一种热解气化炉连续出炭灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种热解气化炉连续出炭灰装置。


背景技术：

2.燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料)当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。
3.现有热解气化炉出炭灰采用塔式旋转出炭灰装置，这个装置结构复杂，制造成本高，使用寿命短，维修不方便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热解气化炉连续出炭灰装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热解气化炉连续出炭灰装置，包括气化炉本体与用于支撑气化炉本体的放置架，所述气化炉本体中设有用于储存炭灰结焦物的燃烧区风盘，所述气化炉本体的底部设有与燃烧区风盘相连通的出灰搅拢组件，所述燃烧区风盘上设有推炭灰板且所述推炭灰板沿着燃烧区风盘进行横向移动，所述出灰搅拢组件的出料端设有与出灰搅拢组件相连通的水平出炭灰搅拢，所述水平出炭灰搅拢的出料端设有与水平出炭灰搅拢相连通的垂直出炭灰搅拢，所述垂直出炭灰搅拢的出料端设有用于收集炭灰料的出炭灰料仓。燃烧区风盘固定于气化炉本体的底部，用于储存炭灰结焦物。出灰搅拢组件固定连接于放置架中。
8.可选的，所述出灰搅拢组件包括出灰搅拢组件a与出灰搅拢组件b，所述出灰搅拢组件a与出灰搅拢组件b分别位于推炭灰板的两侧，所述出灰搅拢组件a与出灰搅拢组件b的输料端与水平出炭灰搅拢之间设有出炭灰定量板且所述出炭灰定量板用于控制炭灰下灰量。出炭灰定量板的设计可以让高温的炭灰结焦物破碎，保护水平出炭灰搅拢和垂直出炭灰搅拢不卡料 ，提高使用寿命和维护成本。
9.可选的，所述出炭灰定量板的旋转转动通过出炭灰定量板电机驱动，所述水平出炭灰搅拢的旋转转动通过水平出炭灰搅拢电机驱动，所述垂直出炭灰搅拢的旋转转动通过垂直出炭灰搅拢电机驱动。
10.可选的，所述放置架的外部设有可推动推炭灰板进行横向移动的液压油缸且所述液压油缸通过油缸座固定连接，所述出炭灰料仓的底部设有用于控制炭灰排放的排炭灰阀。出炭灰料仓与排炭灰阀能够把高温的炭灰与氧气隔离，提高炭灰质量。
11.可选的，所述放置架中设有液压泵站且所述液压泵站与出炭灰定量板电机相电连，所述气化炉本体的外壁设有电气控制箱且所述电气控制箱分别控制液压泵站与排炭灰阀的启停。通过电气控制箱可以定期打开出炭灰阀门进行装袋收集。
12.可选的，所述推炭灰板中还设有与燃烧区风盘相对应的圆形口。推炭灰板结构简单，中间圆形开口，大小匹配燃烧区域圆形口，避免再推动时候阻挡火焰。推时把炭灰推入出灰搅拢组件，拉回时把炭灰拉入出灰搅拢组件，有效的清理炭灰和结焦物，而且不影响燃烧区气化效果，推炭灰板还是回到低温区，延长推炭灰板的寿命。
13.本实用新型提供了一种热解气化炉连续出炭灰装置，具备以下有益效果：
14.该热解气化炉连续出炭灰装置，同现有技术相比，本发明设计合理，结构简单，制造成本低，使用寿命长，维修方便，能有效控制燃烧层，对气化炉产气稳定性好，自动化程度高。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型放置架中的结构示意图；
17.图3为本实用新型燃烧区风盘与推炭灰板的结构示意图。
18.图中：1、液压泵站；2、液压油缸；3、油缸座；4、推炭灰板；5、出灰搅拢组件a；6、出炭灰定量板；7、出炭灰定量板电机；8、水平出炭灰搅拢；9、水平出炭灰搅拢电机；10、垂直出炭灰搅拢；11、垂直出炭灰搅拢电机；12、出炭灰料仓；13、排炭灰阀；14、电气控制箱；15、燃烧区风盘；16、气化炉本体；17、出灰搅拢组件b；18、放置架；19、圆形口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热解气化炉连续出炭灰装置，包括气化炉本体16与用于支撑气化炉本体16的放置架18，放置架18的外部设有可推动推炭灰板4进行横向移动的液压油缸2且液压油缸2通过油缸座3固定连接，出炭灰料仓12的底部设有用于控制炭灰排放的排炭灰阀13，放置架18中设有液压泵站1且液压泵站1与出炭灰定量板电机7相电连，气化炉本体16的外壁设有电气控制箱14且电气控制箱14分别控制液压泵站1与排炭灰阀13的启停，气化炉本体16中设有用于储存炭灰结焦物的燃烧区风盘15，气化炉本体16的底部设有与燃烧区风盘15相连通的出灰搅拢组件，出灰搅拢组件包括出灰搅拢组件a5与出灰搅拢组件b17，出灰搅拢组件a5与出灰搅拢组件b17分别位于推炭灰板4的两侧，出灰搅拢组件a5与出灰搅拢组件b17的输料端与水平出炭灰搅拢8之间设有出炭灰定量板6且出炭灰定量板6用于控制炭灰下灰量，出炭灰定量板6的旋转转动通过出炭灰定量板电机7驱动，水平出炭灰搅拢8的旋转转动通过水平出炭灰搅拢电机9驱动，垂直出炭灰搅拢10的旋转转动通过垂直出炭灰搅拢电机11驱动，燃烧区风盘15上设有推炭灰板4且推炭灰板4沿着燃烧区风盘15进行横向移动，推炭灰板4中还设有与燃烧区风盘15相对应的圆形口19，出灰搅拢组件的出料端设有与出灰搅拢组件相连通的水平出炭灰搅拢8，水平
出炭灰搅拢8的出料端设有与水平出炭灰搅拢8相连通的垂直出炭灰搅拢10，垂直出炭灰搅拢10的出料端设有用于收集炭灰料的出炭灰料仓12。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.综上所述，该热解气化炉连续出炭灰装置，其工作原理为：在工作时通过电气控制箱14定时启动液压泵站1，通过液压油缸2推动推炭灰板4在燃烧区风盘15上平行左右移动一个来回，把燃烧区风盘15上的炭灰结焦物推到出灰搅拢组件a5与出灰搅拢组件b17中，之后液压泵站1一个来回结束后给出信号给出炭灰定量板电机7,出炭灰定量板电机7带动出炭灰定量板6定量下炭灰，出炭灰定量板电机7停止后给出信号给垂直出炭灰搅拢电机11带动垂直出炭灰搅拢10进行旋转转动，同时水平出炭灰搅拢电机9也带动水平出炭灰搅拢8，把炭灰从水平出炭灰搅拢8输送到垂直出炭灰搅拢10，垂直出炭灰搅拢10输送到出炭灰料仓12储存，通过电气控制箱14定期打开排炭灰阀13装袋即可。
23.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。