一种背向双头斯特林电机设备的制作方法

本实用新型涉及斯特林电机技术领域，具体是涉及一种背向双头斯特林电机设备。

背景技术：

斯特林电机是一种能以多种燃料为能源的闭循环回热式发动机；或称为热气机.斯特林发动机是除蒸汽机和内燃机视之外的又一类往复式动力机械；斯特林发动机既可以作为原动机使用，也可以作为致冷机、热泵或压力发生器使用。

斯特林电机一般包括机身和换热头两部分组成，换热头包括冷端和热端，通过内部活塞的往复运动压缩工质实现制冷或加热的效果，而机身内部包括直线电机、压缩活塞以及压缩弹簧，其尾端形成有背压腔，用于使机身压力均衡。

而目前的斯特林电机，由于活塞往复运动会产生重心偏移，所以一般在机身的外表面设置有减震结构，通过减震结构补偿重心偏移减小振动，减震结构提高斯特林电机的整体重量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种背向双头斯特林电机设备，通过两个斯特林机体向背运动而抵消偏移量，无需设置减震结构。

具体技术方案如下：

一种背向双头斯特林电机设备，包括第一斯特林电机和第二斯特林电机，所述第一斯特林电机包括第一换热头和第一机身，所述第二斯特林电机包括第二换热头和第二机身，所述第一机身和第二机身固定连接以使所述第一换热头和第二换热头向背设置，且沿一对称平面对称，所述第一斯特林电机还包括第一压缩活塞，所述第二斯特林电机还包括第二压缩活塞，所述第一压缩活塞和第二压缩活塞的运动轨迹位于同一直线上，且任意时刻所述第一压缩活塞和所述第二压缩活塞的位置沿所述对称平面的位置相同。

进一步地，所述第一机身和所述第二机身一体设置。

进一步地，所述第一机身的尾端形成有第一背压腔，所述第二机身的尾端设置有第二背压腔，所述第一背压腔和所述第二背压腔连通设置。

进一步地，所述第一机身内部设置有第一压缩弹簧，所述第二机身的内部设置有第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧结构和刚度与所述第二压缩弹簧的结构和刚度相同。

进一步地，所述第一机身内部设置有第一直线电机，所述第二机身的内部设置有第二直线电机，所述第一直线电机和所述第二直线电机的型号相同。

进一步地，所述第一直线电机和所述第二直线电机受控于同一控制信号工作。

进一步地，还包括底座，所述底座固定连接于所述第一斯特林电机和所述第二斯特林电机。

进一步地，所述底座所在平面与所述第一活塞和所述第二活塞的运动轨迹平行。

进一步地，所述第一压缩活塞和所述第二压缩活塞的重量相同。

进一步地，所述第一机身内部设置有第一压缩弹簧，所述第二机身的内部设置有第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧和所述第二压缩弹簧的重量相同。

上述技术方案的积极效果是：

上述的背向双头斯特林电机，由背向设置的两个斯特林电机组成，这样一来，两个换热头就分别设置在机身的两侧，而两个压缩活塞运动时，产生的重心偏移会相互抵消，难以引起震动，这样就无需设置减震结构也可以起到一个减震的效果，且结构简单合理。

附图说明

图1为本实用新型的一种背向双头斯特林电机设备的侧视结构图；

图2为本实用新型的一种背向双头斯特林电机设备的剖视结构图。

附图中：110、第一换热头；111、第一冷端；112、第一热端；120、第一机身；121、第一背压腔；122、第一压缩活塞；123、第一直线电机；124、第一压缩弹簧；210、第二换热头；211、第二冷端；212、第二热端；220、第二机身；121、第二背压腔；122、第二压缩活塞；123、第二直线电机；124、第二压缩弹簧；300、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

一种背向双头斯特林电机设备，包括第一斯特林电机和第二斯特林电机，第一斯特林电机包括第一换热头110和第一机身120，第二斯特林电机包括第二换热头210和第二机身220，第一机身120和第二机身220固定连接以使第一换热头110和第二换热头210向背设置，且沿一对称平面对称，第一斯特林电机还包括第一压缩活塞122，第二斯特林电机还包括第二压缩活塞122，第一压缩活塞122和第二压缩活塞122的运动轨迹位于同一直线上，且任意时刻第一压缩活塞122和第二压缩活塞122的位置沿对称平面的位置相同。

本实用新型的核心内容在于，通过两个斯特林电机的结构背向设置，控制两个压缩活塞的位置都根据对称平面(图中虚线所在平面)对称，这样产生的重心偏移就可以相互抵消，而这种设计与原有的斯特林电机结构几乎完全相同，将两个斯特林电机背向对称固定，制冷量为原有的两倍，斯特林电机是横置的，无需设置减震结构，减小了设置减震结构导致斯特林电机整体重量增加，所以本设计的技术要点在于，第一斯特林电机和第二斯特林电机的内部元件的要素都要对应且对称设置。

第一换热头110包括有第一冷端111和第一热端112，第二换热头210包括有第二冷端211和第二热端212，做制冷机使用时，第一冷端111和第二冷端211分别位于装置的两侧，也就是冷量产生在两侧，通过风机或导冷元件进行导冷，第一换热头110和第二换热头210的结构及重量、材质完全相同，保证重心偏移量相同。

第一机身120和第二机身220一体设置。第一机身120的尾端形成有第一背压腔121，第二机身220的尾端设置有第二背压腔121，第一背压腔121和第二背压腔121连通设置，如图2，背压腔的大小决定了对机身的压力大小和斯特林电机的使用寿命，而这样的结构设置，就可以使两个斯特林电机的背压腔一体设置，共享了备压腔的空间。

第一机身120内部设置有第一压缩弹簧124，第二机身220的内部设置有第二压缩弹簧124，第一压缩弹簧124结构和刚度与第二压缩弹簧124的结构和刚度相同。第一机身120内部设置有第一压缩弹簧124，第二机身220的内部设置有第二压缩弹簧124，第一压缩弹簧124和第二压缩弹簧124的重量相同。压缩弹簧的刚度、重量、结构都会导致重心偏移量、偏移频率不同，所以严格控制第一压缩弹簧124和第二压缩弹簧124的刚度、重量和结构相同，保证两个压缩弹簧形变程度在任何情况下都是非常接近的，保证减震的效果。

第一机身120内部设置有第一直线电机123，第二机身220的内部设置有第二直线电机123，第一直线电机123和第二直线电机123受控于同一控制信号工作。第一直线电机123和第二直线电机123的型号相同。直线电机的励磁参数也是影响重心偏移的重要指标之一，所以将两个直线电机的型号设置相同，保证两个直线电机在同步工作的过程中产生的励磁电流大小相同，励磁方向相同，作用力相同，减小振动和偏移量。而两个电机的励磁电路输出引线相互并联，共用控制端，就可以使得两个电机接收到的信号完全相同，输出电流和频率保证一致，使得第一压缩活塞122和第二压缩活塞122的工作频率始终保持一致。第一压缩活塞122和第二压缩活塞122的重量相同，控制重心偏移量。

还包括底座300，底座300固定连接于第一斯特林电机和第二斯特林电机，底座300的材料和形状不做局限，但是需要供第一斯特林电机和第二斯特林电机所在的平面为水平面，这样所受到的重力分量相同，不会影响到活塞杆的正常工作，保证工作效率。底座300所在平面与第一活塞和第二活塞的运动轨迹平行。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。