本实用新型涉及火力发电设备领域，具体涉及一种火力发电装置。
背景技术：
火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后利用高压水蒸气推动汽轮机进行发电的，而我国的火电厂主要以燃煤为主，由于其成本低操作简单常常被忽视其提效改善，而一般情况下火力发电对于燃料的燃烧处理过分粗糙，容易使燃料在炉内燃烧不彻底，导致燃烧能源的浪费，且对于燃烧烟气的余热回收也不充分，无法达到高效快捷地余热回收，而水蒸气喷射推动汽轮转动存在有大量水蒸气侧溢，对于用水蒸气动能的转换不彻底，导致整体火力发电效率低下。
技术实现要素：
本实用新型提供一种火力发电装置，解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
一种火力发电装置，包括本体和汽轮机组，所述本体的底部设置有燃烧炉，所述燃烧炉的中部铰接有炉盖，所述燃烧炉的内部通过转轴转动连接有搅拌桨，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述燃烧炉的一侧设置有控制器，所述本体的内部底端固定连接有蒸发锅，所述蒸发锅位于所述燃烧炉的上方且其内设置有水位传感器，汽轮机组的顶端中部固定连接有分气接头，所述蒸发锅靠近所述水位传感器的一外侧壁上套接有补水管，所述补水管的中部设置有水阀，所述燃烧炉的背面顶端设置有时间继电器，所述汽轮机组的内部转动连接有叶轮，所述叶轮的外侧四周设置有动叶片，所述水位传感器和所述时间继电器与所述控制器电性连接。
进一步，所述燃烧炉的一侧固定连接有烟囱管，所述本体的一侧固定连接有余热蒸发箱，所述余热蒸发箱的底端卡接有导热管，所述烟囱管的内部卡接有集热片，所述集热片为导热石墨片材料，且所述集热片的一端与所述导热管的底端固定连接。
进一步，所述导热管为回转型铜管，所述导热管平行设置有三组，所述导热管之间的间距大于10cm。
进一步，所述蒸发锅的顶端固定连接有汇汽腔，所述汇汽腔通过喷管作用于所述汽轮机组的内部，且所述汇汽腔的一侧通过气管与所述余热蒸发箱的一侧顶端套接。
进一步，所述喷管设置有四根，且所述喷管成中心对称分布，所述喷管为鹅颈管结构，所述喷管通过喷嘴作用于所述动叶片的表面，且所述喷管与水平面的夹角为75°。
进一步，所述本体内部顶端设置有冷却器，所述冷却器的一侧套接有换热管，所述冷凝管螺旋缠绕于所述冷却器的外表面，且所述冷凝管的一端通过回流管与所述蒸发锅的一侧固定连接，所述冷凝管的另一端与所述余热蒸发箱的一侧固定连接，所述分气接头的顶端与所述冷凝管中部固定连接。
进一步，所述汽轮机组内部的中间设置有分隔片，所述分隔片为上窄下宽锥形结构。
本实用新型的有益效果为：该实用新型装置利用集热片将烟气排放口的余热高效回收，并加热蒸发水蒸气，利于集结大量水蒸气提高作用于汽轮机的动能，减少热能的浪费，而通过搅拌桨间歇性搅拌可提高燃料的燃烧程度，利于空气流动有助燃烧，避免燃烧不彻底，通过多个喷管精确性对汽轮机组喷射，避免水蒸气的侧溢，提高水蒸气动能的利用率，而分隔板的作用在于阻隔两端水蒸气的流动，避免相对方向流动的干扰影响，水位传感器可智能控制对蒸发锅内进行及时补水，避免空锅燃烧而发生意外。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
图2为本实用新型本体的侧视图；
图3为本实用新型汽轮机组的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、本体；2、烟囱管；3、余热蒸发箱；4、导热管；5、蒸发锅；6、集热片；7、炉盖；8、冷却器；9、分气接头；10、冷凝管；11、换热管；12、汽轮机组；13、喷管；14、汇汽腔；15、回流管；16、水位传感器；17、补水管；18、水阀；19、控制器；20、搅拌桨；21、燃烧炉；22、时间继电器；23、转轴；24、电机；25、叶轮；26、动叶片；27、分隔片。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示，一种火力发电装置，包括本体1和汽轮机组12，本体1的底部设置有燃烧炉21，所述燃烧炉21的中部铰接有炉盖7，所述燃烧炉21的内部通过转轴23转动连接有搅拌桨20，所述转轴23的一端与电机24的输出轴固定连接，所述燃烧炉21的一侧设置有控制器19，所述本体1的内部底端固定连接有蒸发锅5，所述蒸发锅5位于所述燃烧炉21的上方且其内设置有水位传感器16，汽轮机组12的顶端中部固定连接有分气接头9，所述蒸发锅5靠近所述水位传感器16的一外侧壁上套接有补水管17，所述补水管17的中部设置有水阀18，所述燃烧炉21的背面顶端设置有时间继电器22，所述汽轮机组12的内部转动连接有叶轮25，所述叶轮25的外侧四周设置有动叶片26，所述水位传感器16和所述时间继电器22与所述控制器19电性连接。
其中，所述燃烧炉21的一侧固定连接有烟囱管2，所述本体1的一侧固定连接有余热蒸发箱3，所述余热蒸发箱3的底端卡接有导热管4，所述烟囱管2的内部卡接有集热片6，所述集热片6为导热石墨片材料，且所述集热片6的一端与所述导热管4的底端固定连接，石墨片制成的所述集热片6的导热性能好，且耐腐蚀性和化学稳定性相较于金属材料更佳。
其中，所述导热管4为回转型铜管，所述导热管4平行设置有三组，所述导热管4之间的间距大于10cm，提高了导热效率和导热速度。
其中，所述蒸发锅5的顶端固定连接有汇汽腔14，所述汇汽腔14通过喷管13作用于所述汽轮机组12的内部，且所述汇汽腔14的一侧通过气管与所述余热蒸发箱3的一侧顶端套接，所述汇汽腔14可集结多处蒸发水蒸气，便于精准地对所述汽轮机组12作用。
其中，所述喷管13设置有四根，且所述喷管13成中心对称分布，所述喷管13为鹅颈管结构，所述喷管13通过喷嘴作用于所述动叶片26的表面，且所述喷管13与水平面的夹角为75°，所述喷管13的定位分布利于提高水蒸气的动能利用率，避免水蒸气侧溢造成动能浪费。
其中，所述本体1内部顶端设置有冷却器8，所述冷却器8的一侧套接有换热管11，所述冷凝管10螺旋缠绕于所述冷却器8的外表面，且所述冷凝管10的一端通过回流管15与所述蒸发锅5的一侧固定连接，所述冷凝管10的另一端与所述余热蒸发箱3的一侧固定连接，所述分气接头9的顶端与所述冷凝管10中部固定连接，所述冷凝管10有助于对水蒸气的回收利用，有效节约水资源。
其中，所述汽轮机组12内部的中间设置有分隔片27，所述分隔片27为上窄下宽锥形结构，所述分隔片27能有效阻隔两侧流动的水蒸气，防止对流影响水蒸气的动能。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在使用过程中，通过打开水阀18利用补水管17将清水补入蒸发锅5中，直至清水没过水位传感器16后停止注水，同时在余热蒸发箱3内注入清水，然后在燃烧炉21内加入燃料，点燃燃料，与此同时，在时间继电器22的作用下，控制器19会定时控制电机24带动搅拌桨20转动，以使燃料内空气充分流动，提高燃料的燃烧程度，蒸发锅5内清水在高温下蒸发变成高温高压水蒸气进入到汇汽腔14内，与此同时烟囱管2内的集热片6也将烟气余热通过导热管4作用于余热蒸发箱3内的清水中，水蒸气一起进入汇汽腔14，通过喷管13将高压水蒸气喷射于动叶片26表面，使叶轮25旋转带动汽轮机组12工作发电，而分隔片27则有效阻隔两侧相对方向流动的水蒸气，而作用完的水蒸气则通过分气接头9进入两侧冷凝管10内，在冷却器8冷凝作用下分别通过回流管15进入到余热蒸发箱3和蒸发锅5内进行水循环利用，而冷却器8内热量由换热器11与外界空气进行热交换，从而实现高效率的发电。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。