专利名称：油浴式空气滤清器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气滤清器技术的改进，具体指一种带盆式粗滤装置的油浴式空气滤清器，属于空气滤清器技术领域。
背景技术：
空气滤清器的作用是将空气过滤，再与雾化燃油混合形成混合气，混合气点火燃烧而做功。图I和图2是现有的一种空气滤清器结构示意图，从图上可以看出，它主要包括空下盖I、金属滤芯3、海绵滤芯4、空上盖2、空外壳部件5、进气板23和中心气管6，金属滤芯3和海绵滤芯4通过各自的安装座安装在空下盖I内，再将空上盖2下端与空下盖I上端对接合拢形成一个封闭的圆筒结构并由卡箍7扣紧，合拢位置设有密封圈17，防止空气泄漏。在空上盖上端端面以及海绵滤芯和金属滤芯的中心位置分别设有一圆孔，中心气管6依次通过上述圆孔伸入到空下盖I内。空下盖I底部形成油浴池8用于盛装机油，在底·部中心设有一环状的加油标尺9，用以表明机油不能超过环状加油标尺的高度。加油标尺9壁上设有若干通孔10，以使加油标尺内外机油相通，目的是保证机器倾斜时油浴池中心还有机油，不至于流到一边。空外壳部件5和进气板23安装在中心气管6上端，在进气板上设有若干进气孔，进气板和空上盖上端之间有间隙以使空气能通过。上述空气滤清器过滤空气的原理是这样的空气依次通过进气板23和空上盖2上端之间的间隙、进气板上的进气孔进入空外壳部件5，受空外壳部件5的阻挡改变方向后进入中心气管6，由中心气管6到达空下盖底部的油浴池8，空气中的大部分灰尘被油浴池中的机油吸附，空气中的余下灰尘在依次经金属滤芯3和海绵滤芯4后被过滤，从而得到洁净的空气并由空上盖2侧边上的法兰22出口排出，进入下一个环节。为了避免空气不经过海绵滤芯进入空上盖内，在海绵滤芯4和中心气管6之间设有密封垫18。在上述结构中，设置油浴池的目的就是减轻金属滤芯和海绵滤芯的吸附压力，因为如果没有油浴池中机油的吸附，金属滤芯和海绵滤芯会很快被灰尘堵塞，从而导致机器不能正常工作，需要清洗金属滤芯和海绵滤芯。但即使这样，如果空气中的灰尘很多，同样也给油浴池带来压力，更换机油的频次就会增加，不但比较麻烦，而且在不能及时更换机油的情况下，空气过滤效果会受到影响，从而带来一系列的连锁反应，同样会影响机器的正常工作。
实用新型内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种减轻油浴池中机油吸附灰尘的压力、使空气过滤效果更好的空气滤清器。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的油浴式空气滤清器，它主要包括空下盖、空上盖、金属滤芯、海绵滤芯、空外壳部件和中心气管，金属滤芯和海绵滤芯通过各自的安装座安装在空下盖内，空上盖与空下盖对接合拢形成一个封闭的圆筒结构并通过连接机构紧连接；在空上盖上端端面以及海绵滤芯和金属滤芯的中心位置分别设有一圆孔，中心气管依次通过上述圆孔伸入到空下盖内并位于空下盖底部的油浴池上方；其特征在于在空上盖上设有一进气圆筒，进气圆筒上设有若干进气孔；在进气圆筒内设有收口朝上的锥形筒，锥形筒与中心气管之间的环带上等角度设有若干粗滤叶片，所有粗滤叶片朝同一方向倾斜设置形成螺旋结构；进气圆筒和锥形筒之间通过环形连接板连接，进气圆筒上的进气孔位于环形连接板之下，在环形连接板上设有出尘口 ；空外壳部件与中心气管连接的同时由空外壳部件端面将进气圆筒压紧在空上盖上。所述进气圆筒下端端面设有若干齿形缺口，该齿形缺口构成所述进气孔。所述空上盖与空下盖合拢位置设有密封圈；在海绵滤芯和中心气管之间设有密封 垫。所述空外壳部件与中心气管的连接方式为在中心气管上端面沿直径方向设有一横方，横方上设置一位于中心气管轴线的螺杆，空外壳部件套在螺杆上并通过螺母锁紧将空外壳部件端面压紧在进气圆筒上。本实用新型空气进入进气圆筒后，由于粗滤叶片的螺旋结构使空气通过粗滤叶片进入锥形筒时产生涡流，再加上锥形筒的锥形结构，从而产生离心力使空气和空气中的大部分灰尘分离，灰尘因为离心力被甩出到进气圆筒和锥形筒之间的积尘槽中，并通过环形连接板上的出尘口和进气圆筒上的进气口从本空气滤清器排出。而空气则返向进入中心气管并进入油浴池将残留的部分灰尘吸附，再依次通过金属滤芯和海绵滤芯将空气中残留的灰尘过滤，从而通过多次处理后使从法兰出去的空气是比较洁净的空气。相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果I、空气通过粗滤叶片和锥形筒的初步过滤，空气中80%以上的灰尘被离心力甩至进气圆筒和锥形筒之间的积尘槽中，再通过除尘口排出。通过该初步过滤，大大减轻了后续滤清段的滤清负担，提高了该空滤器的整体滤清效果，延长了维护周期。2、虽然进气和除尘都要通过进气圆筒上的进气口，但本产品对进气阻力无影响，与改进之前空气滤清器的进气阻力一致。
图I-现有技术结构示意图。图2-图I的A-A剖视图。图3-本实用新型结构示意图。图4-图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图3和图4，从图上可以看出，本实用新型跟现有的油浴式空气滤清器结构一样，主要包括空下盖I、空上盖2、金属滤芯3、海绵滤芯4、空外壳部件5和中心气管6,金属滤芯3和海绵滤芯4通过各自的安装座安装在空下盖I内，空上盖2与空下盖I对接合拢形成一个封闭的圆筒结构并通过连接机构紧(卡箍7)连接。在空上盖上端端面以及海绵滤芯和金属滤芯的中心位置分别设有一圆孔，中心气管6依次通过上述圆孔伸入到空下盖I内并位于空下盖底部的油浴池8上方。空下盖底部形成油浴池用于盛装机油，在底部中心设有一环状的加油标尺9，用以表明机油不能超过环状加油标尺的高度。加油标尺9壁上设有若干通孔10，以使加油标尺内外机油相通，目的是保证机器倾斜时油浴池中心还有机油，不至于全部流到一边。本实用新型的改进在于在空气进入油浴池之前设置一道粗滤环节以减轻后续滤清负担，具体结构为在空上盖I上设有一进气圆筒11，进气圆筒11上设有若干进气孔12。在进气圆筒11内设有收口朝上的锥形筒13，锥形筒13与中心气管6之间的环带上等角度设有若干粗滤叶片14，所有粗滤叶片朝同一方向倾斜设置形成螺旋结构。进气圆筒11和锥形筒13之间通过环形连接板15连接，进气圆筒上的进气孔12位于环形连接板15之下，在环形连接板15上设有出尘口 16。空外壳部件5与中心气管6连接的同时由空外壳部件5端面将进气圆筒11压紧在空上盖I上。在实际加工时，进气圆筒11、锥形筒13和环形连接板15采用透明的塑料材质一体成型。所述进气圆筒11下端端面设有若干齿形缺口，该齿形缺口构成所述进气孔12。灰 尘可以顺着空上盖上表面直接滑出进气口，这样更利于灰尘的彻底排出。所述空上盖2与空下盖I合拢位置设有密封圈17，以避免空气在合拢位置产生泄漏。在海绵滤芯4和中心气管6之间设有密封垫18，以确保空气能全部通过海绵滤芯进行过滤。作为一种连接方式，空外壳部件与中心气管的具体连接为在中心气管6上端面沿直径方向设有一横方19,横方19上设置一位于中心气管轴线的螺杆20,空外壳部件5套在螺杆20上并通过螺母21锁紧将空外壳部件5端面压紧在进气圆筒11上。本实用新型空气进入进气圆筒11后，由于粗滤叶片14的螺旋结构使空气通过粗滤叶片进入锥形筒时产生涡流，再加上锥形筒13的锥形结构，从而产生离心力使空气和空气中的大部分灰尘分离，灰尘因为离心力被甩出到进气圆筒和锥形筒之间的积尘槽中，并通过环形连接板上的出尘口 16和进气圆筒上的进气口 12从本空气滤清器排出。而空气则返向进入中心气管6并进入油浴池8将残留的部分灰尘吸附，再依次通过金属滤芯3和海绵滤芯4将空气中残留的灰尘过滤，从而通过多次处理后使从法兰22出去的空气是比较洁净的空气。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.油浴式空气滤清器，它主要包括空下盖、空上盖、金属滤芯、海绵滤芯、空外壳部件和中心气管，金属滤芯和海绵滤芯通过各自的安装座安装在空下盖内，空上盖与空下盖对接合拢形成一个封闭的圆筒结构并通过连接机构紧连接；在空上盖上端端面以及海绵滤芯和金属滤芯的中心位置分别设有一圆孔，中心气管依次通过上述圆孔伸入到空下盖内并位于空下盖底部的油浴池上方；其特征在于在空上盖上设有一进气圆筒，进气圆筒上设有若干进气孔；在进气圆筒内设有收口朝上的锥形筒，锥形筒与中心气管之间的环带上等角度设有若干粗滤叶片，所有粗滤叶片朝同一方向倾斜设置形成螺旋结构；进气圆筒和锥形筒之间通过环形连接板连接，进气圆筒上的进气孔位于环形连接板之下，在环形连接板上设有出尘口 ；空外壳部件与中心气管连接的同时由空外壳部件端面将进气圆筒压紧在空上盖上。
2.根据权利要求I所述的油浴式空气滤清器，其特征在于所述进气圆筒下端端面设有若干齿形缺口，该齿形缺口构成所述进气孔。
3.根据权利要求I所述的油浴式空气滤清器，其特征在于所述空上盖与空下盖合拢位置设有密封圈；在海绵滤芯和中心气管之间设有密封垫。
4.根据权利要求I所述的油浴式空气滤清器，其特征在于所述空外壳部件与中心气管的连接方式为在中心气管上端面沿直径方向设有一横方，横方上设置一位于中心气管轴线的螺杆，空外壳部件套在螺杆上并通过螺母锁紧将空外壳部件端面压紧在进气圆筒上。
专利摘要本实用新型公开了一种油浴式空气滤清器，它包括空下盖、空上盖、金属滤芯、海绵滤芯、空外壳部件和中心气管，在空上盖上设有一进气圆筒，在进气圆筒内设有收口朝上的锥形筒，锥形筒与中心气管之间的环带上设有粗滤叶片，粗滤叶片朝同一方向倾斜成螺旋结构；进气圆筒和锥形筒之间通过环形连接板连接，在环形连接板上设有出尘口；空外壳部件与中心气管连接的同时由空外壳部件端面将进气圆筒压紧在空上盖上。本实用新型空气中80%以上的灰尘被离心力甩至进气圆筒和锥形筒之间的积尘槽中，再通过除尘口排出。通过该初步过滤，大大减轻了后续滤清段的滤清负担，提高了该空滤器的整体滤清效果，延长了维护周期。
文档编号F02M35/026GK202690271SQ201220415189
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者陈恳 申请人:陈恳