一种液体箱式动力的制造方法
【专利摘要】本发明涉及动力机械，具体地说是一种液体箱式动力机，包括箱体、伸缩密封管、箱盖、活动轮、输出轴、主动力盘、副动力盘轴和连通管，所述伸缩密封管内的型腔为密闭型腔，连通管使得各个箱体内的伸缩密封管的密闭型腔互相连通，所述连通管和伸缩密封管的密闭型腔中装满了液体物质，在所述箱体的箱盖外侧安装有活动轮，所述活动轮分别与不同的阻挡机构相抵，以使伸缩密封管的密闭型腔体积发生变化，所述输出轴和副动力盘轴的中心轴线之间相隔一段距离，使力矩不平衡。本发明结构简单，没有污染，利于环保。
【专利说明】一种液体箱式动力机
【技术领域】
[0001]本发明涉及动力机械，具体地说是一种液体箱式动力机。
【背景技术】
[0002]现有的动力机大都以可燃矿物质为能源，而这些可燃矿物质的自然资源有限，随着动力机的应用领域和使用量的不断扩大，必然加快对这些有限资源的消耗，同时，动力机的运转还会排出对人和自然有害的气体，造成环境污染，成本高，耗能多。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种液体箱式动力机，结构简单，没有污染，利于环保。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种液体箱式动力机，包括箱体、伸缩密封管、箱盖、活动轮、输出轴、主动力盘、苜1J动力盘轴和连通管，其中箱体和连通管设置于主动力盘的侧壁上，每个箱体中均安装有伸缩密封管和箱盖，且箱盖均安装在伸缩密封管远离箱体底面的一端，伸缩密封管内的型腔为密闭型腔，每个伸缩密封管的密闭型腔通过连通管互相连通，所述密闭型腔和连通管中均装满液体物质，所述输出轴垂直安装在主动力盘上，所述输出轴的中心线即为箱体的回转中心,在所述主动力盘设有箱体的一侧设置有副动力盘轴,所述副动力盘轴垂直于所述主动力盘设置并安装在设备的基体上，所述输出轴和副动力盘轴的中心轴线之间相隔一段距离L ;箱盖外侧安装有活动轮，所述活动轮与阻挡机构相抵，所述阻挡机构安装在所述副动力盘轴上。
[0006]所述阻挡机构为压爪机构，所述压爪机构包括压爪和副动力盘，压爪安装所述副动力盘上，所述副动力盘安装在所述副动力盘轴上。所述副动力盘轴的中心线即为压爪的回转中心。
[0007]所述副动力盘平行于所述主动力盘设置，并通过连接板和连接板轴与所述主动力盘铰接。
[0008]所述阻挡机构为连接盘滑杆机构，所述连接盘滑杆机构包括滑块、滑杆、滑块轴和连接盘，所述滑杆的一端与输出轴穿过所述主动力盘的一端铰接，滑杆的另一端设有滑槽，且在所述滑杆的滑槽中设有滑块，机构工作时，滑块在滑杆的滑槽内相对移动，所述连接盘安装在副动力盘轴上，箱盖上的活动轮与滑杆相抵，所述副动力盘轴的中心线即为滑块的回转中心。
[0009]所述连接盘平行于所述主动力盘设置，并通过连接板和连接板轴与所述主动力盘铰接。
[0010]所述滑块通过滑块轴安装在所述连接盘上。
[0011]所述阻挡机构为滑杆机构，所述滑杆机构包括滑块、滑杆和滑块轴，其中滑杆的一端与所述副动力盘轴靠近所述主动力盘的一端铰接，滑杆的另一端设有滑槽，在所述滑杆的滑槽中设有滑块，机构工作时，滑块在滑杆的滑槽内相对移动，箱盖上的活动轮与滑杆相抵，所述主动力盘轴的中心线即为滑块的回转中心。
[0012]所述滑块通过滑块轴安装在主动力盘上。
[0013]本发明的优点与积极效果为:
[0014]1、本发明不会产生对人或自然有害的气体，没有污染，有利于环境保护。
[0015]2、本发明结构简单，生产成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例1的结构示意图，
[0017]图2为图1中A-A视图，
[0018]图3为本发明实施例2的结构示意图，
[0019]图4为图3中B-B视图，
[0020]图5为本发明实施例3的结构示意图，
[0021]图6为图5中C-C视图。
[0022]其中，I为箱体，2为伸缩密封管，3为箱盖，4为活动轮，5为输出轴，6为主动力盘，7为连接板，8为连接板轴,9为副动力盘,10为副动力盘轴，11为压爪,12为连通管，13为直管，14为滑块,15为滑杆，16为滑块轴，17为压爪机构，18为连接盘滑杆机构，19为滑杆机构，20为连接盘。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0024]本发明包括箱体1、伸缩密封管2、箱盖3、活动轮4、输出轴5、主动力盘6、副动力盘轴10和连通管12，其中在所述主动力盘6的侧壁上设有圆环状的连通管12和箱体1，所述箱体I沿着所述连通管12的圆周方向均匀分布，在箱体I中安装有伸缩密封管2和箱盖3，所述箱盖3安装在所述伸缩密封管2远离所述箱体I底面的一端，所述伸缩密封管2内的型腔为密闭型腔，且每个伸缩密封管2内的密闭型腔分别通过一个直管13与所述连通管12相通，所述连通管12使得各个箱体I内的伸缩密封管2的密闭型腔互相连通，在所述连通管12和伸缩密封管2的密闭型腔中装满了液体物质，所述液体物质为水。
[0025]所述主动力盘6的外侧设有输出轴5,所述输出轴5垂直安装在主动力盘6的中心处，所述输出轴5的中心线即为箱体I的回转中心，在所述主动力盘6设有箱体I的一侧设置有副动力盘轴10，所述副动力盘轴10垂直于所述主动力盘6设置，且所述输出轴5和副动力盘轴10的中心轴线之间相隔一段距离L使力矩不平衡，所述副动力盘轴10安装在设备的基体上。
[0026]在箱盖3外侧安装有活动轮4，所述活动轮4分别与不同的阻挡机构相抵，以使伸缩密封管2的密闭型腔体积发生变化，所述阻挡机构安装在副动力盘轴10上，并以副动力盘轴10的中心线为回转中心。
[0027]实施例1
[0028]如图1?2所示，本实施例中，所述阻挡机构为压爪机构17，所述压爪机构17包括压爪11和副动力盘9，其中副动力盘9平行于主动力盘6设置，且设置于所述主动力盘6设有箱体I的一侧，所述副动力盘9通过连接板7和连接板轴8与所述主动力盘6铰接，所述压爪11安装所述副动力盘9上，所述副动力盘9安装在所述副动力盘轴10上。
[0029]箱盖3上的活动轮4与压爪11相抵，以使伸缩密封管2的密闭型腔容积发生变化，所述副动力盘轴10的中心线即为压爪11的回转中心。
[0030]实施例2
[0031]如图3?4所示，本实施例中，所述阻挡机构为连接盘滑杆机构18，所述连接盘滑杆机构18包括滑块14、滑杆15、滑块轴16和连接盘20，其中连接盘20平行于主动力盘6设置，且设置于所述主动力盘6设有箱体I的一侧，所述连接盘20通过连接板7和连接板轴8与所述主动力盘6铰接，输出轴5穿过主动力盘6后伸入至所述主动力盘6和连接盘20之间，所述滑杆15的一端即与所述输出轴5穿过主动力盘6的一端铰接，滑杆15的另一端设有滑槽，且在所述滑杆15的滑槽中设有滑块14，机构工作时，滑块14在滑杆15的滑槽内相对移动，所述滑块14通过滑块轴16安装在所述连接盘20上，所述连接盘20安装在副动力盘轴10上。
[0032]箱盖3上的活动轮4与滑杆15相抵，以使伸缩密封管2的密闭型腔容积发生变化，所述副动力盘轴10的中心线即为滑块14的回转中心。
[0033]实施例3
[0034]如图5?6所示，本实施例中，所述阻挡机构为滑杆机构19，所述滑杆机构19包括滑块14、滑杆15和滑块轴16，其中滑杆15的一端与副动力盘轴10靠近所述主动力盘6的一端铰接，滑杆15的另一端设有滑槽，在所述滑杆15的滑槽中设有滑块14，机构工作时，滑块14在滑杆15的滑槽内相对移动，滑块14通过滑块轴16安装在主动力盘6上。
[0035]箱盖3上的活动轮4与滑杆15相抵，以使伸缩密封管2的密闭型腔容积发生变化，所述主动力盘轴5的中心线即为滑块14的回转中心。
【权利要求】
1.一种液体箱式动力机，其特征在于:包括箱体(I)、伸缩密封管(2)、箱盖(3)、活动轮(4)、输出轴(5)、主动力盘(6)、副动力盘轴(10)和连通管(12)，其中箱体(I)和连通管(12)设置于主动力盘(6)的侧壁上，每个箱体(I)中均安装有伸缩密封管(2)和箱盖(3)，且箱盖(3 )均安装在伸缩密封管(2 )远离箱体(I)底面的一端，伸缩密封管(2 )内的型腔为密闭型腔，每个伸缩密封管(2)的密闭型腔通过连通管(12)互相连通，所述密闭型腔和连通管(12 )中均装满液体物质，所述输出轴(5 )垂直安装在主动力盘(6 )上，所述输出轴(5 )的中心线即为箱体(I)的回转中心，在所述主动力盘(6)设有箱体(I)的一侧设置有副动力盘轴(10)，所述副动力盘轴(10)垂直于所述主动力盘(6)设置并安装在设备的基体上，所述输出轴(5)和副动力盘轴(10)的中心轴线之间相隔一段距离L ;箱盖(3)外侧安装有活动轮(4)，所述活动轮(4)与阻挡机构相抵，所述阻挡机构安装在所述副动力盘轴(10)上。
2.根据权利要求1所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述阻挡机构为压爪机构(17 )，所述压爪机构(17 )包括压爪(11)和副动力盘(9 )，压爪(11)安装所述副动力盘(9 )上，所述副动力盘(9)安装在所述副动力盘轴(10)上。所述副动力盘轴(10)的中心线即为压爪(11)的回转中心。
3.根据权利要求2所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述副动力盘(9)平行于所述主动力盘(6 )设置，并通过连接板(7 )和连接板轴(8 )与所述主动力盘(6 )铰接。
4.根据权利要求1所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述阻挡机构为连接盘滑杆机构(18)，所述连接盘滑杆机构(18)包括滑块(14)、滑杆(15)、滑块轴(16)和连接盘(20)，所述滑杆(15)的一端与输出轴(5)穿过所述主动力盘(6)的一端铰接，滑杆(15)的另一端设有滑槽，且在所述滑杆(15)的滑槽中设有滑块(14)，机构工作时，滑块(14)在滑杆(15 )的滑槽内相对移动，所述连接盘(20 )安装在副动力盘轴(10 )上，箱盖(3 )上的活动轮(4)与滑杆(15)相抵，所述副动力盘轴(10)的中心线即为滑块(14)的回转中心。
5.根据权利要求4所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述连接盘(20)平行于所述主动力盘(6 )设置，并通过连接板(7 )和连接板轴(8 )与所述主动力盘(6 )铰接。
6.根据权利要求4所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述滑块(14)通过滑块轴(16)安装在所述连接盘(20)上。
7.根据权利要求1所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述阻挡机构为滑杆机构(19)，所述滑杆机构(19)包括滑块(14)、滑杆(15)和滑块轴(16)，其中滑杆(15)的一端与所述副动力盘轴(10)靠近所述主动力盘(6)的一端铰接，滑杆(15)的另一端设有滑槽，在所述滑杆(15)的滑槽中设有滑块(14)，机构工作时，滑块(14)在滑杆(15)的滑槽内相对移动，箱盖(3)上的活动轮(4)与滑杆(15)相抵，所述主动力盘轴(5)的中心线即为滑块(14)的回转中心。
8.根据权利要求7所述的液体箱式动力机，其特征在于:所述滑块(14)通过滑块轴(16)安装在主动力盘(6)上。
【文档编号】F03B17/00GK103821663SQ201410087912
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】于永利 申请人:于永利