专利名称：预燃烧室镶块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预燃烧室镶块。
背景技术：
预燃烧室镶块与预燃烧室连接，它让混合的可燃气体在它的型腔中产生涡流，然后进入燃烧室，这样就使得可燃气体燃烧更充分，进而使废气对环境影响得以大幅降低，达到减少污染的目的。传统的预燃烧室镶块的喷孔的截面通常为长条形，存在死角，从其中喷出的气体分布不均匀，影响燃烧的充分性。传统的预燃烧室镶块都是直接镶嵌在气缸盖中的，高温高压的环境常常使预燃烧室镶块松动或者转动，影响发动机运行的稳定性。传统的预燃烧室镶块与预燃烧室的连接处转角过大，从预燃烧室到涡流室的气体流动性不好。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧的充分性好，固定牢固和气体流动性好的预燃烧室镶块。本实用新型的目的通过以下技术方案实现预燃烧室镶块，它包括镶块体，镶块体上部设置有涡流室，镶块体的下部设置有与涡流室连通并与涡流室的底面倾斜的喷孔，喷孔在水平方向上的横截面为半圆形，该半圆形上圆弧与直线的连接处圆滑过渡，涡流室为上大下小的圆锥型室体，涡流室的室壁与底面圆滑过渡，涡流室的室壁顶部与垂直的缓冲壁连接；在镶块体的下部外圆上设置有定位销。镶块体的外圆面上从上至下依次设置有连接面，凸出于连接面的凸面，过渡面和凸出于连接面的安装面，定位销设置于安装面上。本实用新型的优点在于I.喷孔没有死角，喷出的气体均匀性好，有利于气体的充分燃烧；2.通过定位销固定，固定牢固，不易松动或转动；3.设置有与预燃烧室连接的过渡面，气体流动性好。
图I为本实用新型的主视图图2为图I的A-A向剖视图图3为图I的B-B向剖视图图中，I-镶块体，2-涡流室，3-喷孔，4-缓冲壁，5-定位销，6_连接面，7_凸面，8_过渡面，9-安装面。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。如图I、图2和图3所示，预燃烧室镶块，它包括镶块体1，镶块体I上部设置有涡流室2，镶块体I的下部设置有与涡流室2连通并与涡流室2的底面倾斜的喷孔3，喷孔3在水平方向上的横截面为半圆形，该半圆形上圆弧与直线的连接处圆滑过渡，涡流室2为上大下小的圆锥型室体，涡流室2的室壁与底面圆 滑过渡，涡流室2的室壁顶部与垂直的缓冲壁4连接；在镶块体I的下部外圆上设置有定位销5。镶块体I的外圆面上从上至下依次设置有连接面6，凸出于连接面6的凸面7，过渡面8和凸出于连接面6的安装面9，定位销5设置于安装面9上。
权利要求1.预燃烧室镶块，它包括镶块体(I)，镶块体(I)上部设置有涡流室(2)，镶块体(I)的下部设置有与涡流室(2)连通并相对于涡流室(2)的底面倾斜的喷孔(3)，其特征在于喷孔(3)在水平方向上的横截面为半圆形，该半圆形上圆弧与直线的连接处圆滑过渡，涡流室(2)为上大下小的圆锥型室体，涡流室(2)的室壁与底面圆滑过渡，涡流室(2)的室壁顶部与垂直的缓冲壁(4)连接； 在镶块体(I)的下部外圆上设置有定位销(5)。
2.根据权利要求I所述的预燃烧室镶块，其特征在于所述的镶块体(I)的外圆面上从上至下依次设置有连接面(6 )，凸出于连接面(6 )的凸面(7 )，过渡面(8 )和凸出于连接面(6)的安装面(9)，定位销(5)设置于安装面(9)上。
专利摘要本实用新型公开了一种预燃烧室镶块，它包括镶块体(1)，镶块体(1)上部设置有涡流室(2)，镶块体(1)的下部设置有与涡流室(2)连通并与涡流室(2)的底面倾斜的喷孔(3)，喷孔(3)在水平方向上的横截面为半圆形，该半圆形上圆弧与直线的连接处圆滑过渡，涡流室(2)为上大下小的圆锥型室体，涡流室(2)的室壁与底面圆滑过渡，涡流室(2)的室壁顶部与垂直的缓冲壁(4)连接；在镶块体(1)的下部外圆上设置有定位销(5)。本实用新型的优点在于，位于其中的气体的燃烧充分性和动性好，固定牢固。
文档编号F02B19/08GK202545006SQ201220173880
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者王文, 范万里, 邓洪明 申请人:成都天回气门导管制造有限公司