一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置的制作方法

本技术涉及干熄焦设备，具体地说是一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置。

背景技术：

1、干熄焦系统中的干熄焦锅炉主要是用于回收干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，从而产生蒸汽用于供热和发电，以达到节约能源的目的。熄焦槽区阻力增大时，会导致干熄焦锅炉入口负压过大，恶性循环，锅炉入口负压的过大又会进一步造成熄焦槽区焦炭悬浮现象加重，从而循环气体中的粉尘含量增多，导致进入锅炉的粉尘含量也会相应的增多，从而会导致锅炉出现爆管等事故，进而影响干熄焦系统的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，能够控制熄焦槽内部气体的流通面积，降低流速，使锅炉入口压力降低，解决了现有技术中的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，包括有并排布置的纵向分隔板，两个纵向分隔板的一端安装有固定件，纵向分隔板的另一端安装有横向分隔板，横向分隔板与纵向分隔板相垂直布置，其中纵向分隔板的端部开设有与固定件相配合的插套，在固定件底部的两个纵向分隔板之间还设有弧板。所述横向分隔板包括有连接平板，连接平板的底部设有若干排与纵向分隔板相配合的插槽板，插槽板通过第一螺栓固定安装在纵向分隔板上，在连接平板的上部还安装有若干并排布置的分隔板，各分隔板上均开设有沉头孔，沉头孔内安装有第二螺栓，分隔板通过第二螺栓固定安装在连接平板上。所述纵向分隔板之间安装有并排布置的若干根连接杆。所述固定件的横截面是面积大小不同的正方形、圆形或椭圆形。所述纵向分隔板包括竖直设置的立板以及相连接倾斜设置的斜板，其中固定件安装在立板的上端之间，横向分隔板安装在斜板的下端之间。所述纵向分隔板、固定件和横向分隔板的材料包括但不限于钢铁、耐火砖、大砌块、耐火浇注料、耐火喷涂料。

3、本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，包括有纵向分隔板、固定件和横向分隔板，安装在熄焦槽内控制气体流通通道，通过流通面积的不同，强化气流在斜风道的分布，控制熄焦槽内部气体的流速，使熄焦槽内部气流更加平稳均匀，从而降低锅炉入口压力，同时减缓焦炭悬浮问题，从而减少气体中的粉尘含量，进而减少带入锅炉的粉尘含量，避免锅炉爆管等事故的发生，增强干熄焦系统的稳定性。

技术特征：

1.一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：包括有并排布置的纵向分隔板(1)，两个纵向分隔板(1)的一端安装有固定件(2)，纵向分隔板(1)的另一端安装有横向分隔板(3)，横向分隔板(3)与纵向分隔板(1)相垂直布置，其中纵向分隔板(1)的端部开设有与固定件(2)相配合的插套(4)，在固定件(2)底部的两个纵向分隔板(1)之间还设有弧板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：所述横向分隔板(3)包括有连接平板(30)，连接平板(30)的底部设有若干排与纵向分隔板(1)相配合的插槽板(31)，插槽板(31)通过第一螺栓(32)固定安装在纵向分隔板(1)上，在连接平板(30)的上部还安装有若干并排布置的分隔板(33)，各分隔板(33)上均开设有沉头孔(34)，沉头孔(34)内安装有第二螺栓(35)，分隔板(33)通过第二螺栓(35)固定安装在连接平板(30)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：所述纵向分隔板(1)之间安装有并排布置的若干根连接杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：所述固定件(2)的横截面是面积大小不同的正方形、圆形或椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：所述纵向分隔板(1)包括竖直设置的立板以及相连接倾斜设置的斜板，其中固定件(2)安装在立板的上端之间，横向分隔板(3)安装在斜板的下端之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，其特征在于：所述纵向分隔板(1)、固定件(2)和横向分隔板(3)的材料包括但不限于钢铁、耐火砖、大砌块、耐火浇注料、耐火喷涂料。

技术总结
一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，包括有并排布置的纵向分隔板，两个纵向分隔板的一端安装有固定件，纵向分隔板的另一端安装有横向分隔板，横向分隔板与纵向分隔板相垂直布置。本技术的积极效果在于：本技术所述的一种用于降低干熄焦锅炉入口压力的流量调节装置，包括有纵向分隔板、固定件和横向分隔板，安装在熄焦槽内控制气体流通通道，通过流通面积的不同，强化气流在斜风道的分布，控制熄焦槽内部气体的流速，使熄焦槽内部气流更加平稳均匀，从而降低锅炉入口压力，同时减缓焦炭悬浮问题，从而减少气体中的粉尘含量，进而减少带入锅炉的粉尘含量，避免锅炉爆管等事故的发生，增强干熄焦系统的稳定性。

技术研发人员：王龙飞,孙嘉颖,李清强,于华,王兴勃,胡学超
受保护的技术使用者：济钢集团国际工程技术有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14