无轨单缸电控燃油喷射系统的制作方法

文档序号:15607983发布日期:2018-10-09 19:58阅读:143来源:国知局
技术简介:
本发明针对单缸柴油机高压共轨系统成本高、安装不便的问题,提出无轨单缸电控燃油喷射系统。通过将轨压传感器集成于电控喷油器,省去高压油轨及部分油管,降低系统成本;采用高压油管直接连接油泵与喷油器,简化结构、减少密封面,提升安装便捷性与系统稳定性,实现高压共轨功能的经济化替代。
关键词:无轨电控燃油系统,单缸高压共轨

本发明涉及一种单缸电控燃油喷射系统,具体的说是无轨单缸电控燃油喷射系统,属于燃油喷射系统技术领域。



背景技术:

随着国家对柴油机排放要求越来越严,单缸柴油机的性能和排放升级也越来越迫切,单缸柴油机燃油喷射系统电控化已经迫在眉睫。目前单缸柴油机上使用的高压共轨系统,虽然能够提高单缸柴油机的经济性、动力性、降低排放,但是成本太高,用户难以接受;而且高压油轨和高压油管的安装联接也不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种成本较低、安装便捷的无轨单缸电控燃油喷射系统,能够以较低的成本实现高压共轨的功能,提升单缸柴油机经济性、动力性,降低排放。

按照本发明提供的技术方案,无轨单缸电控燃油喷射系统包括电控高压油泵、高压油管、电控喷油器、比例电磁阀和轨压传感器,其特征是:电控高压油泵出油端通过出油接头连接高压油管进油端,电控高压油泵的比例电磁阀安装法兰面上连接比例电磁阀;电控喷油器通过进油接头连接高压油管出油端,电控喷油器的轨压传感器安装法兰上连接轨压传感器。

进一步的,轨压传感器与电控喷油器上设置的轨压监测口连接,轨压监测口与电控喷油器内部油腔连通。

本发明与已有技术相比具有以下优点:

本发明结构简单、紧凑、合理,将轨压传感器集成在电控喷油器上,省去了高压油轨和部分高压油管,能够降低成本;直接通过高压油管将电控喷油泵和电控喷油器联接起来,安装更方便快捷;整个系统的高压密封面减少,系统更加稳定可靠。

附图说明

图1为本发明主视图。

附图标记说明:1-电控高压油泵、2-高压油管、3-电控喷油器、4-比例电磁阀、5-出油接头、6-进油接头、7-轨压传感器。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:

如图1所示,本发明主要包括电控高压油泵1、高压油管2、电控喷油器3、比例电磁阀4和轨压传感器7。

电控高压油泵1出油端通过出油接头5连接高压油管2进油端,电控高压油泵1的比例电磁阀安装法兰面上连接比例电磁阀4。

电控喷油器3通过进油接头6连接高压油管2出油端,电控喷油器3的轨压传感器安装法兰上连接轨压传感器7,轨压传感器7与电控喷油器3上设置的轨压监测口连接,轨压监测口与电控喷油器3内部油腔连通。

本发明的工作原理:在工作时,通过比例电磁阀控制进入高压油泵的燃油量多少,高压油泵将泵内的低压燃油转变为高压燃油,高压燃油通过高压油管进入电控喷油器,电控喷油器上的轨压传感器通过轨压监测口实时采集轨压信号,反馈给ecu来控制轨压,并通过ecu控制高速电磁铁来控制喷油器喷射高压燃油。

本发明结构简单、紧凑、合理,将轨压传感器集成在电控喷油器上,省去了高压油轨和部分高压油管,能够降低成本;直接通过高压油管将电控喷油泵和电控喷油器联接起来,安装更方便快捷;整个系统的高压密封面减少,系统更加稳定可靠。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种单缸电控燃油喷射系统,具体的说是无轨单缸电控燃油喷射系统,属于燃油喷射系统技术领域。其包括电控高压油泵、高压油管、电控喷油器、比例电磁阀和轨压传感器,电控高压油泵出油端通过出油接头连接高压油管进油端,电控高压油泵的比例电磁阀安装法兰面上连接比例电磁阀;电控喷油器通过进油接头连接高压油管出油端,电控喷油器的轨压传感器安装法兰上连接轨压传感器。本发明将轨压传感器集成在电控喷油器上,省去了高压油轨和部分高压油管,能够降低成本;直接通过高压油管将电控喷油泵和电控喷油器联接起来,安装更方便快捷;整个系统的高压密封面减少,系统更加稳定可靠。

技术研发人员:李刚;臧彦斌;刘涛;宋乐然
受保护的技术使用者:无锡威孚高科技集团股份有限公司
技术研发日:2018.05.23
技术公布日:2018.10.09
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