专利名称：沸水轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及发电设备，尤其是涉及一种沸水轮。
背景技术：
现有蒸汽轮发电机基本上都是采用燃煤或燃油作为燃料，加热锅炉中的水后产生高压蒸汽来推动叶轮旋转，从而推动发电机轴转动，开始发电。这种蒸汽轮发电机的体积过于庞大，结构复杂，制造要求及精度非常高，造价昂贵，只有国家大型企业才能生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种体积小、制造要求及精度不高、造价低、结构简单、用于发电设备和机械能做功的沸水轮。 本发明的目的是这样实现的本发明包括固定在地面上的"U"形轮座和悬空于轮座中的轮体，特征是轮体的左端通过左轴承套装在轮座的左支撑臂中，轮体的右端通过联接轴与发电机连接，并通过右轴承套装在轮座的右支撑臂中，在轮座的左支撑臂的左端面外固定有用于封闭轮体的左端面、但不与轮体一齐旋转的端盖，在端盖的中间加工有通过输水管道与高压沸水产生装置的出水端连接的输水孔，在轮体的中间轴上加工有与输水孔连通的中心孔，在轮体的外壁上加工有一个以上的转化室，在转化室的朝外端设有喷汽口 ，转化室的进液端通过轮体中的沸水通道与中心孔连通。
本发明的工作原理高压沸水产生装置(如锅炉)产生的高压沸水通过输水管道
进入中心孔，然后流经沸水通道进入转化室，冲入转化室的高压沸水内部与表面之间的温
度和压力发生了异常变化，即在冲入转化室之前，高压沸水的内部与表面之间的温度和压
力是一致的，在冲入转化室之后，高压沸水表面的温度和压力都突然下降，而高压沸水内部
仍是高温高压，但高压沸水的内部与表面之间的温度和压力会自动保持平衡状态，由于转
化速度太快(即猛裂沸腾)，故发生爆炸，所以液体在瞬时就转化为高压蒸汽了 ，高压蒸汽
从转化室的喷汽口猛裂向外高速喷发，根据牛顿的作用力与反作用力原理，向外高速喷发
的高压蒸汽反过来推动轮体前行，即轮体带动联接轴一起高速旋转，使发电机发电。因此，
本发明具有体积小、制造要求及精度不高、造价低、结构简单的优点。
图1为沸水轮的旋转原理示意 图2为图1中的A-A向截面示意图。
具体实施例方式
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。 本发明包括固定在地面上的"U"形轮座1和悬空于轮座1中的轮体7，轮体7的左端通过左轴承2套装在轮座1的左支撑臂5中，轮体7的右端通过联接轴10与发电机连接，并通过右轴承9套装在轮座1的右支撑臂11中，在轮座1的左支撑臂5的左端面外固定有用于封闭轮体7的左端面、但不与轮体7 —齐旋转的端盖4，在端盖4的中间加工有通过输水管道与高压沸水产生装置的出水端连接的输水孔3，在轮体7的中间轴上加工有与输水孔3连通的中心孔6，在轮体7的外壁上加工有一个以上的转化室13，每个在转化室13的朝外端设有喷汽口 12，转化室13的进液端通过轮体7中的沸水通道8与中心孔6连通。
权利要求
一种沸水轮，包括固定在地面上的“U”形轮座(1)和悬空于轮座(1)中的轮体(7)，其特征在于轮体(7)的左端通过左轴承(2)套装在轮座(1)的左支撑臂(5)中，轮体(7)的右端通过联接轴(10)与发电机连接，并通过右轴承(9)套装在轮座(1)的右支撑臂(11)中，在轮座(1)的左支撑臂(5)的左端面外固定有用于封闭轮体(7)的左端面、但不与轮体(7)一齐旋转的端盖(4)，在端盖(4)的中间加工有通过输水管道与高压沸水产生装置的出水端连接的输水孔(3)，在轮体(7)的中间轴上加工有与输水孔(3)连通的中心孔(6)，在轮体(7)的外壁上加工有一个以上的转化室(13)，在每个转化室(13)的朝外端设有喷汽口(12)，转化室(13)的进液端通过轮体(7)中的沸水通道(8)与中心孔(6)连通。
全文摘要
本发明公开了一种沸水轮，它包括轮座和轮体，特征是轮体的左右端分别套装在轮座的左、右支撑臂中，在端盖的中间加工有通过输水管道与高压沸水产生装置的出水端连接的输水孔，在轮体的中间轴上加工有与输水孔连通的中心孔，在轮体的外壁上加工有一个以上的转化室，在转化室的朝外端设有喷汽口，转化室的进液端通过轮体中的沸水通道与中心孔连通。冲入转化室的高压沸水内部与表面的温度和压力发生了异常变化，液体在瞬时就化为高压蒸汽，高压蒸汽从转化室的喷汽口猛裂向外高速喷发，向外高速喷发的高压蒸汽反过来推动轮体前行，即轮体带动联接轴一起高速旋转，使发电机发电。本发明具有体积小、制造要求及精度不高、造价低、结构简单的优点。
文档编号F01D1/32GK101701529SQ20091018658
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者熊道时 申请人:熊道时