一种燃油发电机组的制作方法

本实用新型涉及一种发电机组，具体涉及一种燃油发电机组。

背景技术：

发电机组噪声大，影响环境。针对以上问题，现有技术中采用静音式发电机组，如图1所示，现有的静音式发电机组运作原理是：启动发电机，风扇将外部冷空气通过前端百叶窗带入静音机壳内部。壳体内的冷空气有小部分通过空滤进入内燃机燃烧室及发电机，大部分吸收了机组热量后通过散热器，再通过后端散热孔排出机体外。由于发电机自身噪声和内燃机自身机械摩擦噪声，现有的静音式发电机组还会产生内部噪声，直接排出至外界。另外，由于气流吸收了机组散发的热量后与散热器循环水进行热交换，影响散热器冷却效果，当内燃机内部温度过高，空滤进气温度也随之升高时，发电机输出功率下降，从而影响正常使用。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种噪声小、输出功率高的燃油发电机组。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种燃油发电机组，包括机壳、依次安装于机壳内的发电机、内燃机及散热器，所述机壳的两侧具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设有第一进气口，所述第二侧板设有第二进气口，所述机壳的上端分别设有第一排气口和第二排气口，所述机壳内依次设有第一隔板、第二隔板及导风板，所述第一侧板与第一隔板之间形成容纳所述发电机的第一容纳腔，所述第一隔板与第二隔板之间形成容纳所述内燃机的第二容纳腔，所述第二隔板与导风板之间形成导风区，所述导风板与所述第二侧板之间形成容纳所述散热器的第三容纳腔，所述第二隔板上设有第一风机，所述散热器上设有第二风机，所述第一容纳腔、第二容纳腔、导风区及第一排气口依次连通，所述第三容纳腔与所述第二排气口连通。

进一步，所述机壳底部还设有导气通道，所述导风区通过所述导气通道与第一排气口连通。

进一步，所述导风板往内燃机方向倾斜设置。

进一步，所述机壳内还设有消声器，所述消声器设于所述第一排气口的进气端。

进一步，所述消声器还包括消声罩。

进一步，所述第二容纳腔的内周壁设有吸音棉。

进一步，所述第一进气口和第二进气口分别设有百页窗。

相对于现有技术，本实用新型通过多个隔板使机壳内形成多个容纳腔，有利于气流经过多个容纳腔，延长了气流的流动时间，降低噪音，散热器通过第二进气口获得气流，提高冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术静音式发电机组的结构示意图；

图2为本实用新型燃油发电机组的结构示意图。

图中：1-发电机；2-内燃机；3-散热器；4-风扇；5-进气口；6-散热孔；7-机壳；8-第一侧板；9-第二侧板；10-第一进气口；11-第二进气口；12-第一排气口；13-第二排气口；14-第一隔板；15-第二隔板；16-导风板；17-第一风机；18-第二风机；19-消声器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，现有技术的静音式发电机组，包括发电机1、内燃机2及散热器3，气流在风扇4的作用下由进气口5进入壳体内，再经过散热器3，最后从散热孔6排出。由于气流直接流经壳体，把壳体内的噪声传递到外界，不利于降低噪音。

如图2所示本实用新型的一种燃油发电机组，包括机壳7、依次安装于机壳7内的发电机1、内燃机2及散热器3，机壳7的两侧具有第一侧板8和第二侧板9，第一侧板8设有第一进气口10，第二侧板9设有第二进气口11，机壳7的上端分别设有第一排气口12和第二排气口13，机壳7内依次设有第一隔板14、第二隔板15及导风板16，第一侧板8与第一隔板14之间形成容纳发电机1的第一容纳腔，第一隔板14与第二隔板15之间形成容纳内燃机2的第二容纳腔，第二隔板15与导风板16之间形成导风区，导风板16与第二侧板9之间形成容纳散热器3的第三容纳腔，第二隔板15上设有第一风机17，散热器3上设有第二风机18，第一容纳腔、第二容纳腔、导风区及第一排气口12依次连通，第三容纳腔与第二排气口13连通。通过多个隔板使机壳7内设有多个容纳腔，使气流经过多个容纳腔后排出，降低噪声传递至机壳7外部。通过第一风机17把机壳7内的热量传递至外部，通过第二风机18与散热器3热交换后传递至外部，提高了散热器3的工作效率。

机壳7底部还设有导气通道，导风区通过导气通道与第一排气口12连通。该导气通道有利于延长导风区与第一排气口12之间的长度，从而有利于降低噪声。导风板16往内燃机2方向倾斜设置，使气流往下流动。

机壳7内还设有消声器19，该消声器19设于第一排气口12的进气端。消声器19还包括消声罩。

第二容纳腔的内周壁设有吸音棉，有利于降低噪音。

第一进气口10和第二进气口11分别设有百页窗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。