专利名称：一种含纳米涂层的割草机气缸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高性能割草机的组成部件，具体涉及一种含纳米涂层的割草机气缸，属于高精密仪器技术领域。
背景技术：
发动机的活塞在其气缸体的缸筒内高速往复运动，因此，必须要求其缸筒内壁要有极好的耐磨性能和易润滑的性能。目前，大多数气缸均采用全铸铁气缸和铝合金气缸两种，铸铁气缸耐磨性佳，但重量重且散热差；铝合金气缸的特点是重量轻、散热性较快，本身虽然坚固但耐磨性差，必须结合铸铁衬套才能经得起引擎运转时的摩擦，但气缸的效果却大大降低。散热的好坏直接影响到引擎的寿命，引擎温度过高，会大幅缩减引擎的寿命，造成引擎积碳过多。当引擎积碳状况严重时将会影响燃烧室压缩比，导致马力突降，影响活塞运动顺畅性。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的含纳米涂层的割草机气缸，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高抗热震性、表面硬度强、耐磨性能好的纳米涂层的割草机气缸。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种含纳米涂层的割草机气缸，其特征在于:包括气缸体、缸套以及纳米合金涂层；其中，所述缸套键装在气缸体内；所述纳米合金涂层采用静电复合方式复合在缸套的内壁。本发明的含纳米涂层的割草机气缸进一步设置为:所述纳米合金涂层为纳米级的氧化钛涂层。本发明的含纳米涂层的割草机气缸还设置为:所述纳米合金涂层的厚度为
0.06-0.12mm。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
1.高抗热震性、内部硬度强、耐磨性能好，气缸依托纳米材料的“更轻、更高、更强”特性，涂层与缸套牢固结合。2.体积减小、重量轻，在不减少缸体的有效体积的情形下，大幅度减轻了缸体的重量和整体体积。3.涂层的制备方法简单方便，无污染，采用纳米合金涂层静电复合在缸套内壁，纳米合金涂层掺入了纳米级的氧化钛，不易分解。
图1是本发明的含纳米涂层的割草机气缸的结构示意图。
具体实施例方式请参阅说明书附图1所示，本发明为一种含纳米涂层的割草机气缸，其由气缸体
1、缸套2以及纳米合金涂层3等几部分组成。其中，所述缸套2镶装在气缸体I内。所述纳米合金涂层3采用静电复合方式复合在缸套2的内壁。该纳米合金涂层3具体为纳米级的氧化钛涂层，其厚度为0.06-0.12mm。本发明的含纳米涂层的割草机气缸的制作工序如下:先使用一种与气缸体I内活塞相近的材料加工出缸套2，铸造时将缸套2镶入气缸体I内，再对气缸体I加工到一定尺寸后，对缸套2内壁进行特殊处理，采用静电复合的方法复合纳米合金涂层3，最后经过精密研磨制作而成。本发明的含纳米涂层的割草机气缸的缸壁贮油性佳，其耐用度好，能有效提升引擎的马力，减少油耗。
以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求
1.一种含纳米涂层的割草机气缸，其特征在于:包括气缸体、缸套以及纳米合金涂层；其中，所述缸套镶装在气缸体内；所述纳米合金涂层采用静电复合方式复合在缸套的内壁。
2.如权利要求1所述的含纳米涂层的割草机气缸，其特征在于:所述纳米合金涂层为纳米级的氧化钛涂层。
3.如权利要求1所述的含纳米涂层的割草机气缸，其特征在于:所述纳米合金涂层的厚度为 0.06-0. 12mm。
全文摘要
本发明涉及一种含纳米涂层的割草机气缸，其特征在于包括气缸体、缸套以及纳米合金涂层；其中，所述缸套镶装在气缸体内；所述纳米合金涂层采用静电复合方式复合在缸套的内壁。本发明的含纳米涂层的割草机气缸具有高抗热震性、表面硬度强、耐磨性能好等诸多优点。
文档编号F02F1/18GK103244301SQ201310189560
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者陈冰海 申请人:江苏翔盟精密铸造有限公司