一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法与流程

本发明涉及水泥窑燃料，具体是指一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法。

背景技术：

1、将废弃物预处理制成符合srf或rdf标准的替代燃料之后再送入水泥窑中，在处置废弃物的同时还可以减少煤炭等化石燃料的使用量。但是，替代燃料因其来源不同，种类繁多，处置不当会造成污染、也会因其特性对水泥生产造成一定的影响。因此提出一种使用更为环保的替代燃料。

技术实现思路

1、本发明解决上述的技术问题，提供提出一种更为环保的工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、将工业上用到的煤渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰、硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、硼渣、废塑料、橡胶碎屑、煤矸石、高分子聚氨酯、轮胎粉、碳黑、粉煤灰，自然晾晒至水分含量为2％-8％；

4、s2、分取晾干后的渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰、硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、硼渣、废塑料、橡胶碎屑、煤矸石、高分子聚氨酯、轮胎粉、碳黑、粉煤灰，依次破碎处理至颗粒粒径≤2mm；

5、s3、投入回转窑内高温碱性环境中以翻滚方式碱化干燥、碱化焚烧，于1100℃～1750℃氧化性气体燃烧燃尽，提高活性；

6、s4、加入硫酸水溶液、六水合氯化镁和氯化钙与步骤s2的破碎料以100-300转/分钟的转速搅拌1-6小时，过800目筛，将滤饼在50-80℃干燥12-36小时；

7、s5、然后向步骤s3干燥后的物料内加入膨润土、粘结料和工业废物油污泥，使其搅拌均匀，在陈化6-18小时，在40-70℃干燥6-12小时，

8、s6、冷却至25-40℃，粉碎过200目筛，使用燃料压制系统压制成燃料颗粒。

9、进一步地，步骤s5内粉碎后，加入脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂搅拌均匀，再使用燃料压制系统压制成燃料颗粒。

10、进一步地，所述步骤s5水分含量为1％-5％。

11、进一步地，所述工业废物油污泥经需要先加入强氧化助燃剂反应改性处理，所述强氧化助燃剂是污水质量的30％，应用于促进燃料的燃烧。

12、进一步地，强氧化助燃剂为高铁酸盐、高锰酸盐、过碳酸盐、硝酸盐中的至少两种。

13、本发明具有如下优点：通过破碎、分选、成型等工序将一般工业固废加工成替代燃料，作为替代燃料供应水泥、钢铁、发电等高耗能工业；在垃圾能源化的同时促进煤炭替代，节能减排，助力双碳目标，实现工业绿色发展；而且本发明的替代燃料经过多级处理，已经降低燃烧过程的硫化气体，防止对环境造成污染，使用更为环保，且也不会对水泥窑造成损坏。

技术特征：

1.一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，其特征在于：步骤s5内粉碎后，加入脱硫剂、脱氮剂和脱氯剂搅拌均匀，再使用燃料压制系统压制成燃料颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，其特征在于：所述步骤s5水分含量为1％-5％。

4.根据权利要求1所述的一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，其特征在于：所述工业废物油污泥经需要先加入强氧化助燃剂反应改性处理，所述强氧化助燃剂是污水质量的30％。

5.根据权利要求4所述的一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，其特征在于：强氧化助燃剂为高铁酸盐、高锰酸盐、过碳酸盐、硝酸盐中的至少两种。

技术总结
本发明涉及一种工业固废制备水泥窑替代燃料的制备方法，将工业上用到的煤渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰、硫酸矿烧渣、电石渣、碱渣、煤气炉渣、磷渣、汞渣、铬渣、硼渣、废塑料、橡胶碎屑、煤矸石、高分子聚氨酯、轮胎粉、碳黑、粉煤灰，自然晾晒至水分含量为2％‑8％，依次破碎处理至颗粒粒径≤2mm；使用硫酸水溶液、六水合氯化镁和氯化钙搅拌干燥；然后加入膨润土、粘结料和工业废物油污泥，使其搅拌均匀，在陈化、干燥后，粉碎过200目筛，使用燃料压制系统压制成燃料颗粒。优点：便于生产成型，降低燃烧过程的粉尘污染。

技术研发人员：汤蕾
受保护的技术使用者：广西旺凯环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13