一种气化炉水冷壁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的水冷壁，属于水冷壁和换热器领域，尤其涉及气化炉水冷壁。
技术背景
[0002]提高单台气化炉产能有利于减少投资、节约运行成本，所以气化炉大型化是现在和未来的发展方向。
[0003]为了满足气化炉特别是煤气化炉大型化的需要，往往需要在侧壁布置烧嘴用于投入物料。现有的水冷壁侧壁都做成与主体水冷壁一体，或者侧壁开孔处做成一体。这种结构的缺点是:侧壁开孔处如果用来布置烧嘴，侧壁处的水冷壁尽管有耐火料和水冷保护，但由于气流湍动以及现场运行时常不稳定，侧壁处的水冷壁仍容易受到高温的带有少量腐蚀气体的侵蚀而损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种结构简单、便于检修和更换的侧壁开孔的水冷壁。侧壁开孔的水冷壁可用于水冷壁侧壁的部件放置孔，例如气化炉侧壁开孔放置烧嘴，也可用作检修人孔。
[0005]本实用新型设计人经过深入研究，把侧壁开孔的水冷壁设计成m层侧壁带有开孔的装置，每个装置都独立运行，每个装置可以独立维修和更换而不需要拆卸其他部分。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种气化炉水冷壁，包括m层管道，m为正整数，每层管道由管子紧密贴合而成，其特征在于管道侧壁具有开孔。例如，m可以为1-5的正整数，优选2或3。开孔可以为圆形、正方形、长方形，也可以为其他形状。
[0008]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，同一层的管道具有η个开孔，η为正整数。对于不同层的管道，η可以相同，也可以不同。例如，η可以为1-10的正整数，例如2、3、4、5、60
[0009]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中所述开孔由成对侧壁带有半孔的管道部分对接而成。
[0010]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中所述成对侧壁带有半孔的管道部分各自具有相同类型和数量的管子。此时，对接形成开孔的两个管道部分各自管子的直径可以相同，也可以不同，只要能够形成适合形状的开孔即可。可以理解，如果其中一部分的管子的直径小，则需要更多根管子。
[0011]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中所述开孔为圆孔。
[0012]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，同一层的管道包括带有(2Χη)个半圆孔的圆弧状结构的装置。不同的圆弧状结构的装置可以连通，也可以不连通。每一层的每一个圆弧状结构都是独立拆装的。
[0013]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，所述的圆弧状结构的装置都是由冷却介质进出管、根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构。
[0014]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，所述的圆弧状结构的装置通过与护板焊接方式拼接成每层带有η个圆孔的水冷壁。
[0015]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中同一层管道中圆弧状结构的装置的形状和大小相同，即同层的半圆孔直径相同。不同层管道中圆弧状结构的装置的形状和大小可以不同，也就是半圆孔直径可以相同或不同。
[0016]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中所述的圆弧结构的圆弧角度为(360/η) ° ο
[0017]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，不同层管道的半圆孔直径相同。
[0018]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，不同层管道的半圆孔在不同方位，这样可以方便不同开孔的不同用途。
[0019]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，每个圆弧状结构的装置配置有X根长短不同的管子，X为正整数，例如5 - 50。
[0020]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，每根所述长短不同的管子都呈圆弧状，利于水冷壁围绕圆形的气化炉，更有效地给气化炉降温。
[0021]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，所述的长短不同的管子的直径都为
do
[0022]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，所述的长短不同的管子和冷却介质进出管的直径都为d。
[0023]按照本实用新型的一种具体技术方案，其中，每层管道高度为xXd大于圆孔直径D0
[0024]本发明侧壁开孔的水冷壁设计成由多片水冷壁，每一片都独立运行，每一片水冷壁可以独立维修和更换而不需要拆卸其他水冷壁。该水冷壁结构简单、便于检修和更换。
[0025]本实用新型也可用于类似的需要侧壁开孔的场合。
【附图说明】
[0026]图1是侧壁带有一层N个圆孔的水冷壁，N为正整数；
[0027]图2是一个组成侧壁有二层每层5个圆孔的水冷壁的装置示意图；
[0028]图3是一个组成侧壁有二层-圆孔的水冷壁的装置示意图；
[0029]图中，I是180度弯头，2是圆弧状的管子，3是冷却介质进出管。
具体实施例
[0030]下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，侧壁开有一层孔的水冷壁，其由N个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置组成，每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置都是由冷却介质进出管、根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构，N个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置组成带有N个圆孔的水冷壁；
[0033]每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置的形状和大小都相同，其圆弧角度都是(360/N) °，N为大于等于2的整数；每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置有X根长短不同的管子，X为正整数，每根长短不同的管子都呈圆弧状；长短不同的管子和冷却介质进出管的直径都为d ;根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构的高度为XXd ;圆孔和半圆孔的直径都为D，D小于XXd。
[0034]实施例2
[0035]侧壁开有一层孔的水冷壁，其由6个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置组成，圆弧状结构之间通过与护板焊接连接，每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置都是由冷却介质进出管、根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构，6个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置通过与护板焊接方式拼接成带有6个圆孔的水冷壁。每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置的形状和大小都相同，其圆弧角度都是(360/6)°，即60° ;每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置有10根长短不同的管子，每根长短不同的管子都呈圆弧状。长短不同的管子和冷却介质进出管直径都为33.7mm。根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构的高度337_ ;圆孔和半圆孔直径为160_。
[0036]实施例3
[0037]侧壁开有2层孔的水冷壁，每层水冷壁由5个带有两层半圆孔的圆弧状结构的装置组成，每个带有两层半圆孔的圆弧状结构的装置都是由冷却介质进出管、根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构，如图2所示，两层共10个带有半圆孔的圆弧状结构的装置通过与护板焊接方式拼接成带有两层共10个圆孔的水冷壁。
[0038]每个带有两层半圆孔的圆弧状结构的装置的形状和大小都相同，其圆弧角度都是(360/5)。，即72° ;第一层(上层)半圆孔与第二层(下层)半圆孔在同一方位；每个带有两个半圆孔的圆弧状结构的装置有14根长短不同的管子，每根长短不同的管子都呈圆弧状。长短不同的管子和冷却介质进出管的直径都为60.3mm。根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构的高度为884.2mm(60.3mmX 14 = 844.2mm);两层圆孔和半圆孔的直径都为480_。
[0039]实施例4
[0040]如图3所示，侧壁开有2层孔的水冷壁，第一层(上层)包括4个可独立拆装的圆弧状结构，每个带有两层半圆孔的圆弧状结构的装置的形状和大小都相同，根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构的高度为884.2mm(60.3X14 = 884.2)，每个装置的每层的圆弧角度都是90° (360/4) ° ;第二层(下层)包括8个可独立拆装的圆弧状结构，每个带有两层半圆孔的圆弧状结构的装置的形状和大小都相同，高度为884.2mm，每个装置的每层的圆弧角度都是45° (360/8) °。第一层(上层)圆孔和半圆孔的直径为480mm，第二层(下层)圆孔和半圆孔的直径为300mm，第一层(上层)圆孔和第二层(下层)圆孔在不同的方位。
[0041]本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型的保护的范围。
【主权项】
1.一种气化炉水冷壁，包括m层管道，m为正整数，每层管道由管子紧密贴合而成，其特征在于管道侧壁具有开孔。2.权利要求1所述的水冷壁，其中，每层管道具有η个开孔，η为正整数，对于不同层，η可以相同或不同。3.权利要求1或2所述的水冷壁，其中所述开孔由成对侧壁带有半孔的管道部分对接ntjD4.权利要求3所述的水冷壁，其中所述成对侧壁带有半孔的管道部分各自具有相同类型和数量的管子。5.权利要求1或2所述的水冷壁，其中所述开孔为圆孔。6.权利要求5所述的水冷壁，其中，每层管道包括带有(2Xn)个半圆孔的圆弧状结构的装置。7.权利要求6所述的水冷壁，其中，所述的圆弧状结构的装置都是由冷却介质进出管、根据需要长短不同的管子以及180度弯头通过焊接方式连接而成的管子与管子紧密贴合的结构。8.权利要求7所述的水冷壁，其中，所述的圆弧状结构的装置通过与护板焊接方式拼接成每层带有η个圆孔的水冷壁。9.权利要求6所述的水冷壁，其中同一层管道中圆弧状结构的装置的形状和大小相同。10.权利要求9所述的水冷壁，其中所述的圆弧结构的圆弧角度为(360/η)°。11.权利要求6所述的水冷壁，其中，不同层管道的半圆孔直径相同。12.权利要求6所述的水冷壁，其中，不同层管道的半圆孔在不同方位。13.权利要求6所述的水冷壁，其中，每个圆弧状结构的装置配置有X根长短不同的管子，X为正整数。14.权利要求13所述的水冷壁，其中，每根所述长短不同的管子都呈圆弧状。15.权利要求13所述的水冷壁，其中，所述的长短不同的管子的直径都为d。16.权利要求7所述的水冷壁，其中，所述的长短不同的管子和冷却介质进出管的直径都为d。17.权利要求15所述的水冷壁，其中，每层管道高度为xXd大于圆孔直径D。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气化炉水冷壁，属于气化炉领域，所述水冷壁包括m层管道，m为正整数，每层管道由管子紧密贴合而成，其特征在于管道侧壁具有开孔。侧壁开孔的水冷壁可用于水冷壁侧壁的部件放置孔，例如气化炉侧壁开孔放置烧嘴，也可用作检修人孔。
【IPC分类】C10J3/76
【公开号】CN204752642
【申请号】CN201520412516
【发明人】李红海, 李立志, 郭进军, 高瑞恒, 陈永进, 梁军辉
【申请人】航天长征化学工程股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月15日