气化炉内件受热面密封结构的制作方法

本技术涉及一种气化炉内件受热面之间的密封结构。

背景技术：

1、在带内件水冷壁的气化炉中，不同的受热面之间可以自由膨胀，需要设置密封结构，避免炉膛内部的高温合成气经由受热面之间的间隙进入环形空间，导致气化炉壳体内壁超温及内件外壁腐蚀。通常情况下密封结构为膨胀节密封，如cn110846081a所示。

2、膨胀节密封可以完全避免合成气泄漏，但是布置膨胀节即增加了成本，而且增加了空间高度等要求，间接导致了内件设计复杂。另外，膨胀节通常由薄壁的波纹节组成，很容易因为运行问题造成损坏，通常情况下，膨胀节尺寸较大，会造成安装或拆卸困难。

3、此外，也有的密封方式仅仅是在不同的受热面之间填塞耐火纤维棉并在其顶部敷设sic耐火材料等。实际运行过程中，sic耐火材料很容易因为不同受热面膨胀差的问题导致出现膨胀裂纹，高温的合成气会从裂纹中泄露出去并将填塞的耐火纤维棉吹掉，这样也会导致高温的合成气进入环形空间后的超温和腐蚀问题。

技术实现思路

1、为了简化气化炉内件受热面密封的安装，同时保证密封结构的可靠性，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用多种密封结构的组合来替代膨胀节而实现密封功能的气化炉内件受热面密封结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：气化炉内件受热面密封结构，所述密封结构布置在气化炉内件的相邻接的受热面一与受热面二之间，所述密封结构包括内圈环板和第二圈环板，内圈环板和第二圈环板分别与其中一个受热面固定连接，第二圈环板的外侧还设置有至少一圈外圈环板，所述外圈环板要么与受热面一固定连接，要么与密封端板固定连接，内圈环板、第二圈环板、外圈环板之间呈迷宫布置，在相邻环板之间的缝隙中填充有耐火纤维棉，靠近密封腔一侧的耐火纤维棉覆盖有sic耐火材料层而另一侧的耐火纤维棉覆盖有耐火纤维毯。

3、该结构中多层环板配合密封端板形成迷宫密封结构，而填充在由各环板与密封端板构成的密封盒内的耐火纤维棉主要起到强化密封的作用，sic耐火材料层和耐火纤维毯起到防止耐火纤维棉被烟气吹散的作用，以上各部分配合作用，能够较好地实现受热面一与受热面二之间的密封。

4、所述内圈环板受热面二固定连接，第二圈环板与受热面一固定连接，在内圈环板、第二圈环板之间有一对交错布置的挡板即挡板一和挡板二，挡板一焊接在第二圈环板上，挡板二焊接在内圈环板上，挡板一与挡板二之间填充有至少两圈柔性膨胀石墨。这对挡板之间在内圈环板的轴向错开一定距离以容纳和固定柔性膨胀石墨，挡板高度适当略小于内圈环板与第二圈环板之间的间隙宽度，以允许一定程度的热膨胀变形，柔性膨胀石墨因其有一定的弹性，可用于吸收受热面一、受热面二之间热膨胀率不同所致的间隙变化，初始安装完成时，柔性膨胀石墨基本处于自然状态下，工作情况下，受热面一受热膨胀带动挡板一向挡板二接近，受热面二受热膨胀带动挡板二向挡板一接近，两块挡板之间的间距减小，柔性膨胀石墨受到挡板挤压，发生弹性变形，以适应受热面之间热膨胀，并起到辅助密封的作用，当设备停用时，热膨胀变形回复，挡板之间的间距恢复，柔性膨胀石墨也随之基本回复到初始状态。

5、本实用新型的有益效果是：方便安装和拆卸，易维护，也便于受热面结构布置，可很好地填塞因受热面温度不同导致的热膨胀间隙，与膨胀节密封结构比较，成本更低，效果近似。

技术特征：

1.气化炉内件受热面密封结构，所述密封结构布置在气化炉内件的相邻接的受热面一（2）与受热面二（3）之间，其特征是：所述密封结构包括内圈环板（13）和第二圈环板（12），内圈环板（13）和第二圈环板（12）分别与其中一个受热面固定连接，第二圈环板（12）的外侧还设置有至少一圈外圈环板，所述外圈环板要么与受热面一（2）固定连接，要么与密封端板（4）固定连接，内圈环板（13）、第二圈环板（12）、外圈环板之间呈迷宫布置，在相邻环板之间的缝隙中填充有耐火纤维棉（9），靠近密封腔一侧的耐火纤维棉（9）覆盖有sic耐火材料层（5）而另一侧的耐火纤维棉（9）覆盖有耐火纤维毯（10）。

2.如权利要求1所述的气化炉内件受热面密封结构，其特征是：所述内圈环板（13）与受热面二（3）固定连接，第二圈环板（12）与受热面一（2）固定连接，在内圈环板（13）与第二圈环板（12）之间有一对交错布置的挡板即挡板一（6）和挡板二（8），挡板一（6）焊接在第二圈环板（12）上，挡板二（8）焊接在内圈环板（13）上，挡板一（6）与挡板二（8）之间填充有至少两圈柔性膨胀石墨（7）。

技术总结
本技术涉及一种气化炉内件受热面的密封，公开了提供一种较膨胀节密封简便的气化炉内件受热面密封结构，该密封结构布置在气化炉内件的相邻接的受热面一与受热面二之间，包括内圈环板和第二圈环板，两环板分别固定连接在其中一个受热面上，内圈环板、第二圈环板之间交错布置有一对挡板，挡板之间填充有多圈柔性膨胀石墨以吸收热膨胀，第二圈环板的外侧还设置有至少一圈外圈环板，外圈环板与受热面一或密封端板固定连接，各环板之间呈迷宫布置，环板之间的缝隙中填充有耐火纤维棉等耐火材料以强化密封。其有益效果是：方便安装和拆卸，成本低，效果好，易维护。

技术研发人员：李由,郭建平,许广宇,唐广军,郝利军,季敏东,陈阳,孙发建
受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/15