立式机组上机架挡油板改进装置的制作方法

文档序号:5171857阅读:159来源:国知局
专利名称:立式机组上机架挡油板改进装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立式机组上机架挡油板改进装置,特别是指中小型立式水轮
发电机在运转时,防止油雾从上机架推力头与密封盖板之间的空隙中溢出的装置。
背景技术
目前,推力轴承的油密封不是很严密,不仅要多消耗润滑油,并将污染绕组,损坏 绝缘,影响机组安全运行,其中比较重要的原因就是油从上机架推力头与密封盖板之间的 空隙中溢出。

发明内容本实用新型的目的是为了防止油雾溢出,在原密封装置上进行了改进,增加了挡 油板,耐油橡胶,并在密封盖板上增加回油孔,用以平衡压力。 本实用新型的技术方案是这样实现的它安装在上机架的上方,推力头安装在发 电机主轴与导轴承之间,与镜板相联;挡油板从推力头上套进去,装在密封盖板上;挡油板 与密封盖板之间垫耐油橡胶,用螺栓与密封盖板紧固;在密封盖板上钻有回油孔。挡油板是 安装在带迷宫密封结构的密封盖板上,装拆挡油板只须装拆挡油板上的螺栓即可;运转时, 从密封盖板上溢出的油雾进入挡油板,由于空间突然增大,压力减小,大大降低了再次从推 力头与挡油板的空隙中溢出的可能性;挡油板与密封盖板之间垫耐油橡胶,能将油封住,不 向外溢出;另对原密封盖板进行改进,钻有倾斜的回油孔,能将溢出至挡油板内腔的油流回 至推力轴承油腔里。 本实用新型的优点是能有效地防止油雾从上机架推力头与密封盖板之间的空隙 中溢出,并将溢出至挡油板内腔的积油流回至推力轴承油腔里。以防止污染绕组,损坏绝 缘,从而延长机组使用寿命。

图1 :本实用新型结构示意图; 图2 :本实用新型局部放大结构示意图 其中1 :螺栓;2 :挡油板;3 :耐油橡胶;4 :密封盖板; 5 :推力头;6 :发电机主轴;7 :导轴承;8 :镜板; 9 :上机架;10 :回油孔。
具体实施方式本实用新型是这样实现的它安装在上机架9的上方。推力头5安装在发电机主 轴6与导轴承7之间,与镜板8相联;挡油板2从推力头5上套进去,装在密封盖板4上;挡 油板2与密封盖板4之间垫耐油橡胶3,用螺栓1与密封盖板4紧固;在密封盖板4上钻有 回油孔10。[0012] 中小型立式水轮发电机在运转时,油雾会从上机架推力头与密封盖板之间的空隙 中溢出。为了更好地防止油雾溢出,在原密封装置上进行了改进,增加了挡油板2,耐油橡 胶3,并在密封盖板4上增加6个回油孔10,并可平衡压力。挡油板2安装在带迷宫密封结 构的密封盖板4上,用螺栓1固定在密封盖板4上,挡油板2与密封盖板4之间垫耐油橡胶 3,拧紧后能防止油从挡油板2与密封盖板4之间溢出;另从密封盖板4溢出的油雾进入挡 油板2后,由于空间突然增大,压力减小,大大降低了再次从推力头与挡油板的空隙中溢出 的可能性;密封盖板4上增加的回油孔10,挡油板2内腔的积油回流至推力轴承油腔里,回 油孔还可以平衡压力,更好地防止了油雾溢出,污染绕组,损坏绝缘。
权利要求立式机组上机架挡油板改进装置,它安装在上机架(9)的上方,其特征在于推力头(5)安装在发电机主轴(6)与导轴承(7)之间,与镜板(8)相联;挡油板(2)从推力头(5)上套进去,装在密封盖板(4)上;挡油板(2)与密封盖板(4)之间垫耐油橡胶(3),用螺栓(1)与密封盖板(4)紧固;在密封盖板(4)上钻有回油孔(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种立式机组上机架挡油板改进装置,特别是指中小型立式水轮发电机在运转时,防止油雾从上机架推力头与密封盖板之间的空隙中溢出的装置。增加的挡油板安装在带迷宫密封结构的密封盖板上,并垫有耐油橡胶,装拆挡油板只须装拆挡油板上的螺栓即可;从密封盖板上溢出的油雾进入挡油板,由于空间突然增大,压力减小,大大降低了再次从推力头与挡油板的空隙中溢出的可能性;另在密封盖板上进行改进,钻有倾斜的回油孔。本实用新型结构简单,成本低,维修、安装方便,运行效果良好。
文档编号F03B11/00GK201535219SQ20092006620
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月10日 优先权日2009年10月10日
发明者尹群红, 蒋学武 申请人:湖南汉龙水电设备有限公司
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