一种新型的排烟口结构的制作方法

本实用新型涉及排烟口相关设备领域，具体是一种新型的排烟口结构。

背景技术：

现有静音发电机组的排烟口，均是通过法兰直接连接在静音外壳顶部，然后连接消音器，组成排烟系统。这种结构可以使烟气顺利排出，但由于烟气与排烟管之间的热传递，排烟管路及法兰温度会达到100℃以上，经过一段时间后会而造成静音外壳排烟口处油漆掉落并变形，变形后接触面不平会导致雨水渗漏至静音外壳内部，对静音发电机组的外观和使用造成很大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的排烟口结构，以解决现有技术中排烟口的缺点或不足之处的问题，从而使烟气顺畅排出的同时，又能更好的防止温度传递到静音外壳上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的排烟口结构，包括下碗扣、上碗扣、静音外壳和排烟管，所述排烟管一部分设置在静音外壳外部，一部分设置在静音外壳内部，所述下碗扣设置在静音外壳的上表面上且与排烟管相接触，所述上碗扣设置在排烟管外壁上且与静音外壳接触，所述下碗扣与排烟管相接触部分设置有密封圈，所述下碗扣上表面上设置有斜板，所述斜板一端与排烟管相连接，一端与下碗扣上表面相连接。

优选的，所述斜板外径大于下碗扣的外径。

优选的，所述斜板沿排烟管轴线方向设置有凹槽，所述凹槽内径等于排烟管外径的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在排烟管与静音外壳相接触部分使用碗扣结构代替以往的法兰连接，且将碗扣结构中的上碗扣和下碗扣两个部分调换位置安装，将下碗扣设置在静音外壳上表面上，且在下碗扣上表面设置有斜板，所述斜板既起到了支撑排烟管的作用，又起到了将雨水沿着斜板流走，避免了雨水沿着排烟管渗透到静音外壳内影响其内的电气元件，从而有效的提高了使烟气顺畅排出的同时，又能更好的防止温度传递到静音外壳上的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的排烟口结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的排烟口A处放大图。

图中：1-下碗扣、2-排烟管、3-上碗扣、4-静音外壳、5-斜板、12-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，

上碗扣1和下碗扣3是碗扣结构中的主要部分，且碗扣结构通常是由上碗扣1、下碗扣3、限位销和横杆接头等组成。

一种新型的排烟口结构，包括下碗扣1、上碗扣3、静音外壳4和排烟管2，排烟管2一部分设置在静音外壳4外部，一部分设置在静音外壳4内部，下碗扣1设置在静音外壳4的上表面上且与排烟管2相接触，上碗扣3设置在排烟管2外壁上且与静音外壳4接触；倒碗扣的结构，既有效的防止雨水沿着排烟管2渗入到静音外壳内4内从而影响其内元件的工作精度又更加有效避免了排烟管2直接与静音外壳4相接触，下碗扣1与排烟管2相接触部分设置有密封圈12；密封圈12既有防水的作用，又有减少下碗扣1对于排烟管2的摩擦力的作用，下碗扣1上表面上设置有斜板5，斜板5一端与排烟管2相连接，一端与下碗扣1上表面相连接，斜板5既起到了支撑排烟管2的作用，又起到了将雨水沿着斜板5流走，避免了雨水沿着排烟管2渗透到静音外壳4内影响其内的电气元件。

斜板5外径大于下碗扣1的外径；具有良好的将雨水引流的作用，有效的防止了雨水沿着排烟管2渗入到静音外壳4影响其内的电气元件。

斜板5沿排烟管2轴线方向设置有凹槽，凹槽内径等于排烟管2外径的大小，凹槽有利于斜板更好的安装在排烟管外部上。

本实用新型的工作原理是：由于碗扣结构是由上碗扣3、下碗扣1、限位销和横杆接头等组成，因此在安装时只需要将上碗扣3对准限位销，并用小锤轻击，即完成接点的连接，在完成接点的同时也可通过电焊机将下碗扣1和上碗扣3通过点焊机的加工工艺焊接在其接触的表面上，在保证连接紧固的同时又具有良好的防水性，本实用新型使排烟系统与静音外壳4隔离开，避免接触后由于高温导致静音外壳4掉漆和变形，该结构对排烟系统的安装精度要求不高，使安装过程更加快速方便，更好的阻止了雨水的渗入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。