风力发电机用集风设备的制作方法

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体涉及风力发电机用集风设备。

背景技术：

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成，利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。

风力发电系统中，当风速小于额定风速时，风力机的功率随着风速的增大而逐渐增大，当风速大于额定风速时，风能的获取会受到风力机组件的限制，风力机的风能利用系数会减小，输出功率不再增大，仍然保持在额定功率上下，如果长时间运行在高风速时，风力机各部件的疲劳强度和机械强度将受到影响，会减少风力机的运行寿命，性能良好的集风设备是风力发电以及其它一些利用风能作为主要动力源的设备能够高效工作的重要保证。

现有技术存在：控制结构复杂、成本较高的缺点，或者回流风力会减少风力发电系统的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的风力发电机用集风设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含导轨、底板、支架、收缩管、中心管、风力机杆座、叶片、收缩管槽、底板槽；所述的导轨与地面固定，导轨与底板滑动连接，底板通过支架固定有收缩管和中心管，收缩管的一端连接有中心管；所述的风力机杆座的底部固定在地面上，风力机杆座的上端连接有叶片，叶片设置在收缩管内部；所述的收缩管和底板上分别设置有收缩管槽和底板槽，风力机杆座穿设在收缩管槽和底板槽内。

作为优选，所述的收缩管的出口面积为入口面积的2倍。

作为优选，所述的收缩管为喇叭状结构。

作为优选，所述的中心管为直管。

作为优选，所述的支架为U型支架。

本实用新型的工作原理为：当叶片处于收缩管的出口处时，理论上出口面积是入口面积的2倍，出风口风速应该是入口风速的2倍，由于收缩管槽和沿程能量损失，实际上出口风速小于入口风速的2倍，叶片上风速是自然风速的1.368倍；当自然风速在8m/s时，叶片位置处的风速已经达到额定风速；当自然风速超过10m/s时，叶片处的风速超过额定风速使风力发电系统各部件物理性能受到挑战；当叶片处于收缩管中间位置时，叶片位置处风速是自然风速的1.156倍，可以看出在自然风速小于10m/s时，收缩管移动时的内部风速明显大于收缩管固定时的风速。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的风力发电机用集风设备，若自然风速线性增加，作用在风力机上的风速缓慢增加，波动较小，在额定风速左右的范围增加，有利于提高风能利用率，减轻各部件的疲劳损伤，延长风力机的寿命，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1中A-A剖的结构图；

图3是本实用新型底板的结构图。

附图标记说明：

导轨1、底板2、支架3、收缩管4、中心管5、风力机杆座6、叶片7、收缩管槽8、底板槽9、地面10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含导轨1、底板2、支架3、收缩管4、中心管5、风力机杆座6、叶片7、收缩管槽8、底板槽9；所述的导轨1与底板2滑动连接，底板2通过支架3固定有收缩管4和中心管5，收缩管4的一端连接有中心管5；所述的风力机杆座6的底部固定在地面10上，风力机杆座6的上端连接有叶片7，叶片7设置在收缩管4内部；所述的收缩管4和底板2上分别设置有收缩管槽8和底板槽9，风力机杆座6穿设在收缩管槽8和底板槽9内。

作为优选，所述的收缩管4的出口面积为入口面积的2倍。

作为优选，所述的收缩管4为喇叭状结构。

作为优选，所述的中心管5为直管。

作为优选，所述的支架3为U型支架。

本具体实施方式的工作原理为：当叶片7处于收缩管4的出口处时，理论上出口面积是入口面积的2倍，出风口风速应该是入口风速的2倍，由于收缩管槽8和沿程能量损失，实际上出口风速小于入口风速的2倍，叶片7上风速是自然风速的1.368倍；当自然风速在8m/s时，叶片7位置处的风速已经达到额定风速；当自然风速超过10m/s时，叶片7处的风速超过额定风速使风力发电系统各部件物理性能受到挑战；当叶片7处于收缩管4中间位置时，叶片7位置处风速是自然风速的1.156倍，可以看出在自然风速小于10m/s时，收缩管4移动时的内部风速明显大于收缩管4固定时的风速。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的风力发电机用集风设备，若自然风速线性增加，作用在风力机上的风速缓慢增加，波动较小，在额定风速左右的范围增加，有利于提高风能利用率，减轻各部件的疲劳损伤，延长风力机的寿命，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。