进气燃油系统免拆清洗吊瓶的制作方法

文档序号:12501922阅读:670来源:国知局

本实用新型涉及燃油系统清洗技术领域,尤其涉及进气燃油系统免拆清洗吊瓶。



背景技术:

随着汽车工业的不断发展,汽车发动机对燃油质量的要求越来越高,我们都知道,汽油在燃烧中,因其中的大量烯烃氧化缩合成胶质,与汽油中的其它杂质微粒结合成坚硬的积碳,沉积在节气门、喷油嘴、进气门和燃烧室等部位,从而导致发动机的工作状况不稳定,汽油清洁剂可有效的减少发动机的积碳产生,提高燃烧效率,节省燃油;保持油路畅通;排除因此引起的气缸压力下降、燃烧不完全和爆震等故障,保障发动机动力正常输出;特别加入的抗氧剂、破乳剂等成分对油箱、油路中的水分、杂质具有超强的清除效果。

但是,在实际清洗操作中,由于车身上并没有合适的位置适于摆放油瓶,经常会因为摆放不好而倾倒,这样给使用者带来了很大的麻烦,大大影响了清洗工作;同时,清洁瓶在使用完后就直接扔了,既造成了很大的浪费,同时也破坏了环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的进气燃油系统免拆清洗吊瓶。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

进气燃油系统免拆清洗吊瓶,包括瓶体,所述瓶体的底部设有第二凸台,瓶体的下方设有底座,所述底座的上表面中央位置设有凹槽,所述第二凸台位于凹槽的内部,所述底座的下表面靠近边缘的位置设有支撑座,瓶体的侧壁上通过连接管安装有排气阀,瓶体侧壁上关于排气阀对称的位置通过连接管安装有单向阀,所述单向阀远离瓶体的侧边通过连接管安装有调压阀,所述调压阀远离单向阀的侧边安装有进气接头,瓶体位于单向阀下方的侧壁上通过连接管安装有压力表,所述压力表远离瓶体的侧边通过连接管安装有球阀,所述球阀远离压力表的侧边安装有出油接头,瓶体的顶部通过螺纹安装有主盖,所述主盖的上表面设有第一凸台,第一凸台的上表面中央位置设有通孔,所述通孔与瓶体的内部腔体连通,第一凸台的上方设有辅盖。

优选的,所述第一凸台的圆周侧壁上设有螺纹,所述辅盖的内部圆周侧壁上设有螺纹,第一凸台与辅盖配合连接。

优选的,所述第二凸台的圆周侧壁上设有螺纹,所述凹槽的内部圆周侧壁上设有螺纹,第二凸台与凹槽配合连接。

优选的,所述进气接头通过气管与气泵装置相连。

优选的,所述出油接头通过油管与发动机进油管相连。

优选的,所述底座为圆柱体,且底座的直径为瓶体的外壁直径的2-3倍。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在瓶体的底部设置带有螺纹的第二凸台,可以很好的将瓶体固定在底座上,而底座可以稳固的直接安置在地面上,这样就不会出现瓶体倾倒的情况;通过在主盖的顶部设置第一凸台和辅盖,可以将新的清洗剂直接倒入瓶体内,这样就无需频繁的更换瓶体,既减少了污染又提高了经济效益,在实际操作中具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的进气燃油系统免拆清洗吊瓶的结构示意图。

图中:1底座、2瓶体、3排气阀、4第一凸台、5辅盖、6主盖、7单向阀、8调压阀、9进气接头、10球阀、11出油接头、12压力表、13支撑座、14第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,进气燃油系统免拆清洗吊瓶,包括瓶体2,瓶体2的底部设有第二凸台14,瓶体2的下方设有底座1,底座1的上表面中央位置设有凹槽,第二凸台14位于凹槽的内部,底座1的下表面靠近边缘的位置设有支撑座13,瓶体2的侧壁上通过连接管安装有排气阀3,瓶体2侧壁上关于排气阀3对称的位置通过连接管安装有单向阀7,单向阀7远离瓶体2的侧边通过连接管安装有调压阀8,调压阀8远离单向阀7的侧边安装有进气接头9,瓶体2位于单向阀7下方的侧壁上通过连接管安装有压力表12,压力表12远离瓶体2的侧边通过连接管安装有球阀10,球阀10远离压力表12的侧边安装有出油接头11,瓶体2的顶部通过螺纹安装有主盖6,主盖6的上表面设有第一凸台4,第一凸台4的上表面中央位置设有通孔,通孔与瓶体2的内部腔体连通,第一凸台4的上方设有辅盖5,第一凸台4的圆周侧壁上设有螺纹,辅盖5的内部圆周侧壁上设有螺纹,第一凸台4与辅盖5配合连接,第二凸台14的圆周侧壁上设有螺纹,凹槽的内部圆周侧壁上设有螺纹,第二凸台14与凹槽配合连接,进气接头9通过气管与气泵装置相连,出油接头11通过油管与发动机进油管相连,底座1为圆柱体,且底座1的直径为瓶体2的外壁直径的2-3倍。

实施方式或工作流程:

在使用本实用新型时,首先将设于瓶体2底部的第二凸台14旋入底座1上表面中央的凹槽内,然后将底座1放置在地面上,将进气接头9通过气管与气泵装置相连,将出油接头11通过油管与发动机进油管相连,这样,就可以开始进行清洗工作了,在清洁剂使用完后,首先开启排气阀3,将内部压力释放,然后打开辅盖5,向瓶体2内注入清洁剂,最后旋紧,准备下一次清洗过程。整个操作过程简单、方便,具有很好的实用性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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