双燃料发动机燃料混合装置的制作方法

文档序号:11369431阅读:173来源:国知局
双燃料发动机燃料混合装置的制造方法

本实用新型属于发动机技术领域,具体涉及一种双燃料发动机燃料混合装置。



背景技术:

现有的双燃料发动机,通常都是在发动机开始工作前,就要将所需要的两种燃料提前混合好,再注入到发动机的燃料供给装置(化油器或者喷油泵)中。现有的双燃料发动机存在的问题是,由于两种燃料已提前混合,比例是一定的,如果燃料箱里面的燃料没有用完的情况下,在发动机工作过程中,不能够对两种燃料的配比进行调节,只能等到燃料箱里的燃料完全耗尽,才可以改变两种混合燃料的比例。并且不能够实现在发动机工作的过程中,实现两种燃料的混合过程。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双燃料发动机燃料混合装置,在发动机工作的过程中,能够手动调节两种燃料的配比,不需要在发动机开始工作前,提早将两种燃料混合好,加注到燃料箱里。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:双燃料发动机燃料混合装置,包括:燃料箱,所述燃料箱包括第一燃料箱和第二燃料箱;膜片式燃料泵,所述膜片式燃料泵通过第一进料管与所述第一燃料箱相连接,在所述第一进料管上设有第一进料单向阀和第一节流阀;所述膜片式燃料泵通过第二进料管与所述第二燃料箱相连接,在所述第二进料管上设有第二进料单向阀和第二节流阀;所述膜片式燃料泵的出料口连接有出料管,在所述出料管上设有出料单向阀;所述膜片式燃料泵的膜片与膜片控制机构连接。

进一步的,所述膜片控制机构包括由偏心轮控制的摇杆组件,所述摇杆组件包括在端部通过铰链连接的第一摇杆和第二摇杆,所述第一摇杆与固定铰支座转动连接,所述第一摇杆的一端抵靠于所述偏心轮,所述第一摇杆还与复位弹簧固定连接,所述第二摇杆的另一端与所述膜片连接。

进一步的,在所述出料管上连接有回流燃料管,在所述回流燃料管设有溢流阀,所述回流燃料管与回流燃料箱相连接。

进一步的,在所述回流燃料箱上还连接有回流燃料进料管,所述回流燃料进料管与所述膜片式燃料泵相连接,并且在所述回流燃料进料管上还设有回流进料单向阀。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

由于本实用新型的双燃料发动机燃料混合装置,包括由互不相通的第一燃料箱和第二燃料箱组成的燃料箱;膜片式燃料泵通过第一进料管与第一燃料箱相连接,膜片式燃料泵通过第二进料管与第二燃料箱相连接;在第一进料管和第二进料管上皆设有节流阀。本实用新型中的第一进料管和第二进料管上皆设有节流阀,能够有效控制两种燃料混合的比例;本实用新型中的膜片式燃料泵是机械泵,成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是图1中膜片式燃料泵放大的结构示意图;

图中箭头的方向表示燃料的流向;

图中,1-燃料箱,101-第一燃料箱,102-第二燃料箱,201-第一进料管,202-第二进料管,203-回流燃料进料管,301-第一节流阀,302-第二节流阀,401-第一进料单向阀,402-第二进料单向阀,403-出料单向阀,404-回流进料单向阀,5-膜片式燃料泵,501-膜片,6-出料管,7-燃料供给装置,8-溢流阀,9-回流燃料箱,10-偏心轮,11-固定铰支座,12-铰链,13-复位弹簧,1401-第一摇杆,1402-第二摇杆,15-回流燃料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的带有序号命名的技术特征(如第一燃料箱、第二燃料箱等),仅仅是为了区别各技术特征,并不代表各技术特征之间的位置关系、安装顺序及工作顺序等。

在本说明书的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“前部”、“后部”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1及图2所示:双燃料发动机燃料混合装置,由互不相通的第一燃料箱101和第二燃料箱102组成的燃料箱1,或者为了节省空间,可以设置使用一个燃料箱1,在燃料箱1的内部用挡板隔开。第一燃料箱101和第二与燃料箱102的互不相通保证了在进入膜片式燃料泵5之前,两种燃料彼此不相混合。

第一燃料箱101通过第一进料管201与膜片式燃料泵5相连接,在第一进料管201上设有第一进料单向阀401;第二燃料箱102通过第二进料管202与膜片式燃料泵5相连接,在第二进料管202上设有第二进料单向阀402;膜片式燃料泵5上还连接有出料管6,在出料管6上设有出料单向阀403,并且出料管6与燃料供给装置7相连接;设置单向阀是为了防止燃料在流通时的倒流。

第一进料管201上设有第一节流阀301,同时在第二进料管202上设有第二节流阀302,通过调节节流阀,可以改变进料管的流通面积,进而控制两种燃料混合的比例。

在膜片式燃料泵5内的膜片501与膜片控制机构连接;第一摇杆1401转动连接于固定铰支座11,第一摇杆1401的一端抵靠于偏心轮10,第一摇杆1401的另一端与第二摇杆1402的一端通过铰链12连接,并且第一摇杆1401还与复位弹簧13固定连接,第二摇杆1402的另一端与膜片501连接。偏心轮10旋转,推动第一摇杆1401绕固定铰支座11转动,第一摇杆1401带动第二摇杆1402运动,从而推动与第二摇杆1402连接在一起的膜片501上下运动,膜片501也随之出现上凸和下凹的形状变化,随着膜片501形状的变化,膜片501上方的泵空腔的容积也就随之增大或者减小,当容积增大时,泵内真空度增大,在大气压强的作用下,两种燃料通过第一进料管201和第二进料管202进入膜片式燃料泵5,在膜片式燃料泵5内完成混合;当容积减小时,膜片式燃料泵5内压力增大,在较大的压力下,膜片式燃料泵5把吸入且混合好的燃料压入出料管6,供给发动机的燃料供给装置7。

在出料管6上连接有回流燃料管15,或者出料管6本身就是一个三通结构,其中一个分支作为回流燃料管15。在回流燃料管15上设有溢流阀8,回流燃料管15与回流燃料箱9相连接;在回流燃料箱9上还设有回流燃料进料管203,回流燃料进料管203与膜片式燃料泵5相连接,并且在回流燃料进料管203上还设有回流进料单向阀404。由于膜片式燃料泵5属于机械结构,不能很好的控制燃料压力的大小,因此在出料管6上设置一个溢流阀8,溢流阀8在压力超过某一数值时就会自动打开,把多余的燃料回流到回流燃料箱9,回流燃料箱9的燃料就会随着膜片式燃料泵5吸收燃料的过程被吸进膜片式燃料泵5的底部,与从第一燃料箱101和第二燃料箱102中吸进来的两种燃料重新混合。

根据不同的双燃料发动机,燃料供给装置7可以为喷油泵,也可以为化油器。

下面结合本实用新型的一种具体的实施方式,对使用本实用新型的双燃料发动机燃料混合装置,在双燃料发动机工作的过程中,对燃料进行混合的过程进行描述:在发动机工作时,通过偏心轮10的旋转,推动第一摇杆1401绕固定铰支座11摆动,第一摇杆1401带动第二摇杆1402运动,从而推动与第二摇杆1402连接在一起的膜片501上下运动,膜片501也随之出现上凸和下凹的形状变化,随着膜片501形状的变化,膜片501上方的泵空腔的容积也就随之增大或者减小,当容积增大时,泵内真空度增大,在大气压强的作用下,两种燃料通过第一进料管201和第二进料管202,分别由第一燃料箱101和第二燃料箱102进入膜片式燃料泵5,在膜片式燃料泵5内完成混合;当容积减小时,膜片式燃料泵5内压力增大,在较大的压力下,膜片式燃料泵5把吸入且混合好的燃料压入出料管6,供给发动机的的喷油泵或者化油器。

在出料管6上连接有回流燃料管15,或者出料管6本身就是一个三通结构,其中一个分支作为回流燃料管15。在回流燃料管15上设有溢流阀8,回流燃料管15与回流燃料箱9相连接;在回流燃料箱9上还设有回流燃料进料管203,回流燃料进料管203与膜片式燃料泵5相连接,并且在回流燃料进料管203上还设有回流进料单向阀404。由于膜片式燃料泵5属于机械结构,不能很好的控制燃料压力的大小,因此在回流燃料管15上设置一个溢流阀8,溢流阀8在压力超过某一数值时就会自动打开,把多余的燃料回流到回流燃料箱9,回流燃料箱9的燃料就会随着膜片式燃料泵5吸收燃料的过程被吸进膜片式燃料泵5的底部,与从第一燃料箱101和第二燃料箱102中吸进来的两种燃料重新混合。

在发动机工作的过程中,两种燃料不断地进行混合,供发动机燃烧使用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,这些仅仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,在没有经过任何创造性的劳动下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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