专利名称：一种金属焊割气的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属焊割气。
目前用于金属焊接、切割的可燃气体是乙炔气。工业用的乙炔气主要是用水分解工业电石获得，水分解工业电石制取乙炔气的过程中会产生大量污染环境的电石渣和对人体有害的带特殊臭味的硫化氢及磷化氢气体，生产乙炔气的主要原料电石，是用62％的氧化钙和38％的焦炭(或无烟煤)混合置于2000℃～3000℃的电炉中高温熔炼生成，由此可见，乙炔气的整个生产过程具有耗能高(既耗电又耗煤)，成本高(每瓶生产成本55～60元)，污染严重(产生电石渣，排出有害气体硫化氢和磷化氢)等缺陷，并且乙炔气用于焊割金属材料时容易产生回火现象，给生产带来安全隐患。
本发明的目的在于提供一种成本低廉的金属焊割气，该金属焊割气不易产生自燃现象，不会产生污染环境的废渣和废气，焊接切割金属材料不回火，不产生黑灰。
为达到上述目的，本发明采用了新组成成份的焊割气，该焊割气由氢气，丙烷，丙烯和二甲基硅油组成，上述各成份的重量比为氢气5％～30％，丙烷10％～80％，丙烯10％～80％，二甲基硅油1％～2％。
本发明给出如下实施例实施例1将10％的氢气、46％的丙烷、43％的丙烯和1％的二甲基硅油(上述百分比均为重量比)装入承压能力为30kg/cm2以上的钢瓶内，成为瓶装金属焊割气体。
实施例2将5％的氢气、20％的丙烷、73.5％的丙烯和1.5％的二甲基硅油(上述百分比均为重量比)装入承压能力为30kg/cm2以上的钢瓶内，成为瓶装金属焊割气体。
从上两个实施例的使用情况来看，该金属焊割气存在如下特点(1)成本比乙炔气下降了30％～40％；(2)着火点比乙炔气高260℃～280℃，不易产生自燃，提高了使用、运输、贮存的安全性；(3)使用时未见回火现象，不会产生黑灰。
本发明与现有技术相比具有如下优点(1)着火点比乙炔气高270℃左右，不易产生自燃现象，提高了使用、运输、贮存的安全性；(2)不会产生污染环境的废渣、废气；(3)在焊割金属材料时不回火，不产生黑灰。
权利要求
1.一种金属焊割气，其特征在于它由氢气、丙烷、丙烯和二甲基硅油组成，各成份的重量比为氢气5％～30％，丙烷10％～80％，丙烯10％～80％，二甲基硅油1％～2％。
全文摘要
本发明公开了一种金属焊割气,该焊割气由5%—30%的氢气、10%—80%的丙烷、10%—80%的丙烯和1%—2%的二甲基硅油组成,与原乙炔焊割气相比,本发明成本低廉,不易产生自燃现象,不会产生污染环境的废渣、废气;焊割金属材料时不回火、不产生黑灰。
文档编号C10L3/00GK1246523SQ9811222
公开日2000年3月8日 申请日期1998年9月3日 优先权日1998年9月3日
发明者肖先俊 申请人:肖先俊