本发明涉及蒸汽机领域，具体为一种燃气设备及运行这种设备的方法。
背景技术
燃气和蒸汽轮机在工业上运用广泛，在结构上燃气轮机相较蒸汽轮机较为简单，但是在使用过程中往往不能保证设备中废气的完全排出，从而导致了设备的工作效率降低，此设备有效的解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种燃气设备及运行这种设备的方法，其能够克服现有技术中的缺陷。
根据本发明的一方面的一种燃气设备及运行这种设备的方法，所述燃气轮机装置包括固设与地面上的机箱，所述机箱内固设有齿腔，所述齿腔右侧固设有位于所述机箱内的固腔，所述固腔内滑动的设置有转箱，所述固腔右端连通设置有传腔，所述传腔右侧固设有位于所述机箱内的通腔，所述通腔内上下对称固设有位于所述通腔内的抽气腔，所述齿腔后端壁嵌设有液压缸，所述液压缸输出轴前端面固设有连杆，所述连杆下端面与所述齿腔下端壁之间固设有若干托块，所述托块与所述连杆滑动配合连接，所述连杆上端面固设有齿条，所述齿条上端齿轮啮合有齿轮，所述齿轮右端面固设有输出轴，所述输出轴转动的贯穿所述齿腔、传腔和通腔伸出所述机箱外，所述输出轴与所述机箱转动配合连接，所述输出轴外表面固设有与所述转箱固定的固架，所述转箱将所述固腔分隔为若干环形设置的环腔，所述环腔外环设置有环形设置于所述机箱内的火花塞，所述环腔左端壁内连通设置有进气管，所述环腔右端壁内连通设置有出气管，所述进气管向左延伸出外部空间，所述进气管内连通设置有进气阀，所述出气管延伸进所述通腔内，所述出气管内连通设置有出气阀，所述输出轴上固设有位于所述传腔内主轮，所述传腔左右端壁之间转动的设置有环形阵列的传动轴，所述传动轴外表面固设有传输轮，所述传输轮和主轮通过皮带动力连接，所述通腔左右端壁之间固设有上下对称的出气箱，所述出气箱内固设有左右贯穿的抽气腔，所述传动轴转动的伸入所述抽气腔内与所述机箱转动配合连接，所述传动轴外表面固设有若干风向更改叶和涡轮叶，所述通腔右端壁连通设置有环形设置且与所述抽气腔连通的排气管。
所述连杆与所述托块滑动配合连接。
所述机箱上环形阵列有可改变气体流向的传动轴。
所述转箱在所述固腔内与所述机箱转动配合连接。
所述方法包括如下步骤：
首先，所述火花塞和液压缸处于停止工作状态，所述进气管和出气阀处与关闭状态，所述齿轮处于所述齿条的最前端，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。
然后，打开所述火花塞，控制器控制所述液压缸工作，所述液压缸前端拉杆拉动所述连杆向后端运动直至脱离所述齿轮，将带动所述齿轮顺时针转动，带动所述输出轴和与所述输出轴上固定连接的固架转动，带动所述转箱在所述固腔内转动，与所述输出轴通过带轮连接的传动轴也跟着转动，此时先打开与上下两侧的所述环腔内相连的进气管上固设的进气阀，燃气从外部空间进入所述环腔，所述环腔之中的燃气被点燃剧烈膨胀，打开与前后两侧所述环腔相连的所述出气管上的所述出气阀，前后两侧所述环腔中的空气在所述涡轮叶的向外抽取下变成低压，所述转箱在所述齿轮带动产生的惯性和所述上下侧的所述环腔与前后侧所述环腔之间的气压差的作用下使所述输出轴加速转动，在上下侧所述环腔与前后侧所述环腔的位置状态互换时，所述环腔各阵列腔之间的进出气状态液随之发生改变，原上下侧所述的环腔与原前后侧所述的环腔进出气状态互换，从而不断增加所述转箱转动的速率，使设备循环不断加速进出气的频率，直至所述输出轴具有一个恒定的转速，将动力输出至设备外部。
附图说明
图1是本发明的一种燃气设备及运行这种设备的方法的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图。
图3是图1中b-b方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3本发明进行详细说明。
根据实施例的一种燃气设备及运行这种设备的方法，所述燃气轮机装置包括固设与地面上的机箱100，所述机箱100内固设有齿腔106，所述齿腔106右侧固设有位于所述机箱100内的固腔130，所述固腔130内滑动的设置有转箱125，所述固腔130右端连通设置有传腔109，所述传腔109右侧固设有位于所述机箱100内的通腔116，所述通腔116内上下对称固设有位于所述通腔116内的抽气腔114，所述齿腔106后端壁嵌设有液压缸121，所述液压缸121输出轴前端面固设有连杆129，所述连杆129下端面与所述齿腔106下端壁之间固设有若干托块122，所述托块122与所述连杆129滑动配合连接，所述连杆129上端面固设有齿条104，所述齿条104上端齿轮啮合有齿轮105，所述齿轮105右端面固设有输出轴113，所述输出轴113转动的贯穿所述齿腔106、传腔109和通腔116伸出所述机箱100外，所述输出轴113与所述机箱100转动配合连接，所述输出轴113外表面固设有与所述转箱125固定的固架103，所述转箱125将所述固腔130分隔为若干环形设置的环腔126，所述环腔126外环设置有环形设置于所述机箱100内的火花塞120，所述环腔126左端壁内连通设置有进气管101，所述环腔126右端壁内连通设置有出气管118，所述进气管101向左延伸出外部空间，所述进气管101内连通设置有进气阀102，所述出气管118延伸进所述通腔116内，所述出气管118内连通设置有出气阀117，所述输出轴113上固设有位于所述传腔109内主轮128，所述传腔109左右端壁之间转动的设置有环形阵列的传动轴112，所述传动轴112外表面固设有传输轮108，所述传输轮108和主轮128通过皮带动力连接，所述通腔116左右端壁之间固设有上下对称的出气箱127，所述出气箱127内固设有左右贯穿的抽气腔114，所述传动轴112转动的伸入所述抽气腔114内与所述机箱100转动配合连接，所述传动轴112外表面固设有若干风向更改叶110和涡轮叶111，所述通腔116右端壁连通设置有环形设置且与所述抽气腔114连通的排气管115。
有益地，其中，所述连杆129与所述托块122滑动配合连接。
有益地，其中，所述机箱100上环形阵列有可改变气体流向的传动轴112。
有益地，其中，所述转箱125在所述固腔130内与所述机箱100转动配合连接。
所述方法包括如下步骤：
首先，所述火花塞120和液压缸121处于停止工作状态，所述进气管101和出气阀117处与关闭状态，所述齿轮105处于所述齿条104的最前端，从而使各工作部件处于停止工作状态，提高安全性。
然后，打开所述火花塞120，控制器控制所述液压缸121工作，所述液压缸121前端拉杆拉动所述连杆129向后端运动直至脱离所述齿轮105，将带动所述齿轮105顺时针转动，带动所述输出轴113和与所述输出轴113上固定连接的固架103转动，带动所述转箱125在所述固腔130内转动，与所述输出轴113通过带轮连接的传动轴112也跟着转动，此时先打开与上下两侧的所述环腔126内相连的进气管101上固设的进气阀102，燃气从外部空间进入所述环腔126，所述环腔126之中的燃气被点燃剧烈膨胀，打开与前后两侧所述环腔126相连的所述出气管118上的所述出气阀117，前后两侧所述环腔126中的空气在所述涡轮叶111的向外抽取下变成低压，所述转箱125在所述齿轮105带动产生的惯性和所述上下侧的所述环腔126与前后侧所述环腔126之间的气压差的作用下使所述输出轴113加速转动，在上下侧所述环腔126与前后侧所述环腔126的位置状态互换时，所述环腔126各阵列腔之间的进出气状态液随之发生改变，原上下侧所述的环腔126与原前后侧所述的环腔126进出气状态互换，从而不断增加所述转箱125转动的速率，使设备循环不断加速进出气的频率，直至所述输出轴113具有一个恒定的转速，将动力输出至设备外部。
本发明的有益效果是：由于本发明设备采用齿条带动齿轮转动后脱离的方式开启设备工作，除此之外不再使用其它电机，结构简单容易操作，增加了电机的使用效率，本设备使用了涡轮排气的方式增加了进气腔与排气腔之间的压力差，使设备的转动速率增加，从而使输出轴的转速增加，有效提高了设备的效率。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用齿轮齿条驱动设备工作，通过各腔之间的压力差驱动输出轴的转动，使用了涡轮排气的方式增加了进气腔与排气腔之间的压力差，使设备的转动速率增加，从而使输出轴的转速增加，有效提高了设备的能源利用及可靠性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。