一种高效节能汽轮发电机的制作方法

本实用新型涉及热力发电领域，尤其是涉及一种高效节能汽轮发电机。

背景技术：

汽轮发电机是指用汽轮机驱动的电动机，汽轮发电机可提高能源利用率，达到节能的目的；汽轮机有较高的转速和较大的功率适用范围，它能直接驱动生产流程中的泵、鼓风机和压缩机等机械，并可平稳、灵敏地与这些被驱动机械相互协调地变速运行，以适应生产流程工况条件的变化，且汽轮发电机运行平稳、磨损微小、连续运行时间长，能满足现代生产流程的要求，因此在工业生产中有着很广泛的应用，目前的汽轮发电机不能检测气体渗漏，不能对事故提前预警，从而安全性能不高，且现有的汽轮发电机对蒸汽的冷却不是密封循环冷却，从而容易出现冷却管道堵塞，非密封循环冷却在对蒸汽进行冷却时容易浪费水资源，从而不够节能，且现有的冷却装置占地面积大，冷却效率低，冷却效果不好。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高效节能汽轮发电机，包括锅炉、第一导气管、引风机、气阀、转轴、发电机、气缸、挡板、密封式冷却塔、循环水阀、冷凝管、凝汽器、压力泵、导流管、报警装置、密封罩、汽轮机、压力传感器和第二导气管，所述锅炉的出气口连接第一导气管的一端，所述第一导气管的另一端与气缸的进气口连接，所述第一导气管安装有引风机和气阀，所述气缸内设有汽轮机，所述气缸的外部设有密封罩，所述密封罩的上表面固定连接有报警装置，所述密封罩与汽轮机之间的空腔内安装有压力传感器，且所述汽轮机通过转轴与发电机连接，所述气缸的出气口连接第二导气管的一端，所述第二导气管的另一端与凝汽器连接，所述凝汽器为中空结构，所述凝汽器内设有冷凝管，且凝汽器的一侧设有密封冷却塔，且所述冷凝管贯穿凝汽器进入密封冷却塔，且冷凝管上安装有循环水阀，所述凝汽器通过导流管与锅炉连接，且导流管上安装有压力泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述凝汽器内由上往下安装有多个挡板，且挡板开设有多个通气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝管在凝汽器内折叠盘绕排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封冷却塔内设有喷淋泵和喷淋装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封罩开设有与第一导气管和第二导气管相匹配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品带有进气控制装置，从而可以控制气缸内做功的蒸汽量，从而汽轮机转速可以调节，从而增加了操作的灵活性；本产品带有压力传感器和报警装置，在汽轮机运转过程中，当出现渗漏时，可以及时报警，从而可以避免发生事故，从而安全性更高；本产品采用封闭式冷却塔，由于是密闭式循环冷却，因此杂物不会进入冷却管路，从而避免了管道阻塞，且占地面积小，节约用水，降低能耗，同时采用风冷蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高，冷却效果好，不会对环境产生危害，更加环保。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高效节能汽轮发电机的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：锅炉1、第一导气管2、引风机3、气阀4、转轴5、发电机6、气缸7、挡板8、密封式冷却塔9、循环水阀10、冷凝管11、凝汽器12、压力泵13、导流管14、报警装置15、密封罩16、汽轮机17、压力传感器18、第二导气管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效节能汽轮发电机，包括锅炉1、第一导气管2、引风机3、气阀4、转轴5、发电机6、气缸7、挡板8、密封式冷却塔9、循环水阀10、冷凝管11、凝汽器12、压力泵13、导流管14、报警装置15、密封罩16、汽轮机17、压力传感器18和第二导气管19，所述锅炉1的出气口连接第一导气管2的一端，所述第一导气管2的另一端与气缸7的进气口连接，所述第一导气管2安装有引风机3和气阀4，所述气缸7内设有汽轮机17，所述气缸7的外部设有密封罩16，所述密封罩16的上表面固定连接有报警装置15，所述密封罩16与汽轮机17之间的空腔内安装有压力传感器18，压力传感器18信号线与报警装置15连接，可以在气缸7发生蒸汽渗漏时进行报警，从而避免事故发生，通过且所述汽轮机17通过转轴5与发电机6连接，所述气缸7的出气口连接第二导气管19的一端，所述第二导气管19的另一端与凝汽器12连接，所述凝汽器12为中空结构，所述凝汽器12内设有冷凝管11，冷凝管11内有可以循环流通的冷却液，从而可以对蒸汽进行冷却，且凝汽器12的一侧设有密封冷却塔9，且所述冷凝管11贯穿凝汽器12进入密封冷却塔9，且冷凝管11上安装有循环水阀10，所述凝汽器12通过导流管14与锅炉1连接，且导流管14上安装有压力泵13。

所述凝汽器12内由上往下安装有多个挡板8，且挡板8开设有多个通气孔，可以降低蒸汽的在凝汽器12内的运动速度，从而增加蒸汽与冷凝管11的接触时间，从而冷却效果更好。

所述冷凝管11在凝汽器12内折叠盘绕排列，增加蒸汽与冷凝管11的接触面积，从而冷却效果更好。

所述密封冷却塔9内设有喷淋泵和喷淋装置，用于冷凝管11内冷却液的冷却。

所述密封罩16开设有与第一导气管2和第二导气管19相匹配的通孔，保证第一导气管2和第二导气管19能够与汽轮机17连接。

本实用新型的工作原理是：锅炉1产生的蒸汽通过第一导气管2进入气缸7，从而推动汽轮机17转动，从而带动电动机6内的转子转动，从而产生电能，达到发电的目的，且第一导气管2安装有第一引风机3和气阀4，从而可以控制气缸7内做功的蒸汽量，使得操作更灵活，气缸7内的蒸汽通过第二导气管19进入凝汽器12内，蒸汽经过冷凝管11进行冷却，从而水蒸气凝结成水珠，滴落在凝汽器12内，再经过压力泵13和导流管14把凝汽器12内的水抽到锅炉1内，从而完成蒸汽的循环利用，从而可以节省能源；当冷凝管11内的冷凝液温度过高时，循环水泵10开始工作，从而把冷凝管11内的冷凝液抽到密封冷却塔9内，从而通过密封冷却塔9内的管式换热器对冷却液进行冷却，从而冷却液再次进入凝汽器12对蒸汽进行冷却，且由于是闭式循环，从而让至设备更的高效运行，且可以提高使用寿命，且气缸7外设有密封罩16，当气缸7发生渗漏时，气缸7与密封罩16形成空腔内的压强会增加，压力传感器18接受到信号，从而报警装置15进行报警，从而可以避免事故的发生，安全性更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。