专利名称：大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型汽轮机发电机组的保护罩体，具体涉及具有降噪、隔 热、防尘、防止异物侵入发电机组的全罩式防护罩体。
背景技术：
发电机组在运行中会产生很大的噪音，同时由于保温材料的保温能力有限，会 释放出一部分的热量。另一方面，厂房内的灰尘对发电机组是一个潜在的危害因素， 在运行中的不明异物侵入到棵露部分或人员的误碰、误操作，都将给发电机组的安 全运行带来危害。现有的发电机组，大容量、建造年代较晚的多采用半罩壳式防护
罩体，即仅对发电机部分采取罩壳防护；而中小容量、建造年代较早的(上世纪90 年代前)则基本不设保护罩壳。不加装保护罩壳或仅加装半罩壳式罩体，会造成发 电机组附近及主厂房内噪声大、温度高，并给外界灰尘及异物侵入发电机組留下机 会，给安全生产留下隐患。
发明内容
本实用新型提供了 一种全罩壳式发电机组防护罩体，以解决现有发电机组由于 不加装保护罩壳或仅加装半罩壳式罩体，会造成发电机组附近及主厂房内噪声大、 温度高，并给外界灰尘及异物侵入发电机组留下机会，给安全生产留下隐患的问题。
本实用新型的技术方案是包括罩在发电机上面的后部罩体，其特征在于在 所述的后部罩体的前端依次设有中部罩体和前部罩体，该中部罩体向外凸出于所述 的前部罩体和后部罩体；在各部分罩体的侧面均设有侧门和百叶窗，所述的各部分 罩体的下端均通过地脚与地面固定安装。
在所述的各部分的罩体外侧或内侧均装有隔音板。
所述的前部罩体、中部罩体和后部罩体的各个侧面均采用多块纵向的矩形板拼 接而成，各矩形4反的下端与所述的地脚连接，该地脚用膨胀螺栓与地面固定；所述 的各矩形板的上端的内侧通过角钢与顶板的一端挂接，并用顶边封板固定在该矩形 4反上端将该顶^反一端与矩形^!上端相互固定。
3在所述的中部罩体的顶端设有横跨两侧的中部顶梁，该中部罩体的顶板架设在
该中部顶梁上；在该中部罩体的前后两端高于所述的罩体前后部顶端的部分分别安 装有前桁板和后桁板。
所述的前桁板和后桁板均由外侧板和布满网孔的内侧板重叠构成，在该外侧4反 的周边各设有安装孔。
在所述的后部罩体的顶端设有横跨两侧的后部顶梁，该后部罩体的顶板架设在 该后部顶梁上。
在所述的中部罩体的前后的 一端或两端的凸出于所述的罩体前后部两侧的部 分设有中部罩体端门。
在所述的各部分罩体的侧面或端面设有梯子。
本实用新型的有益效杲是采用全罩体结构将发动机组全部罩起，并采用拼接 的结构和保温板结构，罩体的各个面之间连接方便牢固，具有降噪、隔热、防外物 4曼入以及美，见的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的側面结构示意图； 图2是
图1的左视图(汽轮机一端)； 图3是
图1的右视图(发电机一端)； 图4是
图1的A-A剖视图(不含保温板)； 图5是
图1的俯视图(包括保温板的结构)； 图6是本实用新型局部的立体结构示意图7是本实用新型顶板和顶边封板的安装结构示意图(图6中的B-B剖视图)；
图8是本实用新型地脚槽钢的安装示意图9是图8的俯视
图10是实用新型桁板外侧板的示意
图1 l是实用新型桁板内侧板的示意
图12是
图11的右视图。
附图标记说明l.前部罩体，2.中部罩体，3.后部罩体，4.侧门，5.百叶窗，6. 地脚，61.地脚顶端孔，7.中部罩体端门，8.顶边封板，9.梯子，IO.汽轮机，11.发 电机，12.外置隔音板，13.内置隔音板，14.顶板安装角钢，15.前街板，16.后街板，17.前部罩体顶板，18.中部罩体顶板，19.后部罩体顶板，20.膨胀螺栓，21.桁板 外侧板，211.街板外侧板周边的安装孔，22.桁板内侧板，221.街板内側板网孑L， 27.中部罩体顶梁，28.后部罩体顶梁，101.前部罩体矩形板，201.中部罩体矩形 板，301.后部罩体矩形板。
具体实施方式
参见
图1
图12,本实用新型包括三大部分前部罩体l、中部罩体2和后部 罩体3，前部罩体1和中部罩体2分别罩在汽轮机10的前端和与发电机11之间的 连接部分，后部罩体3罩在发电机11上面。该中部罩体2向外(两侧和顶端)凸出 于所述的前部罩体1和后部罩体3;在各部分罩体的側面均设有侧门4和百叶窗5， 所述的各部分罩体的下端均通过地脚6与地面固定安装。
为了降低环境的噪音和散热量，在所述的各部分的罩体1~3的所有外侧均装 有外置隔音板12,可在所述的中部罩体的前后两端的凸出于所述的罩体前后部l和 3两侧的部分设内置隔音板13。
所述的前部罩体1、中部罩体2和后部罩体3的各个侧面均采用多块纵向的矩 形板IOI、 201、 301拼接而成，各矩形板的下端与所述的地脚6连接，该地脚6用 膨胀螺栓20与地面固定。所述的各矩形板的上端的内侧通过顶板安装角钢14与顶 板17 (参见图7)的一端挂接，并用顶边封板8固定在该矩形板101上端将该顶板 17 —端与矩形+反101上端相互固定。
在所述的中部罩体2的顶端设有两个横跨两侧的中部顶梁27,该中部罩体的顶 板18架设在该中部顶梁27上；在该中部罩体2的前后两端高于所述的罩体前后部 1和3顶端的部分分别安装有前街板15和后街板16。
参见
图10 ~
图12,所述的前街板15和后桁板16均由外侧板21和布满网孔221 的内侧板22重叠构成，在该外侧板21的周边各设有安装孔211。
在所述的后部罩体3的顶端设有一个横跨两侧的后部顶梁28，该后部罩体3的 顶板19架设在该后部顶梁28上。
在所述的中部罩体2的前后的一端或两端的凸出于所述的罩体前后部1和3两 侧的部分i殳有中部罩体端门7 。
在所述的各部分罩体的侧面或端面设有梯子9,供工作人员上下罩体的顶端。
权利要求1、一种大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，包括罩在发电机上面的后部罩体，其特征在于在所述的后部罩体的前端依次设有中部罩体和前部罩体，该中部罩体向外凸出于所述的前部罩体和后部罩体；在所述的后部罩体、中部罩体和前部罩体的一侧或两侧均设有侧门和百叶窗，所述的各部罩体的下端均通过地脚与地面固定安装。
2、 根据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 在所述的后部罩体、中部罩体和前部罩体的外侧或内側均装有隔音板。
3、 根据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 所述的前部罩体、中部罩体和后部罩体的各个侧面均采用多块纵向的矩形板拼接而 成，各矩形板的下端与所述的地脚连接，该地脚用膨胀螺栓与地面固定；所述的各 矩形板的上端的内侧通过角钢与顶板的一端挂接，并用顶边封板固定在该矩形板上 端，将该顶板一端与矩形板上端相互固定。
4、 根据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 在所述的中部罩体的顶端设有横跨两侧的中部顶梁，该中部罩体的顶板架设在该中 部顶梁上；在该中部罩体的前后两端高于所述的罩体前后部顶端的部分分别安装有 前街板和后桁板。
5、 根据权利要求4所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 所述的前軒板和后衔板均由外侧板和布满网孔的内侧板重叠构成，在该外侧板的周 边各设有安装孔。
6、 根据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 在所述的后部罩体的顶端设有横跨两側的后部顶梁，该后部罩体的顶板架设在该后 部顶梁上。
7、 才艮据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 在所述的中部罩体的前后的一端或两端的凸出于所述的罩体前后部两侧的部分设 有中部罩体端门。
8、 根据权利要求1所述的大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，其特征在于 在所述的各部分罩体的侧面或端面设有梯子。
专利摘要一种大型汽轮机发电机组全罩式防护罩体，包括罩在发电机上面的后部罩体，其特征在于在所述的后部罩体的前端依次设有中部罩体和前部罩体，该中部罩体向外凸出于所述的前部罩体和后部罩体；在各部分罩体的侧面均设有侧门和百叶窗，所述的各部分罩体的下端均通过地脚与地面固定安装。本实用新型的有益效果是采用全罩体结构将发动机组全部罩起，罩体的各个面之间连接方便牢固，具有降噪、隔热、防外物侵入以及美观的优点。
文档编号F01D25/24GK201265433SQ200820123058
公开日2009年7月1日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者刘敬桢, 振 张 申请人:中国汽车工业国际合作总公司