专利名称：一种风力发电机的主机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风力发电领域，尤其涉及一种风力发电机的主机架。
背景技术：
近年来，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球可利用的风能比地球上可开发利用的水能还要大10倍。所以随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。尤其在我国风能储量很大，分布面广，所以我国的风能发电技术也在迅速发展。风能发电一般都是采用风力发电机组运行发电，由于风力发电机组在运行时，如图I所示，其与风力发电机组主轴承02连接的很多机械零件需要旋转，所以主机架上的主 轴承安装孔附近部位即安装环01会受到复杂的交变载荷的作用。在现有技术中，为了使主机架上的安装主轴承02的安装环01满足承受复杂的交变载荷的要求，就会增加主机架上的安装环01的纵深厚度，所以目前主机架的安装环01 —般为厚度加大的单层金属结构。然而，增加主机架上的安装环01的纵深厚度会大幅增加主机架的重量，尤其是大兆瓦风力发电机组的主机架重量会很大，但是铸件厂家的熔炼能力有限，增加重量就相应的增加了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况。另外，主机架安装主轴承02的安装环01纵深厚度很厚也会增加铸造缺陷如球化衰退、石墨漂浮、缩孔、缩松等产生的概率，从而导致了主机架生产的废品率较高。综上所述，如何提供一种风力发电机的主机架，从而使其有效地解决由于主机架重量较大，增加了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况和生产时废品率高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种风力发电机的主机架，该主机架的结构设计可以有效地解决由于主机架重量较大，增加了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况和生广时废品率闻等问题。为了达到上述目的，本实用新型提供一种风力发电机的主机架，用于风力发电技术领域，所述主机架的安装环内部设置有内腔。优选地，上述风力发电机的主机架中，所述安装环的内腔的数量为一个，且所述内腔为环状。优选地，上述风力发电机的主机架中，所述安装环上设置有贯通于所述安装环壁的铸孔。优选地，上述风力发电机的主机架中，所述铸孔的截面为椭圆形。优选地，上述风力发电机的主机架中，所述铸孔的数量为多个。优选地，上述风力发电机的主机架中，所述铸孔均匀的分布于所述安装环上。本实用新型提供的风力发电机的主机架，其安装主轴承的安装环的厚度能够使主轴承承受复杂的交变载荷，同时在主机架的安装环内部设置了内腔，使安装环为内部中空的结构，这样就大大减少了铸造该主机架需要使用的金属原料，从而减轻了主架机的重量，减少了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况。另外，该主机架的安装环内部设置有内腔，在铸造的时候铸造金属的体积减小了，相应地也降低了铸造缺陷如球化衰退、石墨漂浮、缩孔、缩松等产生的概率，从而降低了主机架生产的废品率。综上所述，本实用新型所提供的风力发电机的主机架可以有效地解决由于主机架重量较大，增加了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况和生产时废品率高等问题。
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中一种主机架的结构示意图； 图2为本实用新型实施例中提供的主机架的结构示意图。附图中标记如下01-安装环、02-主轴承、I-安装环、2-主轴承、11-铸孔。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。本实用新型的目的在于提供一种主机架，该主机架的结构设计可以有效地解决由于主机架重量较大，增加了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况和生产时废品率高等问题的问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图2所示，本实用新型实施例提供的风力发电机的主机架，该主机架安装主轴承2安装孔的附近部位即安装环I的厚度能够使主轴承2承受复杂的交变载荷，同时在主机架的安装环内部设置了内腔，使安装环I为内部中空的结构，这样就大大减少了铸造该主机架需要使用的金属原料，从而减轻了主架机的重量，减少了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况。另外，该主机架的安装环内部设置有内腔，在铸造的时候铸造金属的体积减小了，相应地也降低了铸造缺陷如球化衰退、石墨漂浮、缩孔、缩松等产生的概率，从而降低了主机架生产的废品率。所以，本实用新型实施例提供的主机架重量较轻，减少了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况和生产主架机时的废品率。为了进一步优化上述技术方案，上述主机架的安装环I的内腔可以为一个，并且为环状结构，即该内腔为环通的设置在主机架的安装环I内，这样更加有助于减轻该主机架的重量，而且简化了该主机架的铸造工艺。当然也可以在安装环I的内部设置多个内腔，在此不作限定。优选地，为了进一步减轻主机架的重量，还可以在安装环I上设置贯通安装环壁的铸孔11，另外，安装环I上的铸孔11还可以将原本集中在主轴承2的安装孔内边缘的高应力部分牵引分散到铸孔11周围，以减轻主轴承2的安装孔内边缘的高应力。其中，为了更加简化该主机架的铸造工艺，可以将铸孔11的截面设置为椭圆形。为了使该主机架的安装环I所受的应力均匀分布，可以设置多个铸孔11，并且铸孔11均匀的分布在安装环I上。当然铸孔11也可以不均匀的分布在安装环I上，在此不作限定。对所公开的实施例的上述说明，本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和 新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种风力发电机的主机架，用于风力发电技术领域，其特征在于，所述主机架的安装环(I)内部设置有内腔。
2.根据权利要求I所述的风力发电机的主机架，其特征在于，所述安装环(I)的内腔的数量为一个，且所述内腔为环状。
3.根据权利要求I所述的风力发电机的主机架，其特征在于，所述安装环(I)上设置有贯通于所述安装环壁的铸孔(11)。
4.根据权利要求3所述的风力发电机的主机架，其特征在于，所述铸孔(11)的截面为椭圆形。
5.根据权利要求4所述的风力发电机的主机架，其特征在于，所述铸孔(11)的数量为多个。
6.根据权利要求5所述的风力发电机的主机架，其特征在于，所述铸孔(11)均匀的分布于所述安装环(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种风力发电机的主机架，用于风力发电技术领域，所述主机架的主轴承的安装孔附近部位即安装环(1)内部设置有内腔。本实用新型提供的风力发电机组的主机架，其安装主轴承的安装环的纵深厚度能够使主轴承承受复杂的交变载荷，同时在主机架的安装环内部设置了内腔，使安装环(1)为内部中空的结构，这样就大大减少了铸造该主机架需要使用的金属原料，从而减轻了主架机的重量，减少了生产厂家因熔炼能力不足而无力生产的情况，同时也降低了铸造缺陷如球化衰退、石墨漂浮、缩孔、缩松等产生的概率，从而降低了主机架生产的废品率。
文档编号F03D11/00GK202545132SQ20122014560
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者仵文松, 侯承宇, 杨妍妮, 罗伟, 董晔弘, 黄金余 申请人:中船重工(重庆)海装风电设备有限公司