转子架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种转子架，其包括轮毂、上圆盘、下圆盘，轮毂位于上圆盘的中心处，下圆盘位于上圆盘的下方，上圆盘上设有立筋槽。所述下圆盘的上方设有定位孔。所述下圆盘的形状为不规则多边形。本发明转子架的结构简单，对加工精度要求低，降低生产成本。
【专利说明】转子架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车等方面的架子，特别是涉及一种转子架。
【背景技术】
[0002]转子架是汽车、水轮发电机等中的一个重要部件，比如水轮发电机的转子支架是连接转轴和磁轭成一体的中间部件，正常运行时转子支架要承受磁轭和磁极的重量、电磁力矩、自身的离心力以及热打键所形成的径向压紧力的作用；对于有轴结构还要承受热套轴引起的内部挤压应力作用。因此，转子支架也是受力复杂的重要部件。汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平，主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
[0003]现有转子架的结构复杂，加工精度高，生产成本高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种转子架，其结构简单，对加工精度要求低，降低生产成本。
[0005]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种转子架，所述转子架包括轮毂，其特征在于，所述转子架还包括上圆盘、下圆盘，轮毂位于上圆盘的中心处，下圆盘位于上圆盘的下方，上圆盘上设有立筋槽。
[0006]优选地，所述下圆盘的上方设有定位孔。
[0007]优选地，所述下圆盘的形状为不规则多边形。
[0008]优选地，所述下圆盘的直径大于上圆盘的直径。
[0009]优选地，所述上圆盘的上方且位于轮毂的外侧设有通孔。
[0010]优选地，所述轮毂的直径为十厘米至三十厘米。
[0011]本发明的积极进步效果在于:本发明转子架的结构简单，对加工精度要求低，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明转子架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
[0014]如图1所示，本发明转子架包括轮毂1、上圆盘2、下圆盘3，轮毂I位于上圆盘2的中心处，下圆盘3位于上圆盘2的下方，上圆盘2上设有立筋槽5。下圆盘3的上方设有定位孔4，这样方便进行定位。下圆盘3的形状为不规则多边形。上圆盘2的上方且位于轮毂I的外侧设有通孔6，以满足循环冷却风量的需要。轮毂I的直径为十厘米至三十厘米，优选地为二十厘米。
[0015]本发明转子架加工比较容易，可以在立车或镗床上加工，精度容易保证，具有整体性强、刚度大，传递扭矩大及通风损耗小的优点。尤其是一些数控机床的出现，立筋槽的弦距可以精确的保证，完全可以保证总装质量。如河南省回龙抽水蓄能机组的转子支架、磁轭与大轴整体锻造，通过辅助工具直接加工磁轭T尾槽。带有主立筋结构的，可以将工件落在转胎上，利用数控镗床分度加工立筋槽，精度可以达到±0.20mm。综上所述，本发明转子架的结构简单，对加工精度要求低，降低生产成本。由于运输条件的限制，一般直径超过5m的转子支架需要解体运往工地，在工地进行组装、焊接、叠磁轭、挂装磁极等。运输过程中以及加工后长期摆放，应力释放和磕碰产生了有害变形，组装后与图纸要求存在误差，应该进行校验。立筋槽的配焊使得叠装磁轭的键槽弦距更准确，弥补了其它形式的转子支架键槽弦距无法调整的不足。
[0016]以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转子架，所述转子架包括轮毂，其特征在于，所述转子架还包括上圆盘、下圆盘，轮毂位于上圆盘的中心处，下圆盘位于上圆盘的下方，上圆盘上设有立筋槽。
2.如权利要求1所述的转子架，其特征在于，所述下圆盘的上方设有定位孔。
3.如权利要求1所述的转子架，其特征在于，所述下圆盘的形状为不规则多边形。
4.如权利要求1所述的转子架，其特征在于，所述下圆盘的直径大于上圆盘的直径。
5.如权利要求1所述的转子架，其特征在于，所述上圆盘的上方且位于轮毂的外侧设有通孔。
6.如权利要求1所述的转子架，其特征在于，所述轮毂的直径为十厘米至三十厘米。
【文档编号】F01D5/02GK103643999SQ201310640704
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】鞠小平, 万小民, 张伟, 鞠平, 朱旭宏 申请人:鞠小平