专利名称：液压发动机的制作方法
技术领域：
液压循环传动做工。
背景技术：
在现实社会生活中，以发现多种液压传动做工。尤其是江河水力发电站，靠着大自然的水利循环，利用上游和下游的落差产生压力而进行循环自行工作。
发明内容
本发明是一整套由低压和高压无限次的相互转换关系，而自身产生高压循环的自行工作系统。本发明就是仿照大自然水利循环，江河水力发电站的工作原理，本发明是靠自身产生高压，液压循环自行工作发动机。其基本构成零件两组活塞(含导杆)，缸筒式压缩机。两个半心型凸轮(弯鱼型)。一叶轮。一水泵。一小型自控空气压缩机。两个开关。三个止回阀。一个高压室。一液质箱。一主轴及高压管道等组成。两组液压机由16缸组成，一组8缸.若提高功率，可增加若干组液压机.叶轮，喷嘴等相应配套设施。注解本发明是参照太极八卦而设计。
附图是本发明的结构剖视图。图中1进液主管道。2出液主管道。3进液支道。4出液支道。5缸筒(外侧)6活塞。7导杆。8半心形凸轮(外侧)9叶轮。10水泵。11止回阀。12开关阀。13高压室。14液质箱。15进气阀。16进气管。17出液支管阀门。18进液支管阀门。19，8角壳体。20润滑孔。21另一组缸筒。22另一组压缩机半心型凸轮。23低压输液管。24高压液输入管。25高压液输出管。26喷嘴管。27低压液输泵管。28主轴。29另一组液压机导杆。30高压喷嘴。31导杆嵌入式滚珠或流动轮。注解1.功进气管接轴后端自控空气压缩机。2.前端，后端均有合适的八角盖封堵并带两个轴承(盖中心)，执掌前后主轴。3.两组液压机共用同一进液，出液主管道。
具体实施例方式新机在发动前，需向液质箱内注入适量的液质(水或液压油，等)。新机在没有能力自行起动的情况下，先靠外力帮助起动，使新机各个零件进入相互配合的工作状态。
首先，是主轴(28)转动后，使主轴后端的自控空气压缩机，通过输气管(16)，进气阀(15)，把空气压进液质箱(14)，使液质箱内产生小高压(约1-2个气压)，液质箱内的液质在小高压的作用下，被迫通过开关阀(12)和止回阀(11)及进液主管道(I)进入压缩机各个压缩缸。此时进入各个压缩缸进液支阀(18)开启，出液支阀(17)关闭。在液质进入各个压缩缸的同时，又可推动导杆(7)及活塞(6)向轴心凸轮(8)紧靠。同时主轴(28)上的两个高速运转的两个半心型凸轮(8，22运转时呈斜面状态)滑向顶动导杆(7)及活塞(6)，把注满压缩缸的液质通过输液主管道(2)及止回阀(11)，此时，进液支管阀关闭，出液支管阀开启。被依次(个个击破，阻力较小)压进高压室(13，是高压能量的输入，宣存，输出的中转站)。当高压室内的高压能量能达到自行工作状态时(12个气压以上)，即可撤除帮助起动的外力。打开高压室输出阀(12)，由喷嘴(30)喷出的强高压能量，猛力冲击两组液压机中间主轴上的叶轮(9)(同时也是飞轮)进入自行工作状态。工作后的无压液通过低压输泵管(27)，自动进入叶轮下端的水泵(10)，由主轴(28)传动水泵(10)，将液质通过输液管及止回阀(11)，又被抽进原液质箱(14)。以后，液质箱内的液质再无限次的被压进高压室，并再无限次的输出高压液无限次的猛力冲击叶轮进行自行工作。又无限次的被抽进液质箱；综以上所述，长期无限次的低压，高压相互转换，自身产生高压循环。就能长期无限的自行工作。根据能量守恒定律能量是一种能转化成另一种能。能量不会平白无故的产生，也不会平白无故的消失。一本发明是由低压液，由于机械各个零件的配合工作，低压和高压互相转化，而产生了强高压能量。所产生的强高压能量，能输入，宣存在高压室内，并能从高压室内输出强高压能量，冲击叶轮进行自行工作。在机械消耗高压能量自行做工的同时，又有本机上运转着的液压机，同时向高压室内补充着同等量的高压能量。高压室内的高压能量，实际上是守恒的。(根据能量守恒定律，可在叶轮周围均匀的设置N个喷嘴，务必要始终保持高压室内的高压能量进出平衡)。停机后，高压室后端的止回阀自动封闭，前端有人为的将高压输出阀门封闭。致使高压室内的高压能量无处消耗，而仍能保持着强恒高压。再次打开高压输出阀门，它就能再次自行起动。并自行工作。(像电动机一样，在电动机上游电路上，有高压电流的情况下.推上闸，就运转，拉下闸，就停机。因为，本机也有强高压储备，在叶轮上游。所以，能和电动机一样操作)。在不出故障的情况下，以后，永远不靠外力帮助起动。本机在高速运转的状态下，两个半心型凸轮(仿太极图中的黑白小弯鱼，合在一起是一个标准的圆。可保证机械运转平稳。)和叶轮(同时也是飞轮)在同一主轴上，可产生巨大的惯力。对克服机械阻力起着很大的作用。两个半心型凸轮呈斜面工作，并是对注满液的压缩缸，实施个个击破的方式。导杆和凸轮之间还可利用某些切实有效的科学技术来减少机械阻力。水泵没有吸程，阻力很小。空气压缩机压缩比比较小(1-2个气压)阻力也很小。液压机在产生高压时(是依次被个个击破方式)，其阻力可占消耗高压能量的20-30% (其综合阻力)，本机还可有70-80%的高压能量向外输出工作动力。(甚至更高)本发明由于止回阀的作用，液质在长期低压和高压互相转化的情况下，是在机械体内顺着同一个方向周流不息的循环下作。
本发明优点，转速高，不受曲轴，连杆的限制，运转平稳。可利用高压输出阀门的开闭大小程度，来控制机械的运转速度。没有排放，节省能源，可取代内燃机，利用少量的液态资源，能超长期的，做大量的工作。对造福人类.有着深远重大意义。注解1两组液压机，共用同一进液主管道及出液主管道。2液压质可选用水或液压油，等。寒冷的冬季需加入适量的防冻剂。用油做液压质最好,可使两个半心型凸轮和叶轮在同一个壳体内工作。如使用水做液压质，液压机组要单独在一个壳体内工作。机壳内要有润滑油，进行对凸轮，导杆，缸筒，活塞润滑。叶轮在另一个壳体内。另外根据情况需要，凸轮也可脱离同一主轴安装调整装置(可加可减)。
权利要求
1.技术特征本发明是一整套由低压和高压无限次的相互转换关系，而自身产生高压循环的自行工作系统，新机在发动前，需向液质箱内注入适量的液质(水或液压油等)；新机在没有能力自行起动的情况下，先靠外力帮助起动，使新机各个零件进入相互配合的工作状态；首先，是主轴(28)转动后，使主轴后端的自控空气压缩机，通过输气管(16)，进气阀(15)，把空气压进液质箱(14).使液质箱内产生小高压(约1-2个气压)，液质箱内的液质在小高压的作用下，被迫通过开关阀(12)和止回阀(11)及进液主管道(I)进入压缩机各个压缩缸；此时进入各个压缩缸进液支阀(18)开启，出液支阀(17)关闭；在液质进入各个压缩缸的同时，又可推动导杆(7)及活塞￠)向轴心凸轮(8)紧靠；同时主轴(28)上的两个高速运转的两个半心型凸轮(8，22运转时呈斜面状态)滑向顶动导杆(7)及活塞(6)，把注满压缩缸的液质通过输液主管道(2)及止回阀(11)，此时，进液支管阀关闭，出液支管阀开启；被依次(个个击破，阻力较小)压进高压室(13，是高压能量的输入.宣存，输出的中转站)；当高压室内的高压能量能达到自行工作状态时(12个气压以上)，即可撤除帮助起动的外力；打开高压室输出阀(12)，由喷嘴(30)喷出的强高压能量，猛力冲击两组液压机中间主轴上的叶轮(9)(同时也是飞轮)进入自行工作状态；工作后的无压液通过低压轴泵管(27)，自动进入叶轮下端的水泵(10)，由主轴(28)传动水泵(10)，将液质通过输液管及止回阀(11)，又被抽进原液质箱(14);以后，液质箱内的液质再无限次的被压进高压室，并再无限次的输出高压室，无限次的猛力冲击叶轮进行自行工作。
2.本发明可增加效率的建议。
3.本发明凸轮可调速的建议。
全文摘要
本发明是一套由低压靠自身转成高压而长期循环自行工作的液压式发动机。新机是先靠外力起动而使本机进入各个零件相互配合工作状态，使空压机把空气压入液质箱，液质箱内的液质被迫进液压机各个压缩缸，再由高速旋转的凸轮，将液质压入高压室，室内的高压达到很高时，可撤除外力起动，打开开关，室内高压猛冲叶轮进入自行工作，工作后的液质再有水泵抽入原液质箱，原液质箱的液质再被压入高压室……无数次的循环而向外输出高压能量自行工作。
文档编号F03G7/10GK102996382SQ20121038339
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者王昌领 申请人:王昌领