专利名称：圆周流泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如收放在汽车的燃料箱内、并将燃料压送至内燃机的圆周流泵。
背景技术：
以往的圆周流泵中，如专利文献1所示，通过将配设在泵盖上的环状的供油通道的槽截面积做成与配设在泵座上的环状供油通道的槽截面积大致相同，将与泵盖的供油通道相对地在叶轮内形成的空间尺寸做成与泵座的供油通道相对地在叶轮内形成的空间的尺寸大致相同，以使泵盖、泵座及叶轮所形成的泵室内的压力平衡均匀。
专利文献1日本特许第2962828号公报以往的圆周流泵具有以上的结构，在从圆周流泵压送至内燃机的燃料减少时等，泵座排出口附近的压力上升，叶轮因对泵盖侧的推压力起作用而倾斜，叶轮一边与泵盖或泵座抵接一边旋转而增加滑动阻力，使叶轮旋转的电气驱动电动机的工作电流增加，同时排出量减少，存在从圆周流泵向内燃机压送的燃料减少的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于，例如在向内燃机压送燃料的圆周流泵中，提供一种从圆周流泵向内燃机压送的燃料压力上升时等、不会使从圆周流泵向内燃机压送的燃料减少的高效率的圆周流泵。
本发明的圆周流泵，由形成泵室的泵盖及泵座、在泵室内旋转的圆板状的叶轮构成，用于压送燃料，在叶轮的外周部形成环状的外周壁，沿着该外周壁由隔壁将圆周方向进行划分，同时连设有贯通的多个叶片槽部，在泵盖和泵座上，各与叶片槽部相对地延伸设置有环状的供油通道，在这样的圆周流泵中，将泵盖侧供油通道的第1槽截面积(S1)做成比泵座侧供油通道的第2槽截面积(S2)小。
本发明的圆周流泵，由形成泵室的泵盖及泵座、在泵室内旋转的圆板状的叶轮构成，用于压送燃料，在叶轮的外周部形成环状的外周壁，沿着该外周壁由隔壁将圆周方向进行划分，同时连设有贯通的多个叶片槽部，在泵盖和泵座上，各与叶片槽部相对地延伸设置有环状的供油通道，在这样的圆周流泵中，使与泵盖侧供油通道相对地在叶轮内形成的第1空间尺寸(L1)形成为比与泵座侧供油通道相对地在叶轮内形成的第2空间尺寸(L2)小。
采用本发明，在从圆周流泵向内燃机压送的燃料减少等的情况下，当泵座的排出口附近的压力上升时，由于与将叶轮朝泵盖侧推压的力保持平衡，叶轮不会产生倾斜，故叶轮能在泵座及泵盖之间不产生大的滑动阻力地进行旋转，可提高效率。
附图的简单说明
图1是表示具有本发明的实施形态1的圆周流泵的燃料供给装置的局部纵向剖视图。
图2是表示形成图1的圆周流泵的叶轮外观扩大立体图。
图3是表示图1的圆周流泵的主要部分的扩大纵向剖视图。
图4是表示图1的圆周流泵的排出量与供油通道的槽截面积比的关系的特性图。
图5是表示本发明的实施形态2的圆周流泵的排出量与叶轮空间尺寸比的关系的特性图。
具体实施例方式
实施形态1图1是表示具有本发明的实施形态1的圆周流泵的燃料供给装置的局部纵向剖视图，图2是表示形成图1的圆周流泵的叶轮外观扩大立体图，图3是表示图1的圆周流泵的主要部分的扩大纵向剖视图，图4是表示图1的圆周流泵的排出量与供油通道的槽截面积比的关系的特性图。
在图1中，例如，向车辆的内燃机供给燃料的燃料供给装置100，由圆周流泵1、驱动该圆周流泵1的电气驱动电动机3、将由圆周流泵1排出的燃料向内燃机送出的排出口4构成，圆周流泵1由与电气驱动电动机3连接的轴3a结合的叶轮2、收放该叶轮2的泵盖5及泵座6构成。泵盖5的中心部，设有支承电气驱动电动机3的轴4沿推力方向移动的推力轴承5a以及将未图示的燃料导入叶轮2内的吸入口5b，在泵座6的中心部，设有对轴3a的旋转加以支承的衬套6a。
在图2、图3中，叶轮2呈圆板形状，在中心部设有与轴3a结合用的D字形的嵌合部21，在外周部形成环状的外周壁22，沿着该外周壁22由隔壁20将圆周方向划分，同时连设有贯通的多个叶片槽部23。
另外，在泵盖5和泵座6上，各与叶轮2的叶片槽部23相对地延伸设置有环状的供油通道5c、6b。
叶片槽部23，由从叶轮2的端面24的交点a以半径尺寸r1延伸形成的第1圆弓部23a、从叶轮2的端面25的交点b以半径尺寸R1延伸形成的第2圆弓部23b形成，同时，第1圆弓部23a与第2圆弓部23b在叶轮2的轴向(图3的上下方向)的大致中间位置由连接面23c连接。
将该连接面23c的位置作为中心线L，从叶轮2的端面24至中心线L的距离为L2，从叶轮2的端面25至中心线L的距离为L1，将由端面25、第2圆弓部23b、中心线L、外周壁22形成的空间作为第1空间23d，同时将由端面24、第1圆弓部23a、中心线L、外周壁22形成的空间作为第2空间23e。
另外，供油通道5c由从泵盖5的盖端面51的交点c以半径尺寸R2延伸形成的第1环状部52形成，供油通道6b由从泵座6的基座端面61的交点d以半径尺寸r2延伸形成的第2环状部62形成，将泵盖侧供油通道5c作为第1槽截面积(S1)，将泵座侧供油通道6b作为第2槽截面积(S2)。
下面对具有以上结构的本发明的实施形态1的圆周流泵1的动作进行说明。
(1)当燃料供给装置100浸渍在未图示的燃料箱内后，燃料通过吸入口5b流入叶片槽部23。
(2)当向电气驱动电动机3供电时，电气驱动电动机3旋转，与电气驱动电动机3的轴3a结合的叶轮2旋转。
(3)当叶轮2旋转时，通过叶片槽部23在供油通道5a及供油通道6a内旋转移动，燃料中产生2个涡流(图3的B所示)。
(4)该涡流B通过叶轮2的旋转，动能逐渐增大，叶片槽部23内的燃料得到升压，升压后的燃料通过电气驱动电动机3内，从排出口4排出，供给未图示的内燃机。
以上构成的实施形态1的圆周流泵1，因为将泵盖5侧的供油通道5c的第1槽截面积(S1)做成比泵座6侧的供油通道6b的第2槽截面积(S2)小，因而，叶轮2旋转引起的第1槽截面(S1)内产生的涡流直径形成得比第2槽截面积(S2)的涡流直径小，故涡流的流速加快，泵盖5侧的供油通道5c的燃料压力比泵座6侧的供油通道6b高，始终存在将叶轮2向泵座6侧推压的力的作用，在从圆周流泵1借助排出口4向未图示的内燃机压送的燃料减少等的情况下，当泵座6的排出口6c附近的压力上升时，由于与将叶轮2朝槽泵盖5侧推压的力保持平衡，叶轮2不会产生倾斜，故叶轮2在与泵座6及泵盖5之间不产生大的滑动阻力地进行旋转，可提高作为圆周流泵的效率。
发明者实验的结果，将供给燃料供给装置100的电力(电压12V、电流3A)及从排出口4排出的燃料压力(3.3大气压)作成一定，在将从排出口4排出的燃料的排出量与第1槽截面积(S1)与第2槽截面积(S2)之比的关系画成图表时，由图4所示，当0.6≤S1/S2＜0.9时，排出量大，作为圆周流泵的效率良好。
实施形态2本发明的实施形态2的圆周流泵1，使图3中与泵盖5侧的供油通道5c相对地在叶轮2内形成的第1空间尺寸(L1)形成为比与泵座6侧的供油通道6b相对地在叶轮2内形成的第2空间尺寸(L2)小，以取代将泵盖5侧的供油通道5c的第1槽截面积(S1)做成比泵座6侧的供油通道6b的第2槽截面积(S2)小。
以上构成的实施形态2的圆周流泵1，因为将与泵盖5侧的供油通道5c相对地在叶轮2内形成的第1空间尺寸(L1)做成比与泵座6侧的供油通道6b相对地在叶轮2内形成的第2空间尺寸(L2)小，因而，第1空间23d内产生的涡流直径形成得比第2空间23e内产生的涡流直径小，故涡流的流速加快，泵盖5侧的供油通道5c的燃料压力比泵座6侧的供油通道6b高，始终存在将叶轮2向泵座6侧推压的力的作用，在从圆周流泵1借助排出口4向未图示的内燃机压送的燃料减少等的情况下，当泵座6的排出口6c附近的压力上升时，由于与将叶轮2朝槽泵盖5侧推压的力保持平衡，叶轮2不会产生倾斜，故叶轮2在与泵座6及泵盖5之间不产生大的滑动阻力地进行旋转，可提高作为圆周流泵的效率。
发明者实验的结果，将供给燃料供给装置100的电力(电压×电流)及从排出口4排出的燃料压力作成一定，在将从排出口4排出的燃料的排出量与第1空间尺寸(L1)与第2空间尺寸(L2)之差的关系画成图表时，由图5所示，当0.05＜L2-L1≤0.20时，排出量大，作为圆周流泵的效率良好。
权利要求
1.一种圆周流泵，由形成泵室的泵盖及泵座、在所述泵室内旋转的圆板状的叶轮构成，用于压送燃料，其特征在于，在所述叶轮的外周部形成环状的外周壁，沿着该外周壁由隔壁将圆周方向进行划分，同时连设有贯通的多个叶片槽部，在所述泵盖和泵座上，各与所述叶片槽部相对地延伸设置有环状的供油通道，在这样的圆周流泵中，将所述泵盖侧供油通道的第1槽截面积(S1)做成比所述泵座侧供油通道的第2槽截面积(S2)小。
2.如权利要求1所述的圆周流泵，其特征在于，将所述第1槽截面积(S1)与所述第2槽截面积(S2)之比做成0.6≤S1/S2＜0.9。
3.一种圆周流泵，由形成泵室的泵盖及泵座、在所述泵室内旋转的圆板状的叶轮构成，用于压送燃料，其特征在于，在所述叶轮的外周部形成环状的外周壁，沿着该外周壁由隔壁将圆周方向进行划分，同时连设有贯通的多个叶片槽部，在所述泵盖和泵座上，各与所述叶片槽部相对地延伸设置有环状的供油通道，在这样的圆周流泵中，使与所述泵盖侧供油通道相对地在所述叶轮内形成的第1空间尺寸(L1)形成为比与所述泵座侧供油通道相对地在所述叶轮内形成的第2空间尺寸(L2)小。
4.如权利要求3所述的圆周流泵，其特征在于，将所述第1空间尺寸(L1)与所述第2空间尺寸(L2)之差做成0.05＜L2-L1≤0.20。
全文摘要
一种圆周流泵，通过将泵盖(5)侧的供油通道(5c)的第1槽截面积(S1)做成比泵座(6)侧的供油通道(6b)的第2槽截面积(S2)小，使第1槽截面(S1)内产生的涡流直径形成得比第2槽截面积(S2)的涡流直径小，泵盖(5)侧的供油通道(5c)的燃料压力比泵座(6)侧的供油通道(6b)高，将叶轮(2)向泵座(6)侧推压。采用本发明，能在圆周流泵中、从圆周流泵向内燃机等压送的燃料压力上升时等不会使从圆周流泵向内燃机压送的燃料减少，是一种高效率的圆周流泵。
文档编号F02M37/08GK1782439SQ20051006572
公开日2006年6月7日 申请日期2005年4月7日 优先权日2004年12月3日
发明者小山正浩, 坂井雄作 申请人:三菱电机株式会社