一种水轮发电机组技术供水控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水轮发电机组技术供水控制装置，它涉及供水控制【技术领域】，A23阀门和A24阀门均与A25阀门连接，A23阀门与A25阀门之间连接有F22电动联络阀，A25阀门与D2滤水器连接，D2滤水器与A26阀门连接，A26阀门与A27阀门连接，A27阀门与二号水轮发电机组冷却器连接，A1阀门和A2阀门之间连接有F1常闭电动联络阀，A13阀门和A23阀门之间连接有F2常闭电动联络阀，A16阀门和A26阀门之间连接有F3常闭电动联络阀。它大大增加技术供水可靠性、稳定性、安全性，有效地解决了因技术供水问题需停机停生产的问题，为保证各机组稳定、持续、高效运行增加了保障，大大减少非正常停机或降低负荷发电时间，为保证机组高效运行提供了必要条件。
【专利说明】一种水轮发电机组技术供水控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水轮发电机组技术供水控制装置，属于供水控制【技术领域】。
【背景技术】
[0002]参看图1，现有的水轮发电机组技术供水控制系统，技术供水从上游进水口挡水墙前面取水，经过总阀门，分别各自进入al 1、a21、a31阀门后，对应经b1、b2、b3水泵(两台主用，一台为备用)，再经过Cl、c2、c3止回阀汇合出水，再分别经al3、a23滤水器进水阀进入dl、d2滤水器后汇合分别进入第一水轮发电机组冷却器和第二水轮发电机组冷却器。
[0003]其工作原理为机组技术供水用户包括水轮机上导轴承冷却器、发电机空气冷却器、推力轴承及下导轴承冷却器、水导轴承冷却器等。机组技术供水为单元供水方式，采用前池进水口一路取水水管总管上均设置离心式水泵(主、备用)、经全自动滤水器至供水总管，再通过电动阀送至水轮发电机组各部油槽冷却器及空气冷却器，冷却后通过阀门排往尾水。
[0004]存在问题:1、这种方式取水口容易受前池垃圾堵塞,而且两机共用单一取水口，影响取水量；2、bl、b2、b3水栗(两台王用，一台为备用)，如果发生两台栗故障，就要停下一台机组运行，严重影响发电；3、两机共用技术供水，当一台机组冷却器等设备堵塞，另一台机组冷却器水压增大，势必影响堵塞的冷却机组降温效果，而另一台安全受影响。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水轮发电机组技术供水控制装置。
[0006]本实用新型的一种水轮发电机组技术供水控制装置，它包含一号机组取水口、二号机组取水口、Al阀门、A2阀门、All阀门、A12阀门、Bll泵、B12泵、Cll止回阀、C12止回阀、A13阀门、A14阀门、F21电动联络阀、A15阀门、Dl滤水器、A16阀门、A17阀门、一号水轮发电机组冷却器、Fll电动联络阀、F12电动联络阀、A21阀门、A22阀门、B21泵、B22泵、C21止回阀、C22止回阀、A23阀门、A24阀门、F22电动联络阀、A25阀门、D2滤水器、A26阀门、A27阀门、二号水轮发电机组冷却器、Fl常闭电动联络阀、F2常闭电动联络阀和F3常闭电动联络阀；一号机组取水口和二号机组取水口分别与Al阀门和A2阀门连接，Al阀门分别与All阀门和A12阀门连接，Al阀门与A12阀门之间连接有Fll电动联络阀，All阀门和A12阀门分别与Bll泵和B12泵连接，Bll泵和B12泵分别与Cll止回阀和C12止回阀连接，Cll止回阀和C12止回阀分别与A13阀门和A14阀门连接，A13阀门和A14阀门均与A15阀门连接，A14阀门和A15阀门之间连接有F21电动联络阀，A15阀门与Dl滤水器连接，Dl滤水器与A16阀门连接，A16阀门与A17阀门连接，A17阀门与一号水轮发电机组冷却器连接，A2阀门分别与A21阀门和A22阀门连接，A2阀门与A21阀门之间连接有F12电动联络阀，A21阀门和A22阀门分别与B21泵和B22泵连接，B21泵和B22泵分别与C21止回阀和C22止回阀连接，C21止回阀和C22止回阀分别与A23阀门和A24阀门连接，A23阀门和A24阀门均与A25阀门连接，A23阀门与A25阀门之间连接有F22电动联络阀，A25阀门与D2滤水器连接，D2滤水器与A26阀门连接，A26阀门与A27阀门连接，A27阀门与二号水轮发电机组冷却器连接，Al阀门和A2阀门之间连接有Fl常闭电动联络阀，A13阀门和A23阀门之间连接有F2常闭电动联络阀，A16阀门和A26阀门之间连接有F3常闭电动联络阀。
[0007]本实用新型的有益效果为:它大大增加技术供水可靠性、稳定性、安全性，有效地解决了因技术供水问题需停机停生产的问题，为保证各机组稳定、持续、高效运行增加了保障，大大减少非正常停机或降低负荷发电时间，为保证机组高效运行提供了必要条件。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
[0009]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为【背景技术】中现有产品的结构示意图，
[0011]图2为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1_一号机组取水口 ；2_二号机组取水口 ；3- Al阀门；4- A2阀门；5_ All阀门 5 ；6- A12 阀门；7- Bll 泵；8_ B12 泵；9_ Cll 止回阀；10_ C12 止回阀；11_ A13 阀门；12- A14阀门；13- F21电动联络阀;14_ A15阀门;15_ Dl滤水器;16_ A16阀门;17_ A17阀门；18_—号水轮发电机组冷却器；19- Fll电动联络阀；20- F12电动联络阀；21_ A21阀门；22- A22 阀门；23- B21 泵；24~ B22 泵;25_ C21 止回阀；26~ C22 止回阀；27~ A23 阀门；28- A24阀门；29- F22电动联络阀;30_ A25阀门;31_ D2滤水器;32_ A26阀门;33_A27阀门；34_二号水轮发电机组冷却器；35- Fl常闭电动联络阀；36_ F2常闭电动联络阀；37- F3常闭电动联络阀。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0015]如图2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含一号机组取水口 1、二号机组取水口 2、Al阀门3、A2阀门4、Al I阀门5、A12阀门6、Bll泵7、B12泵8、C11止回阀9、C12止回阀10、A13阀门1UA14阀门12、F21电动联络阀13、A15阀门14,Dl滤水器15、A16阀门16、A17阀门17、一号水轮发电机组冷却器18、F11电动联络阀19、F12电动联络阀20、A21阀门2UA22阀门22、B21泵23、B22泵24、C21止回阀25、C22止回阀26、A23阀门27、A24阀门28、F22电动联络阀29、A25阀门30、D2滤水器31、A26阀门32、A27阀门33、二号水轮发电机组冷却器34、F1常闭电动联络阀35、F2常闭电动联络阀36和F3常闭电动联络阀37 ; —号机组取水口 I和二号机组取水口 2分别与Al阀门3和A2阀门4连接，Al阀门3分别与All阀门5和A12阀门6连接，Al阀门3与A12阀门6之间连接有Fll电动联络阀19，All阀门5和A12阀门6分别与Bll泵7和B12泵8连接，Bll泵7和B12泵8分别与Cll止回阀9和C12止回阀10连接，Cll止回阀9和C12止回阀10分别与A13阀门11和A14阀门12连接，A13阀门11和A14阀门12均与A15阀门14连接，A14阀门12和A15阀门14之间连接有F21电动联络阀13，A15阀门14与Dl滤水器15连接，Dl滤水器15与A16阀门16连接，A16阀门16与A17阀门17连接，A17阀门17与一号水轮发电机组冷却器18连接，A2阀门4分别与A21阀门21和A22阀门22连接，A2阀门4与A21阀门21之间连接有F12电动联络阀20，A21阀门21和A22阀门22分别与B21泵23和B22泵24连接，B21泵23和B22泵24分别与C21止回阀25和C22止回阀26连接，C21止回阀25和C22止回阀26分别与A23阀门27和A24阀门28连接，A23阀门27和A24阀门28均与A25阀门30连接，A23阀门27与A25阀门30之间连接有F22电动联络阀29，A25阀门30与D2滤水器31连接，D2滤水器31与A26阀门32连接，A26阀门32与A27阀门33连接，A27阀门33与二号水轮发电机组冷却器34连接，Al阀门3和A2阀门4之间连接有Fl常闭电动联络阀35，A13阀门11和A23阀门27之间连接有F2常闭电动联络阀36，A16阀门16和A26阀门32之间连接有F3常闭电动联络阀37。
[0016]本【具体实施方式】中Bll泵7和B12泵8互为主备用，A13阀门11和A14阀门12互为主备用，A23阀门27和A24阀门28互为主备用。
[0017]本【具体实施方式】正常运行时，一号机组从其流道盖板底部取水，再经过阀门AU、A12，经过一台泵(Bll、B12互为主、备用)，再经过止回阀，再经阀门A13、A15，经滤水器D1、阀门A16、A17进入一号水轮发电机组冷却器。二号机组同理。
[0018]一号和二号机组的取水口经阀门Al、A2出来后，用Fl常闭电动联络阀35接通；一号和二号机组的泵出水后经阀门A13 (互为备用A14)、A23 (互为备用A24)出来后，用F2常闭电动联络阀36接通；一号和二号机组的经滤水器出水后经阀门A16、A26出来后，用F3常闭电动联络阀接通。联络阀正常运行为常关。
[0019]此技术供水控制系统正常运行方式为单机独立取水口单供方式，保证了各台机组技术供水系统独立运作、互不影响。出现取水口受堵、泵故障及电气设备异常时，可互用取水口，互用电泵、互用滤水器，也可共用和备用。
[0020]互用时，互用取水口将Fl常闭电动联络阀35打开，互用泵时将F2常闭电动联络阀36打开、互用滤水器时将F3常闭电动联络阀37打开。
[0021]共用时，当取水口或滤水器供水不足时，将Fl常闭电动联络阀35、F2常闭电动联络阀36、F3常闭电动联络阀37全部打开，可相互增加供水量。
[0022]备用(主要水泵)时，当二号机组泵故障或线路故障无法运行时，可用一号机组备用泵来运行，方式是先关闭F21电动联络阀13、Fll电动联络阀19后，打开Fl常闭电动联络阀35、F2常闭电动联络阀36，再关闭阀门A21、A22，即可二号机组技术供水通过一号机组水泵B2来提供技术供水。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种水轮发电机组技术供水控制装置，其特征在于:它包含一号机组取水口(I)、二号机组取水口⑵、Al阀门(3)、A2阀门⑷、All阀门(5)、A12阀门(6)、Bll泵(7)、B12泵(8)、Cll止回阀(9)、C12止回阀(10)、A13阀门(11)、A14阀门(12)、F21电动联络阀(13)、A15阀门(14)、Dl滤水器(15)、A16阀门(16)、A17阀门(17)、一号水轮发电机组冷却器(18)、F11电动联络阀(19)、F12电动联络阀(20)、A21阀门(21)、A22阀门(22)、B21泵(23)、B22 泵(24)、C21 止回阀(25)、C22 止回阀(26)、A23 阀门(27)、A24 阀门(28)、F22电动联络阀(29)、A25阀门(30)、D2滤水器(31)、A26阀门(32)、A27阀门(33)、二号水轮发电机组冷却器(34)、F1常闭电动联络阀(35)、F2常闭电动联络阀(36)和F3常闭电动联络阀(37)号机组取水口(I)和二号机组取水口(2)分别与Al阀门(3)和A2阀门(4)连接，Al阀门⑶分别与All阀门(5)和A12阀门(6)连接，Al阀门⑶与A12阀门(6)之间连接有Fll电动联络阀(19)，All阀门(5)和A12阀门(6)分别与Bll泵(7)和B12泵⑶连接，Bll泵(7)和B12泵⑶分别与Cll止回阀(9)和C12止回阀(10)连接，Cll止回阀(9)和C12止回阀(10)分别与A13阀门(11)和A14阀门(12)连接，A13阀门(11)和A14阀门(12)均与A15阀门(14)连接，A14阀门(12)和A15阀门(14)之间连接有F21电动联络阀(13)，A15阀门(14)与Dl滤水器(15)连接，Dl滤水器(15)与A16阀门(16)连接，A16阀门(16)与A17阀门(17)连接，A17阀门(17)与一号水轮发电机组冷却器(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组技术供水控制装置，其特征在于:A2阀门(4)分别与A21阀门(21)和A22阀门(22)连接，A2阀门(4)与A21阀门(21)之间连接有F12电动联络阀(20)，A21阀门(21)和A22阀门(22)分别与B21泵(23)和B22泵(24)连接，B21泵(23)和B22泵(24)分别与C21止回阀(25)和C22止回阀(26)连接，C21止回阀(25)和C22止回阀(26)分别与A23阀门(27)和A24阀门(28)连接，A23阀门(27)和A24阀门(28)均与A25阀门(30)连接，A23阀门(27)与A25阀门(30)之间连接有F22电动联络阀(29)，A25阀门(30)与D2滤水器(31)连接，D2滤水器(31)与A26阀门(32)连接，A26阀门(32)与A27阀门(33)连接，A27阀门(33)与二号水轮发电机组冷却器(34)连接，Al阀门(3)和A2阀门(4)之间连接有Fl常闭电动联络阀(35)，A13阀门(11)和A23阀门(27)之间连接有F2常闭电动联络阀(36)，A16阀门(16)和A26阀门(32)之间连接有F3常闭电动联络阀(37)。
【文档编号】F03B15/00GK204082434SQ201420455663
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】黄向前, 谢志玉, 钟小英, 陈晋建, 张小明, 林岳 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司