流体机械的安装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种流体机械(2)和用于安装具有壳体(10)和转子(14)的该流体机械的方法，其中壳体(10)的至少一个盖(12)固定在转子(14)上，该组合件(6)插入到壳体(10)的下部件(4)中进而由壳体(10)的上部件(8)包围。为了实现盖的定心的安装支承进而防止轴密封件损坏而提出：组合件(6)在插入时在壳体(10)中支撑在至少一个引导机构(24)上并且引导机构(24)形成壳体(10)中的盖(12)的引导部，通过所述引导部以径向安装间隙(34)以与壳体下部件(4)和壳体上部件(8)间隔的方式保持被插入的盖(12)。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于安装具有壳体和转子的流体机械的方法，其中壳体的至少一 个盖固定在转子上，该组合件插入到壳体的下部件中进而由壳体的上部件包围。 流体机械的安装
【背景技术】
[0002] 流体机械用于压缩气体或降低气体压力。因此，在涡轮机中，将具有高压的进入气 体引入到涡轮机中并且在那里在将能量输出给转子的情况下减压。压缩机又用于压缩空气 或者将其他的气体压缩到至lOObar和更高的最终压强。在此，也能够压缩不应当到达环境 中的侵略性气体。相应地，流体机械被密封，使得其工作气体能够不通过轴和壳体之间的间 隙向外排放或者仅不显著地通过轴和壳体之间的间隙向外排放。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是，说明一种用于安装流体机械的方法，所述方法简化流体机械的 密封的运行。
[0004] 所述目的通过开始所述类型的方法来实现，其中组合件根据本发明在插入时在壳 体中支撑在至少一个引导机构上并且引导机构形成在壳体中的盖的引导部，通过所述引导 部以与壳体下部件和壳体上部件隔开径向安装间隙的方式保持被插入的盖。通过遵守安装 间隙能够确保：在安装期间不损坏密封件，使得实现或至少简化流体机械的密封的运行。
[0005] 本发明基于下述考量：用气体加载流体机械，所述气体的温度部分地显著偏差于 流体机械的环境温度或壳体温度。因此，例如用热气加载涡轮机，所述热气在涡轮机中减 压。相应地，涡轮机的一些元件通过热气与其他元件相比更多地被加热。在压缩机中还能够 出现：引入和压缩极其冷的气体，使得所述气体在入流的位置处强烈地冷却壳体。根据对工 作气体经过流体机械的引导，流体机械的不同的元件被不同快慢地冷却。在压缩机中，冷的 气体例如首先达到壳体和入流导向器。所述元件因此相对强地冷却。然而，壳体的轴向盖 与壳体的径向外围区域相比缓慢地冷却，使得壳体的所述区域与盖相比更强地被拉紧。在 运行期间，所描述的元件也不达到相同的温度。
[0006] 本发明还基于下述考量：盖为了相对于剩余的壳体进行密封而引入壳体的配合区 域中，在所述配合区域设置有多个密封件。如果盖和壳体在运行之前径向地彼此贴靠，那么 在冷却壳体时引起拉紧的壳体径向地从外部强地压紧到盖上。以相应的力挤压壳体下部件 和壳体上部件之间的接合部，使得在那形成可能的非密封性。为了避免壳体接合部的这种 压紧，应当在盖和壳体之间保留几毫米的径向间隙，所述径向间隙在拉紧壳体时能够用作 为缝隙。
[0007] 在大型机械中，盖密封能够经由两个密封级实现，其中靠内的级具有比靠外的级 具有更大的直径。该实施方案需要：转子连同两个盖一起作为安装单元或作为组合件插入 到壳体的下部件中。如果在安装时现在将所述组合件安置到壳体下部件的由于间隙大致更 宽的配合区域上，那么盖和与盖一起的轴不定心地保持在壳体中。在将轴随后在壳体中定 心的情况下，这能够引起轴密封件的损坏，所述轴密封件相应于间隙尺寸向下挤压。
[0008] 为了避免上述情况，根据本发明，已经在安装时以径向的安装间隙以与壳体上部 件和壳体下部件的间隔的方式保持组合件，尤其是在周围间隔地保持。引导机构用于：将组 合件尤其定心地支撑在壳体中，使得遵守径向安装间隙。由此也将支承在盖中的轴定心地 保持在壳体中，使得在安装运输插入件时或在运行中不挤压轴密封件。
[0009] 适当地，组合件置于引导机构上。还适当的是，通过引导部通过引导机构实现：组 合件以小于其重量的1%安置到组合件的密封面上、尤其盖上，特别地不以任何重量安置到 组合件的密封面上。
[0010] 通过将组合件置放在引导机构上，能够实现盖在壳体中的坚直的引导，使得盖或 者组合件不必安置到壳体下部件的配合区域上。盖或者组合件以间隙的宽度、例如安装间 隙与所述配合区域间隔。盖和与盖一起的轴能够定心地保持在壳体之内，使得避免轴密封 件的损坏。
[0011] 本发明具有特殊的优点：已经在安装涡轮机期间进行组合件的定心的支撑并且也 在工作期间、即在壳体相对于盖由温度引起运动期间也借助相同的引导机构保持该支撑。 因此，组合件尽管支撑在壳体中并且安置到壳体的元件上，然而通过引导机构保持在壳体 中，使得其与壳体相对于组合件的由温度引起的运动无关地总是定心地能够保持在壳体 中。因此，能够放弃单独的安装支承、例如在匹配区域中的单独的安装支承，进而也在运行 期间放弃用于对盖和轴在由温度引起运动时进行定心的附加的定心支承。
[0012] 本发明除安装之外也能够简化运行或者能够使单独的运行定心多余，本发明尤其 有利地也涉及用于启动流体机械的方法或者用于其安装的方法和用于其运行的方法，使得 能够共同包括流体机械的运行。
[0013] 流体机械能够是减压机械、例如涡轮机，或压缩机、例如涡轮压缩机，尤其是单轴 径流式压缩机。组合件除盖和转子之外还包含另外的元件，例如流动导向器、尤其是入流导 向器。安装间隙适当地位于盖和壳体上部件和壳体下部件的匹配区域中，使得盖和壳体部 件在匹配区域中以安装间隙彼此间隔。安装间隙的宽度有利地为1mm和20mm之间，尤其为 2mm和10mm之间。
[0014] 引导机构有利地包括一个、尤其两个引导元件，在所述引导元件上安置组合件。引 导元件适当地将组合件支撑在壳体下部件上。引导元件在壳体中有利地设置为，使得盖在 所述引导元件之间位于中央。通过这种对称能够简单地确保组合件的定心的固持。适当地， 这两个引导元件设置在壳体的接合部的高度上。以该方式能够在没有另外的补偿机构的情 况下实现组合件在壳体中的高度定心。
[0015] 引导机构能够固定在壳体上和/或组合件上。例如，引导机构包括组合件上的成 形件，使得组合件在所述成形件上安置到壳体的相应的支承面上。附加地或替选地可行的 是，壳体包含成形件，组合件的引导元件插入到所述成形件中。壳体的支承面适当地包括凹 部，引导元件或引导元件的成形件插入到所述凹部中。
[0016] 除组合件的坚直的引导部、尤其其在壳体中的坚直的定心部之外有利的是：组合 件也在壳体中水平地被引导。为此，组合件在本发明的一个有利的实施方式中在插入时与 引导机构的引导元件形成形状配合部，其中所述形状配合部形成水平的引导部，通过所述 引导部以水平引导的方式将盖或者组合件支承在壳体中。水平的引导部能够是一维的并且 例如仅是侧向的引导部。特别地，水平的引导部是横向于转子的纵轴线的引导部，其中在纵 轴线上的方向适当地保持不被引导元件引导。
[0017] 组合件例如能够安置到引导机构上，所述引导机构从下接合到组合件中。也可行 的是，引导元件是组合件的成形部，所述引导元件插入到壳体的相应的凹部中。适当地，弓丨 导元件设置在引导机构的另两个引导元件之下，尤其设置在盖之下。以该方式在插入到壳 体下部件时已经实现组合件的引导。
[0018] 还有利的是，引导机构构成为，使得盖一在壳体相对于盖热收缩的情况下一 在引导部中滑动并且保持相对于壳体定心。通过能滑动的引导部简单地实现盖相对于壳体 的运动或正好相反的运动。引导部在此能够涉及引导机构的坚直的引导部。然而适当地， 盖在这两个引导部、即坚直的和水平的引导部中滑动，使得所述盖和壳体相对彼此由温度 引起运动时保持二维定心地设置在壳体中。
[0019] 本发明的另一有利的实施方式提出：为了在壳体中密封而相对于轴密封件轴向向 外拉盖，并且在此盖在引导部中滑动。这种向外定向的轴流式密封件尤其适合于大型机械。 通过在这种轴向运动中盖在引导部中滑动以用于密封，能够尤其简单且顺利地实现安装过 程中的密封。盖在此适当地在坚直的引导部中滑动、尤其在这两个引导部中滑动，使得其保 持二维定心。
[0020] 此外，本发明还涉及一种流体机械，其具有转子和壳体，所述壳体具有壳体下部 件、至少一个插入到壳体下部件中的盖和安置到盖上的壳体上部件。
[0021] 提出：盖根据本发明在壳体中支撑在引导机构上，并且引导机构形成在壳体中的 盖的引导部，所述盖通过所述引导部以与壳体下部件和壳体上部件隔开径向安装间隙的方 式被保持。流体机械的其他的细节在上面针对方法来描述。
[0022] 盖有利地在壳体下部件中直接地或间接地支撑在引导机构上。支撑适当地在与壳 体温度相同的情况下还有在盖和壳体之间的相差大于100开尔文的温度的情况下进行。以 该方式能够实现：在安装时还有在正常运行中通过相同的引导机构进行引导。能够放弃在 安装时和在运行时的另外的或不同的引导元件。
[0023] 壳体适当地从外部沿轴向方向包围盖，使得所述盖轴向向外密封地压紧壳体，或 者能够轴向向外密封地压紧壳体。盖在此适当地保持在壳体中，使得在不将壳体上部件与 壳体下部件分离的情况下，就不能够取下壳体。
[0024] 如上面描述的那样，定心的引导适当地仅在安装--仅在保持安装间隙的情况 下--也在运行中--在形成运行间隙的情况下--通过引导部来保持。因此，定心的引 导能够通过将盖借助于引导元件而支撑在壳体中来实现。安装间隙和运行间隙是相同的间 隙。盖可以直接地置于引导机构的引导元件上或者间接地经由引导元件来支撑在壳体中， 例如经由流动导向器、尤其是入流导向器。盖的重量适当地至少在安装时或者相同的温度 状态的情况下完全地安置在引导机构或其引导元件上。也在运行时或在温度差别状态下， 盖以其整个重量安置在引导机构或其引导元件上，然而其中在极端情况下能够出现：当壳 体接触地围绕盖，重量直接地安置在壳体中，这种情况例如在温差极其大的情况下能够出 现。
[0025] 引导机构适当地以相对于盖与壳体的配合区域分开的方式设置。由此，能够与配 合无关地进行引导。适当地，引导机构设置在径向的安装间隙之外。
[0026] 还适当的是，引导机构设置在壳体之内。由此能够尤其简单地实现在壳体中的支 撑。
[0027] 当盖固定在流动导向器上、尤其是入流导向器上且盖经由流动导向器和引导机构 支撑在壳体中时，能够实现另外的优点。由此，盖能够径向相对小地构成，使得简化密封或 安装。引导机构或者其引导元件在此有利地径向地设置在盖之外。
[0028] 以相同的优点，适当地将引导机构的引导元件固定在流动导向器上并且安置在壳 体下部件上。
[0029] 当引导机构具有引导元件时，能够尤其简单且在安装时就已经实现水平的引导， 通过所述引导元件，盖--直接或间接经由流动导向器--与壳体形成形状配合部，所述 形状配合部形成盖的水平的引导部，通过所述水平的引导部，盖以水平引导的方式支承在 壳体中。所述水平的引导部适当地构成为使得其在全部温度情况下、即也在运行期间并且 不只在安装时保持所述水平的引导部。
[0030] 当引导元件固定在壳体中、尤其固定在壳体下部件中并且接合到组合件、尤其盖 中时，能够简单地实现水平的引导部。
[0031] 本发明的有利的设计方案的至今给出的描述包含大量的特征，所述特征在各个从 属权利要求中部分以组合成多个特征的方式来复述。然而所述特征对于本领域技术人员而 言也适当地单独地考虑并且组合成有意义的另外的组合。特别地，所述特征分别单独且以 与按照独立权利要求的根据本发明的方法和根据本发明的流体机械任意适当组合的方式 进行组合。
【专利附图】
【附图说明】
[0032] 本发明的上述特征、特点和优点以及如何实现它们的方式和方法结合实施例的下 面的描述更清晰和明确地理解，所述实施例结合附图来详细描述。实施例用于阐述本发明 并且不将本发明限制于在此说明的特征组合、也不与功能特征相关。此外，也明确分开地考 虑每个实施例的适合于此的特征并且与任意的权利要求组合。
[0033] 其示出：
[0034] 图1示出流体机械的示意剖面图，
[0035] 图2示出具有插入的盖的流体机械的壳体下部件，
[0036] 图3示出具有引导元件的图2中的一部分，借助所述引导元件将盖支撑在壳体下 部件上，
[0037] 图4示出贯穿图3中的引导元件的剖面图，
[0038] 图5不出另一引导机构，盖插到所述引导机构上，和
[0039] 图6示出贯穿盖和壳体下部件的一部分的剖面图。
【具体实施方式】
[0040] 在大型流体机械中，壳体划分成壳体上部件和壳体下部件这两部分。为了安装流 体机械首先坚立壳体下部件并且然后从上方将转子组合件插入到壳体下部件中。这在图1 中示意地示出。流体机械2的壳体下部件4立于固定的基底上并且组合件6从上方降入到 壳体下部件4中。随后，将壳体上部件8安置到壳体下部件4上并且与其旋紧，使得得到整 个壳体10。组合件由壳体10包围，其中组合件6的两个盖12保持从外部可见并且也能够 称作壳体10的一部分。这两个盖12又与转子14连接，所述转子的轴16引导穿过这两个 盖12并且在这两个盖12中借助未示出的轴密封件密封。盖12和具有轴16的转子14以 及可能的另外的组件形成组合件6。
[0041] 图2示出壳体下部件4与这两个盖12的粗略的立体图。流体机械2在该实施例 中是具有气体入口 18和气体出口 20的单轴径流式压缩机。要压缩的气体穿过壳体入口 18 流动到流体机械2中，通过转子14的旋转压缩并且在被压缩的且加热的状态下通过气体出 口 20离开流体机械2。经由支座22将壳体下部件4固定在稳固的基底上。
[0042] 图2示出流体机械2的未安装的状态，因为为了更好的可视性，盖12单独地且在 没有转子14和另外的相对置的盖12的情况下示出。图2能够完整地考虑：将所示出的盖 12安置到转子14的轴16上并且相对置的盖12同样定位在轴16上。在安装期间，盖12经 由运输插入件28 (图6)定位在轴16上。所述组合件6现在在图2中示出的状态下置入到 壳体下部件4中。组合件6在此经由在图3至5详细示出的引导机构24支撑在壳体下部 件4中。由此，组合件6和与其一起的盖12和转子14定心地保持在壳体10之内。
[0043] 图6示出盖12和壳体下部件4的一部分的剖面俯视图。还可以观察到轴16和入 流导向器26,通过所述入流导向器将穿过壳体入口 18流入的且要压缩的气体导向至转子 14。
[0044] 为了安装流体机械2或者涡轮压缩机，组合件6由这两个盖12和转子14形成。所 述组合件6降入到壳体下部件4中并且插入在那里。在图6中示出该安装状态。轴16在 该时间点还通过运输插入件28保持在这两个盖12中，使得轴16与其整个转子15定心地 定位在这两个盖12中。随后，壳体上部件8置于壳体下部件4上并且这两个部件4、8彼此 旋紧。
[0045] 现在，经由安装连接板轴向向外拉盖12,使得所述盖贴靠图6中示意示出的密封 件30进而相对于壳体10密封。因此，安装轴密封件，所述轴密封件相对于这两个盖12密 封。随后，安装轴承容纳部32 (见图2)和轴承，使得轴16现在支承在这两个盖12中。现在， 从外部固持轴16并且将运输插入件28--或者这两个盖12的这两个运输插入件28-- 移除。轴16在此被定心地保持。
[0046] 将组合件6装入到壳体下部件4时需要注意的是：组合件和尤其轴16定心地设置 在壳体10中。这不能够通过将组合件6与这两个盖12插入到壳体10的相应的配合部中 的方式来实现，因为在壳体10和这两个盖12之间必须保持径向的安装间隙34,所述径向 的安装间隙实现壳体10相对于盖12的由温度引起的运动。也必须朝下保持所述安装间隙 34,使得这两个盖12不能够简单地插入到壳体4中。
[0047] 为了将组合件6和这两个盖12定心地支承在壳体10中，组合件6在借助于引导 机构24插入到壳体下部件4中的情况下--对于每个盖存在一个引导机构24--支撑在 壳体下部件4中。为此，引导机构24包括两个引导元件36,在图3和4中示出所述引导元 件中的一个。
[0048] 这两个引导元件36在接合部38的高度、也称作"水平分模线"中彼此对置，如这 在图2中表明，在所述接合部处壳体上部件8安置和旋紧在壳体下部件4上。这两个引导 元件36固定地旋紧在入流导向器26上并且作为成形部从所述入流导向器中向径向前方伸 出。所述引导元件以其下部的支承面置于壳体下部件4的支承面40上，所述支承面在图4 中示意地示出。
[0049] 图4示出贯穿入流导向器26上的和壳体下部件4上的引导元件36的示意剖面 图。将凹口 42加工到壳体下部件4中，所述凹口的下面是支承面40。引导元件36位于所 述凹口中。凹口 42的和引导元件36的坚直的尺寸在此确定为，使得引导元件36的上边位 于壳体下部件4的上边处，即位于接合部38的高度中，使得引导元件36和壳体下部件朝上 齐平。通过将引导元件36安置在支承面40上，所述引导元件将入流导向器26支撑在壳体 下部件4上。
[0050] 引导元件36中的一个在图6中从上方示出。其位于支承面40上的凹口 42中并 且固定在入流导向器26上。所述入流导向器又与盖12固定并且径向向外突出于盖12。通 过引导元件36在入流导向器26上的这种设置，盖12本身能够保持径向相对小，因为不必 将更为靠外的引导元件36直接地固定在盖12上。
[0051] 通过这两个引导元件36沿坚直方向将组合件6定心地保持在壳体10中。由此在 盖12上方或下方确保径向的安装间隙34。侧向地，通过将组合件6精确地插入在壳体下部 件4中实现所述径向间隙。所述水平的定心当然通过另一引导元件44来简化，所述另一引 导元件在图5中示出。
[0052] 引导元件44轴向地从前方旋拧到壳体下部件4上并且具有成形部46,所述成形部 形状配合地接合到盖12的凹部48中。由此，实现组合件6的盖12在壳体下部件4中的水 平的引导部，使得组合件6和盖12水平定心地设置在壳体10中，更确切地说，垂直于转子 14的轴向方向。以该方式借助于三个引导元件36、44实现组合件6的和盖12在壳体10中 的--坚直的和侧向的--二维的引导。由此，安装间隙34以均匀的厚度围绕盖12实现 或者在盖12和壳体10之间实现。
[0053] 如果壳体上部件8从上方降到壳体下部件4上，那么所述壳体上部件也包围引导 机构24的引导元件36,使得所述引导元件位于壳体10之内。
[0054] 引导机构24设计成，使得组合件6与其盖12保持可相对于壳体10沿轴向方向运 动。这尤其对于盖12在壳体10中的密封是有利的，因为能够相对于密封件30轴向向外拉 盖。引导结构24的这两个引导元件36在壳体下部件4上相应于所述运动来滑动。引导元 件44也允许轴向的运动，因为形状配合部通过盖12中的凹部中的成形部44仅产生切向的 固定并且允许坚直径向和轴向的运动。
[0055] 相同的内容也适用于水平-径向的运动，通过引导机构24的这两个引导元件36 来允许所述运动。在组合件6相对于壳体10由温度引起运动的情况下，这两个引导元件36 径向地在壳体下部件4的支承面40之上滑动。因此，热运动不被定心固定妨碍。
[0056] 引导元件44结合凹部48的尺寸确定为，使得引导元件44和凹部48之间的切向 间隙54与引导元件44和凹部48之间的径向间隙56、58相比更窄。特别地，径向间隙56、 58至少是切向间隙54的双倍宽，更尤其至少是5倍宽。通过加大的宽度确保：实现精确的 水平引导，相反，为由温度引起的运动（Temperaturbewegungen)实现大的坚直的间隙。
[0057] 在引导元件36方面，所述引导元件设置在凹口 42中，使得在凹口 42和引导元件 36之间在引导元件36的两侧存在径向间隙50并且在引导元件36之前存在轴向间隙52。 间隙50与间隙54相比更宽，适当地至少两倍宽，尤其至少是间隙54的五倍宽。间隙50的 适当的宽度位于l〇mm和20mm之间。由于更宽的宽度50,允许盖12相对于壳体下部件4的 径向的由温度引起的运动。精确的坚直的引导通过将引导元件36安置在支承面40上来实 现。
[0058] 通过分离水平的引导部（引导元件36)和坚直的引导部（引导元件44)的任务， 即使在运行中在由温度引起的运动明显的情况下也实现盖12或转子14在壳体中的精确的 引导。
[0059] 通过引导元件36在支承面40上滑动，获得组合件6在壳体10中的坚直的定心。 水平的定心通过引导元件44来保持，即使所述引导元件径向地和/或轴向地通过例如由温 度引起的运动而相对于盖12运动。就此而言，径向的和轴向的运动是可行的，而没有由此 不利地影响定心。
[0060] 通过设置引导机构24,组合件6或者盖12在壳体10中的定心部与壳体10中的 盖12的配合区域在空间上分开。由此，配合区域没有得到定心的功能，使得通过所述功能 分离能够产生期望的且可调节的安装间隙34。引导机构24或其引导元件36为此径向地设 置在安装间隙34外部，使得盖12从外部悬挂到壳体下部件4中。
[0061] 尽管详细地通过优选的实施例详细阐述和描述了本发明，然而本发明不被所公开 的实例限制并且对于本领域技术人员而言能够从中推导出其他的变型形式，而没有脱离本 发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于安装具有壳体（10)和转子（14)的流体机械（2)的方法，其中所述壳体 (10)的至少一个盖（12)固定在所述转子（14)上，该组合件（6)插入到所述壳体（10)的下 部件（4)中进而由所述壳体（10)的上部件（8)包围， 其特征在于， 所述组合件（6)在插入时在所述壳体（10)中支撑在至少一个引导机构（24)上，并且 所述引导机构（24)形成在所述壳体（10)中的所述盖（12)的引导部，通过所述引导部以与 所述壳体下部件（4)和壳体上部件（8)隔开径向安装间隙（34)的方式保持被插入的所述 盖(12)。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述组合件（6)与所述引导机构（24)的 引导元件（44)在插入时形成形状配合部，所述形状配合部形成坚直的和/或水平的引导 部，通过所述引导部以坚直和/或水平引导的方式将所述盖（12)支承在所述壳体（10)中。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述壳体（10)相对于所述盖（12) 热收缩的情况下，所述盖（12)在所述引导部中滑动并且保持相对于所述壳体（10)定心。
4. 根据上述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，为了在所述壳体（10)中密 封而相对于轴向密封件（30)轴向向外拉所述盖（12)，并且在此所述盖在所述引导部中滑 动。
5. -种流体机械（2)，具有转子（14)和壳体（10)，所述壳体具有壳体下部件（4)、至少 一个插入到所述壳体下部件（4)中的盖（12)和安置到所述盖（12)上的壳体上部件（8)， 其特征在于，所述盖（12)在所述壳体（10)中支撑在引导机构（24)上，所述引导机构 形成在所述壳体（10)中的盖（12)的引导部，所述盖（12)通过所述引导部以与所述壳体下 部件（4)和壳体上部件（8)隔开径向安装间隙（34)的方式被保持。
6. 根据权利要求5所述的流体机械（2)，其特征在于，所述引导机构（24)设置在所述 径向安装间隙（34)之外。
7. 根据权利要求5或6所述的流体机械（2)，其特征在于，所述引导机构（34)设置在 所述壳体（10)之内。
8. 根据权利要求5至7中的任一项所述的流体机械（2)，其特征在于，所述盖（12)固 定在流动导向器（26)上并且所述盖（12)经由所述流动导向器（26)和所述引导机构（24) 支撑在所述壳体（10)中。
9. 根据权利要求5至8中的任一项所述的流体机械（2)，其特征在于，所述引导机构 (24)的引导元件（36)固定在流动导向器（26)上并且安置在所述壳体下部件（4)上。
10. 根据权利要求5至9中的任一项所述的流体机械（2)，其特征在于，所述引导机 构（24)具有引导元件（44)，通过所述引导元件，所述盖（12)与所述壳体（10)形成形状配 合部，所述形状配合部形成所述盖（12)的水平的引导部，通过所述水平的引导部，所述盖 (12)以水平引导的方式支承在所述壳体（10)中。
11. 根据权利要求10所述的流体机械（2)，其特征在于，所述引导元件（44)固定在所 述壳体（10)中并且接合到所述盖（12)中。
【文档编号】F01D11/02GK104126057SQ201380009901
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年2月15日 优先权日:2012年2月17日
【发明者】埃里希·穆拉尼, 迪特尔·纳斯, 格雷戈尔·赛尼克 申请人:西门子公司