一种气化炉排渣用螺旋冷渣机的制作方法

本技术涉及橡胶加工，尤其涉及一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。

背景技术：

1、橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。

2、在橡胶加工过程中，需要使用气化炉排渣用螺旋冷渣机，现有的螺旋冷渣机出料口位置不能够调节排渣流量，在螺旋冷渣机排渣过程中，出料口内部容易导致堵塞，排渣无法稳定进行，降低了螺旋冷渣机的实用性。

3、因此，有必要提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。

2、本实用新型提供的包括：冷渣机主体、安装架和第一电机，所述冷渣机主体底部固定安装有安装架，所述安装架内壁固定安装有第一电机，所述冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，所述冷渣机主体内部安装有驱动装置，所述冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，且驱动装置和搅拌机构固定连接，所述冷渣机主体一侧开设有进料口，将冷渣机主体和安装架进行组装，第一电机带动冷渣机主体的滚筒部分进行转动，调节装置方便控制冷渣机主体出料口的流量，驱动装置带动搅拌机构在出料口内部转动，防止排渣堵塞，进料口方便物料进入。

3、优选的，所述调节装置包括调节安装壳、调节安装槽、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、传动杆和传动带，所述冷渣机主体出料口位置设置有调节安装壳，所述调节安装壳内部开设有调节安装槽，所述调节安装槽内部固定安装有第二电机，所述调节安装槽内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆一侧和第二电机输出轴固定连接，所述调节安装槽内壁转动连接有传动杆，所述第一丝杆、第二丝杆和传动杆表面套设有传动带，所述调节装置还包括移动块和调节板，所述调节安装槽内部对称滑动连接有移动块，且移动块内部与第一丝杆和第二丝杆表面啮合连接，所述移动块顶部固定连接有调节板，启动第二电机，第二电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合一根传动带，带动传动杆转动，另外一根传动带带动第二丝杆转动，带动移动块相互靠近或远离，带动调节板相互靠近或远离，调节冷渣机主体出料口的流量。

4、优选的，所述调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。

5、优选的，所述驱动装置包括驱动安装槽、第三电机、连动杆、传动轮和半齿轮，所述冷渣机主体内部开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽内部固定安装有第三电机，所述驱动安装槽内壁转动连接有连动杆，所述第三电机输出轴固定连接有传动轮，且传动轮在驱动安装槽内部转动，所述连动杆表面对称固定连接有半齿轮，且传动轮表面与半齿轮表面啮合连接，所述驱动装置还包括驱动杆，所述驱动安装槽内壁转动连接有驱动杆，且驱动杆顶部与连动杆底部固定连接，启动第三电机，第三电机输出轴带动传动轮，传动轮配合半齿轮，带动连动杆在驱动安装槽内壁先向左转动半圈，再向右转动半圈，控制驱动杆先向左转动半圈，再向右转动半圈。

6、优选的，所述搅拌机构包括搅拌安装壳、搅拌安装槽、固定架、搅拌杆和搅拌架，所述冷渣机主体出料口内部设置有搅拌安装壳，所述搅拌安装壳内部开设有搅拌安装槽，所述搅拌安装壳表面对称固定连接有固定架，且固定架和冷渣机主体出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面等距固定连接有三个搅拌架，所述搅拌机构还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述搅拌安装槽内壁转动连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮表面和从动锥齿轮表面啮合连接，驱动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮配合从动锥齿轮，带动搅拌杆在搅拌安装槽内壁转动，搅拌杆带动搅拌架对出料口内部堵塞的渣料进行疏通，固定架方便固定安装搅拌安装壳，防止冷渣机主体出料口内部渣料堵塞。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

8、本实用新型提供：

9、1、通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性。

10、2、通过调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。

技术特征：

1.一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，包括：冷渣机主体（1）、安装架（2）和第一电机（3），所述冷渣机主体（1）底部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内壁固定安装有第一电机（3），其特征在于，所述冷渣机主体（1）出料口位置固定安装有调节装置（4），所述冷渣机主体（1）内部安装有驱动装置（5），所述冷渣机主体（1）出料口内部安装有搅拌机构（6），且驱动装置（5）和搅拌机构（6）固定连接，所述冷渣机主体（1）一侧开设有进料口（7）。

2.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）包括调节安装壳（41）、调节安装槽（42）、第二电机（43）、第一丝杆（44）、第二丝杆（45）、传动杆（46）和传动带（47），所述冷渣机主体（1）出料口位置设置有调节安装壳（41），所述调节安装壳（41）内部开设有调节安装槽（42），所述调节安装槽（42）内部固定安装有第二电机（43），所述调节安装槽（42）内壁对称转动连接有第一丝杆（44）和第二丝杆（45），且第一丝杆（44）一侧和第二电机（43）输出轴固定连接，所述调节安装槽（42）内壁转动连接有传动杆（46），所述第一丝杆（44）、第二丝杆（45）和传动杆（46）表面套设有传动带（47）。

3.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）还包括移动块（48）和调节板（49），所述调节安装槽（42）内部对称滑动连接有移动块（48），且移动块（48）内部与第一丝杆（44）和第二丝杆（45）表面啮合连接，所述移动块（48）顶部固定连接有调节板（49）。

4.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节安装壳（41）底部对称固定连接有支撑块（8）。

5.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述驱动装置（5）包括驱动安装槽（51）、第三电机（52）、连动杆（53）、传动轮（54）和半齿轮（55），所述冷渣机主体（1）内部开设有驱动安装槽（51），所述驱动安装槽（51）内部固定安装有第三电机（52），所述驱动安装槽（51）内壁转动连接有连动杆（53），所述第三电机（52）输出轴固定连接有传动轮（54），且传动轮（54）在驱动安装槽（51）内部转动，所述连动杆（53）表面对称固定连接有半齿轮（55），且传动轮（54）表面与半齿轮（55）表面啮合连接。

6.根据权利要求5所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述驱动装置（5）还包括驱动杆（56），所述驱动安装槽（51）内壁转动连接有驱动杆（56），且驱动杆（56）顶部与连动杆（53）底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述搅拌机构（6）包括搅拌安装壳（61）、搅拌安装槽（62）、固定架（63）、搅拌杆（64）和搅拌架（65），所述冷渣机主体（1）出料口内部设置有搅拌安装壳（61），所述搅拌安装壳（61）内部开设有搅拌安装槽（62），所述搅拌安装壳（61）表面对称固定连接有固定架（63），且固定架（63）和冷渣机主体（1）出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽（62）内壁转动连接有搅拌杆（64），所述搅拌杆（64）表面等距固定连接有三个搅拌架（65）。

8.根据权利要求7所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述搅拌机构（6）还包括主动锥齿轮（66）和从动锥齿轮（67），所述搅拌安装槽（62）内壁转动连接有主动锥齿轮（66）和从动锥齿轮（67），且主动锥齿轮（66）表面和从动锥齿轮（67）表面啮合连接。

技术总结
本实用一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，属于橡胶加工技术领域，所要解决的技术问题是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，采用的方案为：气化炉排渣用螺旋冷渣机包括冷渣机主体、安装架和第一电机，冷渣机主体底部固定安装有安装架，安装架内壁固定安装有第一电机，冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，冷渣机主体内部安装有驱动装置，冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，本实用新的气化炉排渣用螺旋冷渣机通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性的优点，本实用应用于橡胶加工技术领域。

技术研发人员：霍慧生,李光,郑立林,杨慧卿,霍炜凯,霍新宇,南帝
受保护的技术使用者：新疆中和合众新材料有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/13