述蒸汽阀，所述炉箱内部设置有凝水管，所述凝水管连接所述蒸汽层和所述集渣层。
[0010]
进一步，所述冷却箱位于所述炉体的一侧，且所述蒸汽引入管连接所述冷却箱，所述迁引管位于所述冷却箱的底端，且与所述炉体的内部所述煤炭层相连。
[0011]
进一步，所述炉体的底端设置有支撑架，所述支撑架固定焊接连接所述炉体。
[0012]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0013]
1、本发明中，通过冷却箱和冷凝管，可通过循环利用资源的方式，减少资源消耗的问题。
[0014]
2、本发明中，通过水箱，便于加量水源，防止炉内的温度过高导致燃烧较差。
[0015]
3、本发明中，通过夹层，可保护炉体，也可以避免热量的丢失。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本发明实施的一种新型煤气发生炉的结构示意图。
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附图标记：
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1、炉体；2、风机；3、水箱；4、蒸汽层；5、煤炭层；6、集渣层；7、炉箱；8、蒸汽引入管；9、蒸汽阀；10、蒸汽夹层；11、引水管；12、引出管； 13、注水层；14、注水管；15、进料口；16、支管；17、分支管；18、迁引管；19、凝水管；20、支撑架；21、冷却箱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022]
请参阅图1，根据本发明实施的一种新型煤气发生炉，包括炉体1、风机2、水箱3、蒸汽层4、煤炭层5和集渣层6，其特征在于：所述炉体1 的内部设置有炉箱7，所述炉箱7内部设置有所述蒸汽层4、所述煤炭层5 和所述集渣层6，所述蒸汽层4位于所述煤炭层5的顶端，所述煤炭层5 的底端设置有所述集渣层6，所述蒸汽层4的顶端连接设置引水管11，所述蒸汽层4的顶端另一侧连接有蒸汽引入管8，所述蒸汽层4的另一侧设置有蒸汽阀9，所述蒸汽层4的两侧侧壁上设置有蒸汽夹层10，所述蒸汽夹层10固定焊接连接所述炉体1和所述炉箱7的内部，所述煤炭层5设置有两层，所述煤炭层5的一侧设置有引出管12，所述引出管12固定焊接连接所述煤炭层5，且穿过所述炉体1并延长至外部，所述集渣层6的两侧设置有注水层13，所述注水层13的一侧设置连接有注水管14，所述注水管14固定焊接连接所述集渣层6，
且穿过所述炉体1并连接所述水箱3，所述水箱3位于所述炉体1的一侧，且所述水箱3的一侧设置有所述引水管11，所述炉体1的顶端设置有进料口15，所述进料口15固定焊接连接所述炉体1，所述进料口15的一侧设置有所述风机2，所述炉体1的一侧设置有支管16，所述支管16底端设置有分支管17，所述分支管17连接并伸入到所述蒸汽阀9，所述炉箱7内部设置有凝水管19，所述凝水管19连接所述蒸汽层4和所述集渣层6，所述冷却箱21位于所述炉体1的一侧，且所述蒸汽引入管8连接所述冷却箱21，所述迁引管18位于所述冷却箱 21的底端，且与所述炉体1的内部所述煤炭层9相连，所述炉体1的底端设置有支撑架20，所述支撑架20固定焊接连接所述炉体1。
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工作原理
[0024]
通过本发明的上述方案，使用本发明时，煤炭层5的煤炭通过暗火产生煤气，且通过引出管12引出煤气，煤炭产生的煤渣通过筛孔散落在集渣层6上，产生的热量对注水层13内的水进行加热，产生蒸汽，然后通过蒸汽引入管8引入至蒸汽层4内，通过风机2将蒸汽通过蒸汽引出管8引出到引出管12内和煤气混合。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。