一种炼油厂浮渣高效处理系统的制作方法

本技术涉及炼油厂浮渣处理，具体涉及一种炼油厂浮渣高效处理系统。

背景技术：

1、炼油厂净化水车间将各个生产单元产生的工业废水汇集，并对污水进行无害化处理，同时在处理的过程中会产生大量的浮渣。浮渣是悬浮物、油类等有机物在污水处理的过程中，经化学药剂处理后聚合形成的。其性质粘稠，不易处理，属于危险的污染物。为了对浮渣进行处理，现有技术一种炼油厂浮渣处理装置，将回炼浮渣有效雾化后与蒸汽混合进入焦炭塔，利用焦炭的高温余热将浮渣中的轻油蒸出重油降解，在提高经济效益的同时，实现污染物环保化处理，有效降低环境污染。

2、基于现有技术，本实用新型提出一种不同于现有炼油厂浮渣处理装置的处理系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种炼油厂浮渣高效处理系统。

2、本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种炼油厂浮渣高效处理系统，包括浮渣罐、混匀器、焦炭塔含水浮渣雾化器以及冷焦管道，所述浮渣罐和混匀器之间设有用于将浮渣罐内浮渣输送至混匀器内的浮渣配置泵，混匀器内部连通有外部供水管道，以使进入混匀器内的浮渣与外部供水管道进入混匀器内的水混匀，使其产生含水浮渣，混匀器与含水浮渣雾化器之间设有用与将含水浮渣输送至含水浮渣雾化器内进行雾化的含水浮渣输送泵，含水浮渣雾化器设置在冷焦管道内，冷焦管道的进气端与外部蒸汽机相接，冷焦管道的出气端与焦炭塔进料端连通，以使雾化后的含水浮渣能随着冷焦管道内流动的蒸汽进入焦炭塔。

3、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述外部供水管道与混匀器之间设有流量阀。

4、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述含水浮渣输送泵与含水浮渣雾化器之间设有控制含水浮渣流量的调节阀。

5、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述冷焦管道位于含水浮渣雾化器与焦炭塔之间的管体设有控制蒸汽以及含水浮渣流通的温度检测器。

6、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述浮渣配置泵、含水浮渣输送泵、流量阀、温度检测器以及调节阀的控制端均与计算机控制器连接。

7、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述浮渣配置泵为螺杆泵。

8、作为本实用新型一种炼油厂浮渣高效处理系统的进一步优化，所述含水浮渣输送泵为耐腐耐磨离心泵。

9、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过混匀器和含水浮渣雾化器的配合使浮渣变成含水浮渣，并配合冷焦管道将含水浮渣吹入到焦炭塔内，利用焦炭塔内高温将将浮渣气化分离，水分、轻质油会蒸发至分馏塔，浮渣中的固体颗粒物及重质油会留在焦炭塔中，待除焦时和焦炭进入焦炭池，有效解决炼油厂浮渣的回收利用问题，同时可为炼油厂创造一定的经济效益，而且通过混匀器能使浮渣转换成含水浮渣，使后续浮渣在雾化的时候，不易使含水浮渣雾化器发生堵塞。

技术特征：

1.一种炼油厂浮渣高效处理系统，包括浮渣罐(2)、混匀器(4)、焦炭塔(9)、含水浮渣雾化器(8)以及冷焦管道(12)，其特征在于：所述浮渣罐(2)和混匀器(4)之间设有用于将浮渣罐(2)内浮渣输送至混匀器(4)内的浮渣配置泵(1)，混匀器(4)内部连通有外部供水管道(11)，以使进入混匀器(4)内的浮渣与外部供水管道(11)进入混匀器(4)内的水混匀，使其产生含水浮渣，混匀器(4)与含水浮渣雾化器(8)之间设有用与将含水浮渣输送至含水浮渣雾化器(8)内进行雾化的含水浮渣输送泵(5)，水浮渣雾化器(8)设置在冷焦管道(12)内，冷焦管道(12)的进气端与外部蒸汽机相接，冷焦管道(12)的出气端与焦炭塔(9)进料端连通，以使雾化后的含水浮渣能随着冷焦管道(12)内流动的蒸汽进入焦炭塔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述外部供水管道(11)与混匀器(4)之间设有流量阀(3)。

3.根据权利要求2所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述含水浮渣输送泵(5)与含水浮渣雾化器(8)之间设有控制含水浮渣流量的调节阀(6)。

4.根据权利要求3所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述冷焦管道(12)位于含水浮渣雾化器(8)与焦炭塔(9)之间的管体内设有温度检测器(7)。

5.根据权利要求4所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述浮渣配置泵(1)、含水浮渣输送泵(5)、流量阀(3)、温度检测器(7)以及调节阀(6)的控制端均与计算机控制器(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述浮渣配置泵(1)为螺杆泵。

7.根据权利要求1所述的一种炼油厂浮渣高效处理系统，其特征在于：所述含水浮渣输送泵(5)为耐腐耐磨离心泵。

技术总结
一种炼油厂浮渣高效处理系统，包括浮渣罐、混匀器、焦炭塔含水浮渣雾化器以及冷焦管道，所述浮渣罐和混匀器之间设有用于将浮渣罐内浮渣输送至混匀器内的浮渣配置泵，混匀器内部连通有外部供水管道。本技术通过混匀器和含水浮渣雾化器的配合使浮渣变成含水浮渣，并配合冷焦管道将含水浮渣吹入到焦炭塔内，利用焦炭塔内高温将将浮渣气化分离，水分、轻质油会蒸发至分馏塔，浮渣中的固体颗粒物及重质油会留在焦炭塔中，待除焦时和焦炭进入焦炭池，有效解决炼油厂浮渣的回收利用问题，同时可为炼油厂创造一定的经济效益，而且通过混匀器能使浮渣转换成含水浮渣，使后续浮渣在雾化的时候，不易使含水浮渣雾化器发生堵塞。

技术研发人员：董雷军,肖翔,肖佳,潘佳琳
受保护的技术使用者：上海傲达环保科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15