本发明涉及涂料
技术领域：
，尤其涉及一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料。
背景技术：
：风能是存在于大自然的取之不尽用之不竭的清洁能源，在现有能源紧缺的情况下，开发风能刻不容缓，同时风能是煤炭、石油、天然气的理想替代能源。风能是绿色能源不会对环境造成污染，成本低廉，是理想能源。对风能的开发已经有较长的历史，一直处于原始的风车的水平，能量转换率低。近年来经过人们的努力，对风能的开发有了显著的提高。目前我国许多地区大多采用水平轴桨叶风力发电机，目前一般在浆叶表面涂刷丙烯酸涂料，对浆叶表面进行防护，但丙烯酸涂料存在附着效果差的缺点，亟待解决。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，适用于螺旋桨浆叶表面，力学性能优异，粘结力强，附着效果优异，保质期长，而且环保不污染环境。本发明提出的一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，其原料按重量份包括：聚氨酯改性丙烯酸酯70-90份，水性醇酸树脂30-40份，核壳结构增韧剂3-7份，填充料30-35份，月桂醇聚氧乙烯醚2-4份，三乙胺6-12份，铜类防污剂2-4份，触变剂2-4份，分散剂2-4份，消泡剂2-4份，去离子水80-140份。优选地，核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、月桂酸苯磺酸钠、过硫酸钾、水混合，升温搅拌得到核层乳液；将氯乙烯、丙烯酸羟丙酯、聚乙二醇、过氧化二异丙苯、水混合，升温搅拌得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。优选地，核壳结构增韧剂的制备工艺中，甲醛水溶液浓度为18-22wt％。优选地，核壳结构增韧剂的制备工艺中，丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、月桂酸苯磺酸钠、过硫酸钾、氯乙烯、丙烯酸羟丙酯、聚乙二醇、过氧化二异丙苯、甲醛水溶液的重量比为50-70：2-4：2-4：0.6-1.4：60-80：2-4：2-4：1-1.4：8-16。优选地，核壳结构增韧剂的制备工艺中，核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、月桂酸苯磺酸钠、过硫酸钾、水混合，升温至80-90℃搅拌4-8h，得到核层乳液；将氯乙烯、丙烯酸羟丙酯、聚乙二醇、过氧化二异丙苯、水混合，升温至75-85℃搅拌2-4h，得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温至120-140℃，滴加甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌4-6h，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。优选地，填充料按重量份包括：重质碳酸钙4-8份，麦饭石粉4-8份，石墨烯6-10份，硅藻土4-8份，椰壳碳粉5-9份。优选地，触变剂为气相二氧化硅和/或byk410。本发明适用于螺旋桨浆叶表面，力学性能优异，粘结力强，附着效果优异，保质期长，而且环保不污染环境。本发明的核壳结构增韧剂中，丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯在过硫酸钾作用下，聚合生成具有低玻璃化转变温度、含有端羟基的核层结构，氯乙烯、丙烯酸羟丙酯在过氧化二异丙苯作用下，聚合成含有端羟基的壳层结构，通过甲醛在核壳结构的表面进行缩醛化得到核壳结构增韧剂；核壳结构增韧剂与聚氨酯改性丙烯酸酯、水性醇酸树脂配合，不仅使本发明固化后密实，增韧效果显著，防水、抗渗透性好，而且吸附性能优异，力学性能好，再与重质碳酸钙、麦饭石粉复配，在降低本发明成本的基础上，使本发明涂膜密实效果好，而且抗冲击效果好，表面不易出现刮擦、划痕，而石墨烯、硅藻土、椰壳碳粉配合作用，可有效增强本发明韧性，不仅易涂刷，而且结合力极强，遮瑕效果显著，同时耐磨、吸附效果优异。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，其原料包括：聚氨酯改性丙烯酸酯70kg，水性醇酸树脂40kg，核壳结构增韧剂3kg，填充料35kg，月桂醇聚氧乙烯醚2kg，三乙胺12kg，铜类防污剂2kg，触变剂4kg，分散剂2kg，消泡剂4kg，去离子水80kg。填充料包括：重质碳酸钙8kg，麦饭石粉4kg，石墨烯10kg，硅藻土4kg，椰壳碳粉9kg。核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将50kg丙烯酸丁酯、4kg丙烯酸羟乙酯、2kg月桂酸苯磺酸钠、1.4kg过硫酸钾、100kg水混合，升温至90℃搅拌4h，得到核层乳液；将80kg氯乙烯、2kg丙烯酸羟丙酯、4kg聚乙二醇、1kg过氧化二异丙苯、140kg水混合，升温至75℃搅拌4h，得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温至120℃，滴加16kg浓度为18wt％甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌6h，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。实施例2一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，其原料包括：聚氨酯改性丙烯酸酯90kg，水性醇酸树脂30kg，核壳结构增韧剂7kg，填充料30kg，月桂醇聚氧乙烯醚4kg，三乙胺6kg，铜类防污剂4kg，byk4102kg，分散剂4kg，消泡剂2kg，去离子水140kg。填充料包括：重质碳酸钙4kg，麦饭石粉8kg，石墨烯6kg，硅藻土8kg，椰壳碳粉5kg。核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将70kg丙烯酸丁酯、2kg丙烯酸羟乙酯、4kg月桂酸苯磺酸钠、0.6kg过硫酸钾、140kg水混合，升温至80℃搅拌8h，得到核层乳液；将60kg氯乙烯、4kg丙烯酸羟丙酯、2kg聚乙二醇、1.4kg过氧化二异丙苯、100kg水混合，升温至85℃搅拌2h，得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温至140℃，滴加8kg浓度为22wt％甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌4h，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。实施例3一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，其原料包括：聚氨酯改性丙烯酸酯75kg，水性醇酸树脂37kg，核壳结构增韧剂4kg，填充料34kg，月桂醇聚氧乙烯醚2.5kg，三乙胺10kg，铜类防污剂2.5kg，气相二氧化硅3.5kg，分散剂2.5kg，消泡剂3.5kg，去离子水100kg。填充料包括：重质碳酸钙7kg，麦饭石粉5kg，石墨烯9kg，硅藻土5kg，椰壳碳粉8kg。核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将55kg丙烯酸丁酯、3.5kg丙烯酸羟乙酯、2.5kg月桂酸苯磺酸钠、1.2kg过硫酸钾、110kg水混合，升温至88℃搅拌5h，得到核层乳液；将75kg氯乙烯、2.5kg丙烯酸羟丙酯、3.5kg聚乙二醇、1.1kg过氧化二异丙苯、130kg水混合，升温至78℃搅拌3.5h，得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温至125℃，滴加14kg浓度为19wt％甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌5.5h，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。实施例4一种风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料，其原料包括：聚氨酯改性丙烯酸酯85kg，水性醇酸树脂33kg，核壳结构增韧剂6kg，填充料32kg，月桂醇聚氧乙烯醚3.5kg，三乙胺8kg，铜类防污剂3.5kg，气相二氧化硅1.5kg，byk4101kg，分散剂3.5kg，消泡剂2.5kg，去离子水120kg。填充料包括：重质碳酸钙5kg，麦饭石粉7kg，石墨烯7kg，硅藻土7kg，椰壳碳粉6kg。核壳结构增韧剂采用如下工艺制备：将65kg丙烯酸丁酯、2.5kg丙烯酸羟乙酯、3.5kg月桂酸苯磺酸钠、0.8kg过硫酸钾、130kg水混合，升温至82℃搅拌7h，得到核层乳液；将65kg氯乙烯、3.5kg丙烯酸羟丙酯、2.5kg聚乙二醇、1.3kg过氧化二异丙苯、110kg水混合，升温至82℃搅拌2.5h，得到壳层乳液；将核层乳液与壳层乳液混合，升温至135℃，滴加10kg浓度为21wt％甲醛水溶液，滴加完全后继续搅拌4.5h，冷却，过滤得到核壳结构增韧剂。将实施例4所得风力发电机水平轴桨叶用丙烯酸酯涂料进行性能检测，其结果如下：实施例4市售一般丙烯酸酯涂料涂层铅笔硬度5h3h涂层附着力，级11抗弯折性(t弯)4t2t涂层抗冲击强度，kg·cm6650耐热性能(150℃，30min)不变不变耐酸性，h810600耐碱性，h490360以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12