本发明属于流体机械轴流式水轮机技术领域，具体地是涉及一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮。
背景技术：
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械；现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电；在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电；作完功的水则通过尾水管道排向下游，水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。
水能的大规模开发和利用只不过是近100多年来的事，19世纪末世界上出现了第一台水轮发电机以后，随着远距离输电技术的不断提高，水力发电便迅速发展起来，水能成为仅次于石油、天然气和煤炭的主要能源。然而，从第一台水轮发电机到现在，要实现水力发电，人们就要在江河上建造拦河坝，筑蓄水库，迫使上游水位抬高，水坝前后的水位落差增大，以满足实现水力发电必须具备的、维持一定的落差和具有相当的流量。
水轮机转轮性能的好坏直接影响着水轮机的工作、运行的可靠性情况，但是，传统的操作架式转轮是不足以完成水轮机运行的稳定与可靠性，因此，需要一种转轮来解决水轮机的工作、运行可靠。
技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
本发明一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮，由叶片、转轮体、缸动式桨叶接力器、连杆机构、拐臂、枢轴、叶片密封、泄水锥组成；其特征在于：所述缸动式桨叶接力器包括活塞、活塞杆、活动活塞缸、行程反馈机构、操作油管，所述转轮体上设置叶片，所述叶片上安装叶片密封，所述叶片链接有枢轴，所述枢轴下方设置拐臂；在所述的转轮体的另一侧上方设置连杆机构，所述连杆机构的下方为活动活塞缸，所述活动活塞缸内部设置活塞与活塞杆，所述转轮体的正下部设置行程反馈机构，所述行程反馈机构的上部连接操作油管，所述转轮体的一侧下部设置泄水锥。
作为本发明的一种优选方案，所述连杆机构由连接螺栓、接头、连杆销、内外侧连接板构成，所述接头通过三只连接螺栓连在活塞缸前法兰上，并经连杆销与内外侧连接板相连，连接板的另一端又经连杆销连在拐臂上。
作为本发明的另一种优选方案，所述叶片密封采用金属密封形式。
作为本发明的另一种优选方案，所述泄水锥为三锥段过渡的整体结构。
作为本发明的另一种优选方案，所述拐臂、枢轴和叶片通过螺栓、扭矩销及卡环联为一个整体。当所述的连杆机构在缸动式桨叶接力器作用下推动拐臂转动时, 叶片也随之而转动。
作为本发明的另一种优选方案，所述活塞杆通过十个螺栓及环形键固定在转轮体上, 并将作用于其上的油压作用力传递到转轮体；所述活塞杆上端设内置衬套，作为叶片枢轴内侧轴承，下端细轴部位安装活塞，中心开通孔作为操作油通道并放置操作油管。
作为本发明的另一种优选方案，所述活塞的外滑动面采用三道球墨铸铁密封环；所述三道球墨铸铁密封环的内圈热套在活塞杆正，其自由端用套在活塞杆上的轴套顶住。
作为本发明的另一种优选方案，所述活动活塞缸为焊接组合件, 由前后法兰、缸体和活塞缸盖组成, 前后法兰与缸体焊为一体, 活塞缸盖用螺栓把合在活塞缸上, 活塞上下形成两个密封腔, 当压力油从活塞杆上的进油孔注入时, 便可实现缸体的移动, 从而带动桨叶转动。
与现有技术相比，本发明有益效果是。
本发明所公开的一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮，与传统的操作架式转轮相比，该结构优点明显，可避免外操作油管的轴向运动，操作油管及受油器结构均得到简化，提高了水轮机运行的可靠性。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1是本发明一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮的剖面结构示意图。
图中标记：1为转轮体、2为叶片、3为叶片密封、4为枢轴、5为拐臂、6为连杆机构、7为活塞杆、8为活塞、9为活动活塞缸、10为泄水锥、11为操作油管、12为行程反馈机构。
具体实施方式
结合附图1所示，本发明一种大型轴流转桨水轮机缸动式转轮，由叶片2、转轮体1、缸动式桨叶接力器、连杆机构6、拐臂5、枢轴4、叶片密封3、泄水锥10组成；其特征在于：所述缸动式桨叶接力器包括活塞8、活塞杆7、活动活塞缸9、行程反馈机构12、操作油管11，所述转轮体1上设置叶片2，所述叶片2上安装叶片密封3，所述叶片2连接有枢轴4，所述枢轴4下方设置拐臂5；在所述的转轮体1的另一侧上方设置连杆机构6，所述连杆机构6的下方为活动活塞缸9，所述活动活塞缸9内部设置活塞8与活塞杆7，所述转轮体1的正下部设置行程反馈机构12，所述行程反馈机构12的上部连接操作油管11，所述转轮体1的一侧下部设置泄水锥10。
作为本发明的一种优选方案，所述连杆机构6由连接螺栓、接头、连杆销、内外侧连接板构成，所述接头通过三只连接螺栓连在活动活塞缸9前法兰上，并经连杆销与内外侧连接板相连，连接板的另一端又经连杆销连在拐臂5上, 实现连杆式操作力传递作用；在两块连接板之间设有用螺栓固定的一只隔套, 以保证两块连接板之间的距离。
作为本发明的另一种优选方案，所述叶片密封3采用金属密封形式，起到了双重隔离的密封效果。
作为本发明的另一种优选方案，所述泄水锥10为三锥段过渡的整体结构。
作为本发明的另一种优选方案，所述拐臂5、枢轴4和叶片2通过螺栓、扭矩销及卡环联为一个整体。当所述的连杆机构6在缸动式桨叶接力器作用下推动拐臂5转动时, 叶片2也随之而转动。
作为本发明的另一种优选方案，所述活塞杆7通过十个螺栓及环形键固定在转轮体1上, 并将作用于其上的油压作用力传递到转轮体1；所述活塞杆7上端设内置衬套，作为叶片2枢轴4内侧轴承，下端细轴部位安装活塞8，中心开通孔作为操作油通道并放置操作油管11。
作为本发明的另一种优选方案，所述活塞8的外滑动面采用三道球墨铸铁密封环；所述三道球墨铸铁密封环的内圈热套在活塞杆7上，其自由端用套在活塞杆7上的轴套顶住。
作为本发明的另一种优选方案，所述活动活塞缸9为焊接组合件, 由前后法兰、缸体和活塞缸盖组成, 前后法兰与缸体焊为一体, 活塞缸盖用螺栓把合在活塞缸上, 活塞上下形成两个密封腔, 当压力油从活塞杆7上的进油孔注入时, 便可实现缸体的移动, 从而带动桨叶转动。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。