一种拖拉机用的控温系统的制作方法

文档序号:13798960阅读:131来源:国知局
一种拖拉机用的控温系统的制作方法

本发明涉及一种机动车设施,尤其涉及一种拖拉机用的控温系统,具体适用于提高散热效率,增强控制性。



背景技术:

目前,拖拉机上的散热系统都安装在发动机的后部方向盘的一侧,不仅占据了驾驶空间,而且散热系统靠近驾驶人员,安全性较低,此外,散热系统不可控制,只要发动机工作散热系统就工作,效率较低。

中国专利,授权公告号为cn202718746u,授权公告日为2013年2月6日的实用新型专利公开了一种大功率拖拉机用的控温系统用散热器,包括用于对发动机水进行散热的水箱、对变速箱机油进行散热的机油散热器以及对压缩空气进行冷却的中冷散热器,机油散热器固定在水箱的一侧,水箱的上部设在进水口、下部设有出水口,机油散热器的上部设有出油口、下部设有进油口,中冷散热器通过支架连接在水箱的前部,中冷散热器的进气口和出气口均设置在水箱的顶部,且水箱和机油散热器以及中冷散热器上均设有翅片,水箱和机油散热器后部的翅片正对于风扇。虽然该设计将水箱、机油散热器以及中冷散热器安装在一起,能减小散热器的体积,节省空间,但其仍旧具有以下缺陷:该设计的散热属于被动式散热,并不是依据温度的情况作出的即时反应,散热效率较低,控制性较弱。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的散热效率较低、控制性较弱的缺陷与问题,提供一种散热效率较高、控制性较强的拖拉机用的控温系统。

为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种拖拉机用的控温系统,包括水箱、机油散热器与空气散热器,所述水箱的进水口、出水口与发动机内的水道相通,所述机油散热器的进油口、出油口与变速箱内的油道相通;

所述拖拉机用的控温系统还包括散热风扇、控制器与电源;所述水箱的正面与空气散热器的背面相连接,水箱的背面与机油散热器的正面相连接,机油散热器的背面与散热风扇正对设置,该散热风扇通过控制器与电源电路连接,所述控制器近水箱、机油散热器的交接处设置,所述电源设置于散热风扇的下方;

所述控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、固定梁、旋转梁、活动导电柱、固定导电槽、蜡块,且固定梁、旋转梁的制造材料均为绝缘材料;所述金属外壳的顶壁上开设有一个进温口,该进温口的内壁与嵌入其内部的蜡块相粘接,蜡块与位于其正下方的旋转梁的右部正对设置,旋转梁的中部与固定梁的顶部相铰连,固定梁的底部与金属外壳的底壁的内表面相连接,旋转梁的左部与活动导电柱的底部相连接,活动导电柱的顶部与同轴的固定导电槽的槽口正对设置,固定导电槽为上窄下宽的梯型单向开口结构,槽口宽于活动导电柱的直径,固定导电槽高于活动导电柱设置,固定导电槽的侧部经绝缘块与金属外壳顶壁、左壁的内表面相连接;所述输入电源线的一端与散热风扇相连接,输入电源线的另一端依次穿过金属外壳的左壁、绝缘块后与固定导电槽的左侧壁相连接,所述输出电源线的一端与电源相连接,输出电源线的另一端依次穿过金属外壳的底壁、旋转梁的左部后与活动导电柱的底部相连接。

所述电源的外部设置有防护罩。

所述旋转梁的左部经水平中间部后与竖直中间部的底部相连接,该竖直中间部的顶部与活动导电柱的底部相连接。所述水平中间部与竖直中间部底部之间的夹角是90度,所述水平中间部与旋转梁左部之间的夹角是钝角。

所述活动导电柱上近其顶部的部位设置有限位条。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明一种拖拉机用的控温系统中,水箱的正面与空气散热器的背面相连接,水箱的背面与机油散热器的正面相连接,机油散热器的背面与散热风扇正对设置,该散热风扇通过控制器与电源电路连接,所述控制器近水箱、机油散热器的交接处设置,所述电源设置于散热风扇的下方,使用时,不仅增加了散热风扇进行散热,而且该散热风扇还由控制器控制运行,控制器能根据温度的具体情况控制风扇的运行与否,不仅能进行有效散热,而且提高了风扇的利用效率,控制性较强。因此,本发明的散热效率较高,控制性较强。

2、本发明一种拖拉机用的控温系统中,其包括的控制器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、固定梁、旋转梁、活动导电柱、固定导电槽、蜡块,使用时,发动机产生的高温会升高金属外壳的温度,从而经进温口对蜡块进行加热,使得蜡块逐渐软化,脱离与进温口的粘接,并在重力的作用下下坠,下坠的蜡块落入旋转梁上,旋转梁的右端被蜡块下压,旋转梁的左端升起,并带动其上连接的活动导电柱上行,直至活动导电柱插入固定导电槽内,且形成紧密接触后,此时,输入电源线、输出电源线被联通,从而导通电路,进而自动开启风扇,实现温控的目的。因此,本发明不仅散热效率较高,而且控制性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中控制器的结构示意图。

图中:水箱1、机油散热器2、空气散热器3、防护罩4、散热风扇5、控制器6、金属外壳61、进温口611、输入电源线62、输出电源线63、固定梁64、旋转梁65、水平中间部651、竖直中间部652、活动导电柱66、限位条661、固定导电槽67、绝缘块671、槽口672、蜡块68、电源7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1–图2,一种拖拉机用的控温系统,包括水箱1、机油散热器2与空气散热器3,所述水箱1的进水口、出水口与发动机内的水道相通,所述机油散热器2的进油口、出油口与变速箱内的油道相通;

所述拖拉机用的控温系统还包括散热风扇5、控制器6与电源7;所述水箱1的正面与空气散热器3的背面相连接,水箱1的背面与机油散热器2的正面相连接,机油散热器2的背面与散热风扇5正对设置,该散热风扇5通过控制器6与电源7电路连接,所述控制器6近水箱1、机油散热器2的交接处设置,所述电源7设置于散热风扇5的下方;

所述控制器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、固定梁64、旋转梁65、活动导电柱66、固定导电槽67、蜡块68,且固定梁64、旋转梁65的制造材料均为绝缘材料;所述金属外壳61的顶壁上开设有一个进温口611,该进温口611的内壁与嵌入其内部的蜡块68相粘接,蜡块68与位于其正下方的旋转梁65的右部正对设置,旋转梁65的中部与固定梁64的顶部相铰连,固定梁64的底部与金属外壳61的底壁的内表面相连接,旋转梁65的左部与活动导电柱66的底部相连接,活动导电柱66的顶部与同轴的固定导电槽67的槽口672正对设置,固定导电槽67为上窄下宽的梯型单向开口结构,槽口672宽于活动导电柱66的直径,固定导电槽67高于活动导电柱66设置,固定导电槽67的侧部经绝缘块671与金属外壳61顶壁、左壁的内表面相连接;所述输入电源线62的一端与散热风扇5相连接,输入电源线62的另一端依次穿过金属外壳61的左壁、绝缘块671后与固定导电槽67的左侧壁相连接,所述输出电源线63的一端与电源7相连接,输出电源线63的另一端依次穿过金属外壳61的底壁、旋转梁65的左部后与活动导电柱66的底部相连接。

所述电源7的外部设置有防护罩4。

所述旋转梁65的左部经水平中间部651后与竖直中间部652的底部相连接,该竖直中间部652的顶部与活动导电柱66的底部相连接。所述水平中间部651与竖直中间部652底部之间的夹角是90度,所述水平中间部651与旋转梁65左部之间的夹角是钝角。

所述活动导电柱66上近其顶部的部位设置有限位条661。

使用时,发动机产生的高温会升高金属外壳61的温度,从而经进温口611对蜡块68进行加热,使得蜡块68逐渐软化,脱离与进温口611的粘接,并在重力的作用下下坠,下坠的蜡块68落入旋转梁65上,旋转梁65的右端被蜡块68下压,旋转梁65的左端升起,并带动其上连接的活动导电柱66上行,直至活动导电柱66插入固定导电槽67的槽口672内,且形成紧密接触(活动导电柱66、固定导电槽67为过盈配合)后,此时,输入电源线62、输出电源线63被联通,电路导通,从而导通散热风扇5、电源7,启动后的散热风扇5会产生强风以有效散热。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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