专利名称：自动变形双组风叶多层组装式风力发电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，用于风力发电。
背景技术：
目前现有的技术中，大多采用单叶轮的风力发电机。这种风力发电机在风叶 圆周内，风的利用率很低，微风很难发电。而且大功率的这种风力发电机，风叶又 太长,安全性不高，每套发电机平均占地面积太大；而目前风的利用率较高的风力 发电机,发电功率又很小，单机造价高。特别是上述的风力发电机在一根立杆上只 能安装一套，安装总成本太高。发明内容本实用新型的目的就是提供一种自动变形双组风叶多层组装式风力发电机， 以解决现有技术存在的风的利用率很低，微风难以发电， 一端固定，安全性不高； 而风的利用率高的，转速慢，发电功率小，风叶结构复杂，授风面积太大，防风等级低，尤其是解决这些风力发电机一根立杆上只能安装一套，安装成本太高，暴 风时，授风面积不能自动减小的问题。本实用新型的技术方案是包括双层机架和间隔安装在该机架的前后两侧 上的多套自动变形双组风叶发电机。所述的自动变形双组风叶发电机包括在与所述的机架转动连接的纵向风 向旋转杆上的中部一侧装有发电机，在风向旋转杆的上部和/或下部与发电机同 一侧连接有上部风向舵和下部风向舵；在所述的发电机的两端的前轴和后轴的 末端分别安装前叶轮和后叶轮；在该前叶轮和后叶轮的迎风一侧设有与其同轴 固定的前后增风叶轮，该前增风叶轮由前面固定增风叶和前面活动增风叶通过装有扭簧的合页铰接构成，该后增风叶轮由后面固定增风叶和后面活动增风叶 通过装有扭簧的合页铰接构成；所述的前面固定增风叶和前面活动增风叶以及 后面固定增风叶和后面活动增风叶与前叶轮和后叶轮的叶片之间相互错开一定 角度。所述的风向旋转杆为圆钢管，其上部为上部风向旋转杆，上端设有上部轴承 壳，下部设为下部风向旋转杆，端点设有下部轴承壳，圆钢管中部外套上内径是 中部圆钢管外径的粗圆钢管，组成中部风向旋转杆，中部风向旋转杆与上部轴 承壳之间向左凸出簿簿的上部风向舵，中部风向旋转杆与下部轴承壳之间向左 凸出簿簿的下部风向舵；发电机用发电机固定螺丝固定在中部风向旋转杆的左 侧，发电机转子前轴穿过中部风向旋转杆的发电机转子前轴？L;同一轴心的发电 机转子前轴和发电机转子后轴的末端分别安装前风叶轴和后面风叶轴，前面风 叶、前面风叶轴和前面风叶固定圆筒连体，后面风叶、后面风叶轴和后面风叶固 定圆筒连体；前面固定增风叶和前面活动增风叶、后面固定增风叶和后面活动 增风叶为簿片；在所述的下部轴承壳周围设有电刷转子固定螺丝孔，电刷转子用 电刷转子固定螺丝固定在下部轴承壳的外围；所述的电刷转子由两个半边电刷 转子组成，电刷定子用电刷定子固定螺帽固定在下部固定螺丝上；所述的上部固 定螺丝的上部轴段插在上部轴承壳内的轴承内，下部固定螺丝的下部轴段插在 下部轴承壳内的轴承内，上部固定螺丝有丝牙的上部，固定在机架上的横梁上, 下部固定螺丝有丝牙的下部固定在机架上的横梁上。所述的发电机转子前轴孔的直径比发电机转子前轴的直径稍大；在所述的 发电机前盖上下两端各凸出发电机固定片，中心设有发电机转子轴孔，中心的 上下设有发电机中部固定螺丝孔，在上端的发电机固定片部分设有发电机上部固 定螺丝孔，在下端的发电机固定片部分设有发电机下部固定螺丝？L，用发电机 固定螺丝把发电机固定在中部风向旋转杆上；在所述的前面风叶固定圆筒和后 面风叶固定圆筒的风叶固定圆筒底平面都设有用来固定前面固定增风叶和后面 固定增风叶的固定增风叶固定螺丝孔。在所述的前面风叶固定圆筒底平面与前面风叶所在的前平面平行且有距离， 后面风叶固定圆筒底平面与后面风叶所在的前平面平行且有距离。在所述的前面活动增风叶用前面弹簧合页连接在前面固定增风叶的外围， 后面活动增风叶用后面弹簧合页连接在后面固定增风叶的外围。在所述的半边电刷转子内设有三个碳刷槽，每个碳刷槽的里口段设为里碳 刷槽,放置碳刷,外口段设为碳刷调节槽，安装碳刷调节螺丝，外口段的碳刷调节槽 外周围设有碳刷远程摇控调节器固定孔,三个槽上下垂直方向距离等于电刷定子 绝缘圆筒上的三个平行的电刷定子轨道之间的中心距离，三个碳刷槽之间水平方向最近点距离大于零；在该半边电刷转子外端设有电刷转子接线盒，电刷转子接线盒内设有电刷转子接线柱和电刷转子接线盒内固定螺丝孔及发电机输出线孔；在该半边电刷转子外端后面下部与第三层碳刷槽高度持平的位置设有碳刷长度检测仪观察玻璃窗，在该半边电刷转子外端正面设有碳刷远程摇控调节器电源盒孔固定；在该半边电刷转子里端下面设有电出刷转子内防水槽,在里端有 圆弧部分设有电刷转子固定螺丝孔和下部方向舵缺口；在里端大圆弧部分设有 电刷转子锁扣孔，电刷转子锁扣上的电刷转子锁扣销插在两边的电刷转子锁扣孔 孔内，电刷转子锁扣板就被贴在电刷转子圆弧面上。在所述的电刷定子的电刷定子绝缘圆筒的周围设有电刷定子导轨，在该电 刷定子的底部设有电刷定子固定螺丝孔、电刷定子外防水环和电刷定子内防水 环，电刷定子雨水漏孔,在该电刷定子底面的电刷定子内防水环和电刷定子外防 水环之间设有三个电刷定子接线柱,三个接线柱分别与三个导轨相导通。所述的机架采用双层井字架，两层之间通过横梁和斜梁连接，所述的上部 固定螺丝的上部和下部固定螺丝的下部分别固定在所述的井字架上同一侧上下 平行的同一方向的横梁的端头，每层安装4套，每个井字架上下方向安装多层。在所述的上部固定螺丝的下端设有止滑帽，上部轴承壳盖和下部轴承壳盖 的下面都设有轴承压环，轴承压环压紧轴承的外圈，轴承壳盖中心孔的周围设 有轴承壳盖防水环；上部固定螺丝穿过轴承壳盖中心孔，有丝牙的上端固定在井 字架上的横梁上；下部固定螺丝的中部设有电刷定子定位环，顶部设有丝牙和 螺丝帽，该下部设有电刷定子轴，下部固定螺丝穿过轴承壳盖中心孔，有丝牙的 下端固定在井字架上的横梁上。本实用新型的有益效果是在地面上的井字架上下方向能组装多层，每层4套，降低了安装成本低，每套风力发电机是上下两端固定，安全可靠，增风叶和 活动增风叶共同阻止了风从风叶之间的部分空隙流动，増加了风叶风压，提高了发电机转速，增风叶和活动增风叶厚度很簿，旋转阻力小，微风也能发电；有 相互距离远的双组风叶，发电功率高；增风叶和活动增风叶之间用扭簧合页连 接，有暴风时，活动增风叶向风的流动方向倾斜，减小了活动增风叶授风面积, 提高了抗风等级；大面积的上部风向舵和下部风向舵位于发电机的同一侧，使 前后两组风叶所在平面与风向垂直，发电效率稳定，是一种能自动改变形状,前 后两组风叶所在平面与风向垂直，发电效率稳定，是一种能自动改变形状，大风 小风都能正常发电的多层组装式的风力发电机，结构简单，安装成本低，施工方 便。在微风时对风叶具有增风增压作用，提高发电功率，在暴风时能自动减小 授风面积，提高抗风等级，在井字架上每层能安4套，可以安装多层的风力发电 机，
图1是本实用新型的实施例的组装结构示意图；图2是图1的的右视图；图3是图1的俯视图；图4是本实用新型的发电机的主视图；图5是图4的右视图；图6是图4的左视图；图7是图5的俯视图；图8是图5的仰视图；图9是本实用新型的发电机在暴风状态下的示意图； 图IO是本实用新型发电机风向旋转杆及风舵的主视图； 图11是图IO的右视图； 图12是图10的左视图； 图13是图11的俯视图；图14是图13的A-A剖面图；图15是图16的俯视图；图16是本实用新型轴承壳盖的主视图；图17是图16的仰视图；图18是图15的B-B剖面图；图19是图20的俯视图；图20是本实用新型上部固定螺丝的主视图； 图21是图20的仰视图；图22是图23的俯视图；图23是本实用新型下部固定螺丝的主视图；图24是图26的俯视图；图25是图26的左视图；图26是本实用新型发电机的主视图；图27是图26的后视图；图28是图26的仰视图；图29是图31的俯视图；图30是图31的左视图；图31是本实用新型发电机前盖的主视图；图32是图31的后视图；图33是图35的俯视图；图34是图35的左视图；图35是本实用新型风叶、风叶固定圆筒和风叶轴连体的主视图;图36是图35的仰视图；图37是图35的后视图；图38是图37的C-C剖面图；图39是图41的左视图；图40是图41的俯视图；图41是本实用新型固定增风叶的主视图；图42是图41的仰视图； 图43是图45的俯视图； 图44是图45的左视图；图45是本实甩新型活动增风叶的主视图； 图46是图45的仰视图； 图47是图48的俯视图；图48是本实用新型电刷定子与电刷转子组合的主视图;图49是图48的仰视图； 图50是图48的右视图； 图51是图53的俯视图； 图52是图53的左视图；图53是本实用新型半边电刷转子的主视图；图54是图53的后视图；图55是图53的右视图；图56是图53的仰视图；图57是图51的D-D剖面图；图58是图60的俯视图；图59是图60的左视图；图60是本实用新型电刷定子的主视图；图61是图60的右视图；图62是图58的E-E的剖面图；图63是图60的仰视图；图64是图66的俯视图；图65是图66的左视图；图66是本实用新型电刷转子锁扣的主视图；图67是图66的后视图；图68是图69的左视图，图69是本实用新型多层组装状态的主视图，图67是图66的后视图。
具体实施方式
参见图1 图67,本实用新型实施例包括双层机架A和间隔安装在该机架A 的前后两侧上的多套自动变形双组风叶发电机B。所述的自动变形双组风叶发电机B包括在与所述的机架A转动连接的纵 向风向旋转杆的中部一侧装有发电机26，在风向旋转杆的上部和下部与发电机 26同一侧连接有上部风向舵19和下部风向舵27。在所述的发电机26的两端的 前轴9和后轴24的末端分别安装前叶轮4和后叶轮20。在该前叶轮4和后叶轮 20的迎风一侧设有与其同轴固定的前后增风叶轮，该前增风叶轮由前面固定增 风叶7和前面活动增风叶5通过装有扭簧的合页23铰接构成，该后增风叶轮由 后面固定增风叶22和后面活动增风叶21通过装有扭簧的合页铰接构成。所述 的前面固定增风叶7和前面活动增风叶5以及后面固定增风叶22和后面活动增 风叶21与前叶轮4和后叶轮20的叶片之间相互错开一定角度，前者在后者的 两个叶片之间。所述的风向旋转杆由上端的上部固定螺丝1、下端的下部固定螺丝18、上 部风向旋转杆3、中部风向旋转杆6和下部风向旋转杆12同轴连接而成。 一段 圆钢管的上端设为上部风向旋转杆3，端点焊接上部轴承壳2。下端设为下部风 向旋转杆12,端点焊接下部轴承壳16，下部轴承壳16圆周开有电刷转子固定螺 丝孔39。上部固定螺丝1插在上部轴承壳2内的轴承内，下部固定螺丝18插在 下部轴承壳16内的轴承内，圆钢管中部外再套上内径是中部圆钢管外径的粗圆 钢管，组成中部风向旋转杆6，该中部设有发电机转子前轴孔38和发电机固定螺 丝孔37,发电机转子前轴孔38的直径比发电机转子前轴9的直径稍大，发电机 26用发电机固定螺丝11固定在中部风向旋转杆6的左侧，发电机转子前轴9穿 过中部风向旋转杆6的发电机转子前轴孔38。在发电机26的同一侧，中部风 向旋转杆6与上部轴承壳2之间焊接簿簿的上部风向秀它19,中部风向旋转杆6 与下部轴承壳16之间焊接簿簿的下部风向舵27(参见图4、图10 图14)。在所述的发电机26的前盖中心设有发电机转子轴孔50,中心的上下设有发电机中部固定螺丝孔51,前盖上下两端各凸出发电机固定片53，在上端的发电机固定片53部分设有发电机上部固定螺丝孔49,在下端的发电机固定片53部 分设有发电机下部固定螺丝孔52，用发电机固定螺丝11把发电机固定在中部风 向旋转杆上，发电机26的底部设有接线盒54，发电机26的后盖中心设有发电机 转子后轴孔(参见图24 32)。在所述的同一轴心的发电机转子前轴9和发电机转子后轴24的末端分别安 装前风叶轴10和后面风叶轴25，前面风叶4、前面风叶轴10和前面风叶固定圆 筒90连体，后面风叶20、后面风叶轴25和后面风叶固定圆筒91连体。在所述的前面风叶固定圆筒90和后面风叶固定圆筒91的风叶固定圆筒底 平面55都设有用来固定前面固定增风叶7和后面固定增风叶22的固定增风叶 固定螺丝孔57,前面风叶固定圆筒底平面55与前面风叶4所在的前平面平行且 有距离，后面风叶固定圆筒底平面55与后面风叶20所在的前平面平行且有距 离,。在所述的前面固定增风叶7和前面活动增风叶5 、后面固定增风叶22和后 面活动增风叶21都很簿，发电机转子两端的前面风叶4和后面风叶20之间的距 离大。在所述的前面固定增风叶7和后面固定增风叶22的外侧都设有弹簧合页螺 丝孔59，前面活动增风叶5和后面活动增风叶21的内侧都设有弹簧合页螺丝 孔60(参见图41、图46)。在所述的前面活动增风叶5用前面弹簧合页8连接在前面固定增风叶7的 外围，后面活动增风叶21用后面弹簧合页23连接在后面固定增风叶22的外围 (参见图5、图6)。在所述的前面活动增风叶5和后面活动增风叶21在暴风风力的作用下，自 动向风流动的方向倾斜成前面活动增风叶暴风时状态88和后面活动增风叶暴风 时状态89，暴风风力越大倾斜度越大，倾斜度接近90度时，前面活动增风叶暴 风时状态88旋转过程中不碰中部方向旋转杆6 (参见图9)。在所述的下部轴承壳16周围设有电刷转子固定螺丝孔39，电刷转子33用 电刷转子固定螺丝14固定在下部轴承壳16的外围，电刷定子36用电刷定子固定螺帽17固定在下部固定螺丝18上；电刷转子33和电刷定子36的基层都用 模型注塑组合而成。所述的电刷转子33由两个半边电刷转子组成，在该半边电刷转子内设有三 个碳刷槽，每个碳刷槽的里口段设为里碳刷槽74，放置碳刷69，外口段设为碳 刷调节槽76,安装碳刷调节螺丝15，外口段的碳刷调节槽76外周围设有远程碳 刷调节器固定孔92,三个碳刷槽上下垂直方向距等于电刷定子绝缘圆筒78上的 三个平行的电刷定子轨道62之间的中心距离，三个碳刷槽中心点连线为一斜线, 在该半边电刷转子外端设有电刷转子接线盒29，电刷转子接线盒29内设有电刷 转子接线柱13和电刷转子接线盒内固定螺丝孔71及发电机输出线孔32,在该 半边电刷转子外端后面下部与第三层碳刷槽高度持平的位置设有碳刷长度检测 仪观察玻璃窗34,外端正面设有碳刷远程摇控调节器电源盒固定孔93，在该半 边电刷转子里端上部后侧设有刷转子内防水槽77，在里端有圆弧部分设有电刷 转子固定螺丝孔61和下部方向舵缺口 73，在里端有圆弧部分下面设有电子锁扣 孔75,电刷转子锁扣31上的电刷转子锁扣销79分别紧紧插在两边的电刷转子 锁扣孔75孔内，电刷转子锁扣板80就紧贴在电刷转子圆弧面上。所述的电刷定子36的电刷定子绝缘圆筒78的周围设有电刷定子导轨62,在 该电刷定子36的底部设有电刷定子固定螺丝孔68,电刷定子外防水环63和电 刷定子内防水环65,电刷定子雨水漏孔66,在该电刷定子36底面的电刷定子内 防水环65和电刷定子外防水环63之间设有三个电刷定子接线柱67，三个接线 柱分别与三个导轨相导通。以上部固定螺丝1、下部固定螺丝18为同一轴心与上部轴承壳2、下部轴 承壳16、上部风向旋转杆3、下部风向旋转杆12 、中部风向旋转杆6为同一轴 心相对旋转，电刷转子33与电刷定子36也随之相对旋转。所述的上部固定螺丝1的上部轴44段插在上部轴承壳2内的轴承内，上部 固定螺丝1的下端设有止滑帽45,上部轴承壳盖和下部轴承壳盖的下面都设有 轴承压环42，轴承压环42压紧轴承的外圈，轴承壳盖中心孔的周围设有轴承壳 盖防水环41,上部固定螺丝l穿过轴承壳盖中心孔，上部固定螺丝l有丝牙的上 部，固定在井字架上的横梁上；下部固定螺丝18的下部轴46段插在下部轴承壳16内的轴承内，下部固定螺丝18的中部设有电刷定子定位环47,顶部设有丝牙 和螺帽，该下部设有电刷定子轴48,有丝牙的下端固定在井字架上的横梁上，下 部固定螺丝18穿过轴承壳盖中心？L，有丝牙的下部固定在井字架上的横梁上(参 见图2、图15 图23)。所述的本实用新型上部固定螺丝1的上部和下部固定螺丝18的下部分别固 定在井字架上同一侧的上下平行的横梁84的端头，每层安装4套风力发电机， 上下方向安装多层(参见图1 图3)。在所述的发电机26下面的发电机接线盒54引出的电缆线经过下部风向舵 27，穿过电刷转子33上的发电机输出线孔32,接入电刷转子33上的电刷转子接 线柱13,碳刷69线也接入电刷转子接线柱13,电刷定子导轨62与碳刷69相对 旋转磨擦接触，从电刷定子接线柱67引出的电缆线分别穿过横梁84的电缆线上 孔和电缆线下孔，经过井字架中间，进入地下送入变电房。本实用新型的工作原理是大面积的上部风向舵19、下部风向舵27和发电机26都处在同一轴心的上 部轴承壳2、上部风向旋转杆3、中部风向旋转杆6、下部风向旋转杆12、下 部轴承壳16的左侧，使发电机26保持与风一致的方向，分别安装在发电机转 子前轴9和发电机转子后轴24上的前面风叶4和后面风叶20所在的平面与风 的方向垂直，对前面风叶4和后面风叶20的斜面就产生了较大的推力，而使发 电机26发电。当风向改变时，上部风向舵19和下部风向舵27受到一面力的作 用而扭转，从而带动整机以上部固定螺丝1和下部固定螺丝18为轴心而旋转， 直到风向不变为止。圆钢管中部外套上的粗圆钢管增加了中部钢管因开孔而下降的抗折强度， 发电机转子前轴9穿过中部风向旋转杆6上的的发电机转子前轴孔38。发电机 转子后轴24穿过发电机26的后盖。发电机26前盖上下两端各凸出发电机固定片53,用发电机固定螺丝11就 把发电机牢固地固定在中部风向旋转杆6上，同时也增加了中部风向旋转杆6的牢度。同一轴心的发电机转子前轴9和发电机转子后轴24的末端分别安装前风叶轴10和后面风叶轴25,前面风叶4、前面风叶轴10和前面风叶固定圆筒90连 体，后面风叶20、后面风叶轴25和后面风叶固定圆筒91连体，被推动的风叶直 接带动发电机转转动。前面固定增风叶7和后面固定增风叶22,分别固定在前 面和后面的风叶固定圆筒底平面55上，使前面固定增风叶7和前面活动增风叶 5所在的平面与前面风叶4所在的平面平行且有距离，后面固定增风叶22和后 面活动增风叶21所在的平面与后面风叶20所在的平面平行且有距离，风流动这 段距离要用一段时间，这个时间后部分被前面固定增风叶7和前面活动增风叶5 拦截的风、后面固定增风叶22和后面活动增风叶21拦截的风，分别作用在前面 固定增风叶7和前面活动增风叶5两侧的前面风叶4的有推动力的斜面、后面 增风叶22和后面活动增风叶21两侧的后面风叶20的有推动力的斜面，同时前 面固定增风叶7和前面活动增风叶5 、后面固定增风叶22和后面活动增风叶 21背面的风压或风量小，分别减小了前面固定增风叶7和前面活动增风叶5两 侧的前面风叶4的没有推动力的斜面、后面增风叶22和后面活动增风叶21两 侧的后面风叶20的没有推动力的斜面的旋转时的旋转阻力，从而使发电机26转 子转动加快。前面固定增风叶7和前面活动增风叶5 、后面固定增风叶22和后 面活动增风叶21都很簿，旋转阻力小，发电机转子两端的前面风叶4和后面风 叶20之间的距离大，作用在发电机转子上的扭转力大于两端只用一只风叶的扭 转力，使发电机转速更快，提高了发电量。前面活动增风叶5用前面弹簧合页8连接在前面固定增风叶7的外围，后面 活动增风叶21用后面弹簧合页23连接在后面固定增风叶22的外围。前面活 动增风叶5和后面活动增风叶21在暴风风力的作用下，自动向风流动的方向倾 斜成前面活动增风叶暴风时状态88和后面活动增风叶暴风时状态89,减小了授 风面积，暴风风力越大倾斜度越大，倾杀4度接近卯度时，前面活动增风叶暴风 时状态88旋转过程中不碰中部方向旋转杆6。下部轴承壳16周围有电刷转子固定螺丝孔39,电刷转子33用电刷转子固 定螺丝14固定在下部轴承壳16的外围，电刷定子36用电刷定子固定螺帽17固 定在下部固定螺丝18上。电刷转子33由便于安装的两个半边电刷转子组成，每 个半边电刷转子的三个碳刷槽74内放置碳刷,外口段的碳刷调节槽76,安装碳刷调节螺丝15,调节碳刷调节螺丝15,可以手动调节碳刷69对电刷定子导轨62的 压力；外口段的碳刷调节槽76周围的远程碳刷调节器固定孔92,可以安装远程 碳刷调节器，实现对碳刷的远程摇控，在该半边电刷转子外端正面设有碳刷远 程摇控调节器电源盒固定孔(93)，三个碳刷槽上下垂直方向距离等于电刷定子绝 缘圆筒78上的三个平行的电刷定子轨道62之间的中心距离，三个碳刷槽之间水 平方向最近点距离大于零，这样每个电刷69与每个相对应的定子导轨62的圆周 面对齐旋转磨擦，上层碳刷磨擦产生的碳粉不易掉到下层碳刷上。电刷转子接线 盒29内的电刷转子接线柱13和电刷转子接线盒内固定螺丝孔71及发电机输出 线孔32,连通了发电机的输出线与电刷定子的电路。在与直上而下的第三层碳刷 槽高度持平的位置安装碳刷长度检测仪观察玻璃窗34,便于远程观察碳刷磨损的 程度，圆弧下面的电刷转子内防水槽77,防止雨水淋湿碳刷，通过圆弧部分的电刷 转子固定螺丝孔61和电刷转子锁扣孔75，用电刷转子锁扣31和螺丝就可以把两 个半边碳刷牢固地固定组合在下部轴承壳16的周围,电刷转子锁扣销79插在两 边的电刷转子锁扣孔75孔内，电刷转子锁扣板80紧贴在电刷转子圆弧面上。下 部固定螺丝18穿过电刷转子固定螺丝孔68,用电刷定子固定螺帽17把电刷定子 36固定在电刷定子定位环47处，保证了电刷转子33中的碳刷69与电刷定子导 轨62对齐，电刷定子外防水环63和电刷定子内防水环65，电刷定子雨水漏孔 66，有效地防止了水淋湿电刷定子接线柱67，三个接线柱分别与三个导轨通过导 线相连通。上部固定螺丝1的上部轴44段插在上部轴承壳2内的轴承内，上部固定螺 丝1的下端的止滑帽45,防止了上部固定螺丝1被拉出轴承而使风力发电机倾 倒的可能，提高了风力发电机机架的安系数，上部轴承壳盖和下部轴承壳盖的 底面的轴承压环42压紧轴承的外圈，防止了轴承松动，轴承壳盖中心孔的周围 的轴承壳盖防水环41,通过上部固定螺丝l上的防水帽，顶部的水就很难进入上 部轴承壳2内，上部固定螺丝1穿过轴承壳盖中心？L，上部固定螺丝1有丝牙的 上部，固定在井字架上的横梁上；下部固定螺丝18的下部轴46段插在下部轴承 壳16内的轴承内，顶部有丝牙，拧紧螺帽可以防止下部固定螺丝18被拉出轴承 外，中部的电刷定子定位环47,确保了电刷转子33中的碳刷69与电刷定子中的电刷定子轨导62对齐，下部的电刷定子轴48穿在电刷定子固定螺丝孔内68的 位置，下部固定螺丝18穿过轴承壳盖中心？L,有丝牙的下部固定在井字架上的 横梁上。上部固定螺丝1的上部和下部固定螺丝18的下部分别固定在一个井字架上 同一侧同一方向上下平行的横梁84的端头，每层安装4套风力发电机，每个井 字架上上下方向安装多层。发电机26下面的发电机接线盒54引出的电缆线经过下部风向舵27,穿过 电刷转子33上的发电机输出线孔32，接入电刷转子33上的电刷转子接线柱13， 碳刷69线也接入电刷转子接线柱13，电刷定子导轨62与碳刷69相对旋转磨擦 接触通电，从电刷定子接线柱67引出的电缆线分别穿过横梁84上的电缆线上孔 和下孔，经过井字架中间，进入地下送入变电房。
权利要求1.一种自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征在于包括双层机架(A)和间隔安装在该机架(A)的前后两测上的多套自动变形双组风叶发电机(B)。
2. 根据权利要求1所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征在于所述的自动变形双组风叶发电机(B)包括在与所述的机架(A)转动连接的纵向的风向旋转杆的中部一侧装有发电机(26)，在风向旋转杆的上部和/ 或下部与发电机(26)同一侧连接有上部风向舵(19)和下部风向舵(27);在所述 的发电机(26)的两端的前轴(9)和后轴(24)的末端分别安装前叶轮(4)和后叶轮 (20);在该前叶轮(4)和后叶轮(20)的迎风一侧设有与其同轴固定的前后增风叶 轮，该前增风叶轮由前面固定增风叶(7)和前面活动增风叶(5)通过装有扭簧的合 页铰接构成，该后增风叶轮由后面固定增风叶(22)和后面活动增风叶(21)通过装 有扭簧的合页铰接构成；所述的前面固定增风叶00和前面活动增风叶(5)以及后 面固定增风叶(22)和后面活动增风叶(21)与前叶轮(4)和后叶轮(20)的叶片之间相 互错开一定角度。
3. 根据权利要求1所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于所述的风向旋转杆为圆钢管，其上部为上部风向旋转杆(3),上端设有上部 轴承壳(2)，下部设为下部风向旋转杆(12),端点设有下部轴承壳(16)，圆钢管中部 外套上内径是中部圆钢管外径的粗圆钢管，组成中部风向旋转杆(6),中部风向 旋转杆(6)与上部轴承壳(2)之间向左凸出簿簿的上部风向舵(19),中部风向旋转 杆(6)与下部轴承壳(16)之间向左凸出簿簿的下部风向舵(27);发电机(26)用发电 机固定螺丝(11)固定在中部风向旋转杆(6)的左侧，发电机转子前轴(9)穿过中部 风向旋转杆(6)的发电机转子前轴孔(38);同一轴心的发电机转子前轴(9)和发电 机转子后轴(24)的末端分别安装前风叶轴(10)和后面风叶轴(25)，前面风叶(4)、前 面风叶轴(10)和前面风叶固定圆筒(90)连体，后面风叶(20)、后面风叶轴(25)和后 面风叶固定圆筒(91)连体；前面固定增风叶(7)和前面活动增风叶(5)、后面固定 增风叶(22)和后面活动增风叶(21)为簿片；在所述的下部轴承壳(16)周围设有电刷转子固定螺丝孔(39)，电刷转子(33)用电刷转子固定螺丝(14)固定在下部轴承 壳(16)的外围；所述的电刷转子(33)由两个半边电刷转子组成，电刷定子(36)用电 刷定子固定螺帽(17)固定在下部固定螺丝(18)上；所述的上部固定螺丝(l)的上部 轴(44)段插在上部轴承壳(2)内的轴承内，下部固定螺丝(18)的下部轴(46)段插在 下部轴承壳(16)内的轴承内，上部固定螺丝(l)有丝牙的上部，固定在机架(A) 上的横梁(84)上，下部固定螺丝(18)有丝牙的下部固定在机架(A)上的横梁 (84)上。
4. 根据权利要求3所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于:所述的发电机转子前轴孔(38)的直径比发电^l转子前轴(9)的直径稍大；在 所述的发电机(26)前盖上下两端各凸出发电机固定片(53),中心设有发电机转子 轴孔(50)，中心的上下设有发电机中部固定螺丝孔(51),在上端的发电机固定片 (53)部分设有发电机上部固定螺丝孔(49),在下端的发电机固定片(53)部分设有 发电机下部固定螺丝孔(52),用发电机固定螺丝(ll)把发电机固定在中部风向旋 转杆(6)上；在所述的前面风叶固定圆筒(90)和后面风叶固定圆筒(91)的风叶固 定圆筒底平面(55)都设有用来固定前面固定增风叶(7:)和后面固定增风叶(22)的 固定增风叶固定螺丝孔(57)。
5. 根据权利要求4所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于在所述的前面风叶固定圆筒底平面(55)与前面风叶(4)所在的前平面平行 且有距离，后面风叶固定圆筒底平面(55)与后面风叶(20)所在的前平面平行且有 距离。
6. 根据权利要求2所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于在所述的前面活动增风叶(5)用前面弹簧合页(8)连接在前面固定增风叶(7) 的外围，后面活动增风叶(21)用后面弹簧合页(23)连接在后面固定增风叶(22)的 外围。
7. 根据权利要求3所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于在所述的半边电刷转子内设有三个碳刷槽，每个碳刷槽的里口段设为里 碳刷槽(74),放置碳刷(69),外口段设为碳刷调节槽(76),安装碳刷调节螺丝(15), 外口段的碳刷调节槽(76)外周围设有碳刷远程摇控调节器固定孔(92)，三个槽上下垂直方向距离等于电刷定子绝缘圆筒(78)上的三个平行的电刷定子轨道(62)之 间的中心距离，三个碳刷槽之间水平方向最近点距离大于零；在该半边电刷转 子外端设有电刷转子接线盒(29)，电刷转子接线盒(29)内设有电刷转子接线銜13) 和电刷转子接线盒内固定螺丝孔(71)及发电机输出线孔(32);在该半边电刷转子 外端后面下部与第三层碳刷槽高度持平的位置设有碳刷长度检测仪观察玻璃窗 (34),在该半边电刷转子外端正面设有碳刷远程摇控调节器电源盒孔固定(93); 在该半边电刷转子里端下面设有电出刷转子内防水槽(77),在里端有圆弧部分设 有电刷转子固定螺丝孔(61)和下部方向舵缺口(73);在里端大圆弧部分设有电 刷转子锁扣孔(75),电刷转子锁扣(31)上的电刷转子锁扣销(79)插在两边的电刷 转子锁扣孔(75)孔内，电刷转子锁扣板(80)就被贴在电刷转子圆弧面上。
8. 根据权利要求3所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于在所述的电刷定子(36)的电刷定子绝缘圆筒(78)的周围设有电刷定子导轨(62) ，在该电刷定子(36)的底部设有电刷定子固定螺丝孔(68)、电刷定子外防水环(63) 和电刷定子内防水环(65),电刷定子雨水漏孔(66)，在该电刷定子(36)底面的 电刷定子内防水环(65)和电刷定子外防水环(63)之间设有三个电刷定子接线柱 (67)，三个接线柱分别与三个导轨相导通。
9. 根据权利要求3所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特征 在于所述的机架(A)采用双层井字架，两层之间通过横梁和斜粱连接，所述 的上部固定螺丝(1)的上部和下部固定螺丝(18)的下部分别固定在所述的井字架 上同一侧上下平行的同一方向的横梁(84)的端头，每层安装4氣每个井字架上下方向安装多层。
10. 根据权利要求9所述的自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，其特 征在于在所述的上部固定螺丝(1)的下端设有止滑帽(45),上部轴承壳盖和下部 轴承壳盖的下面都设有轴承压环(42),轴承压环(42)压紧轴承的外圈，轴承壳盖 中心孔的周围设有轴承壳盖防水环(41);上部固定螺丝(1)穿过轴承壳盖中心？L, 有丝牙的上端固定在井字架上的横梁上；下部固定螺丝(18)的中部设有电刷定 子定位环(47),顶部设有丝牙和螺丝帽，该下部设有电刷定子轴(48),下部固定 螺丝(18)穿过轴承壳盖中心孔，有丝牙的下端固定在井字架上的横梁上。
专利摘要一种自动变形双组风叶多层组装式风力发电机，在风向旋转杆中部和上下部分别安装发电机和风舵，发电机输出轴的两端装有风叶、增风叶和活动增风叶，增风叶和活动增风叶很薄，旋转阻力小，风流分别作用在它的两侧的风叶有推动力的斜面，从而使发电机转动加快。在微风时，发电机也能发电，活动增风叶用弹簧合页连接在增风叶的外侧；在暴风时，活动增风叶自动向风的流动方向倾斜，减小了活动增风叶授风面积，提高了抗风等级；风向改变时，大面积的上下风向舵和发电机位于旋转杆的同一侧，保证了风叶所在平面与风的方向垂直；尤其是在井字架上下方向可以组装多层，每层多套，具有成本低、结构简单、安全可靠、大小风都能发电的优点。
文档编号F03D1/06GK201092936SQ20072030903
公开日2008年7月30日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者鲁小和 申请人:鲁小和