钎焊制品、燃料轨组件及用于生产钎焊制品、燃料轨组件的方法与流程

本公开涉及钎焊制品并且涉及用于生产钎焊制品的方法，特别地但不排他地用于内燃机的燃料轨组件的部件。根据一个方面，本公开因此涉及燃料轨组件并且涉及用于生产燃料轨组件的方法，燃料轨组件特别包括或表示为钎焊制品。

背景技术：

生产钎焊接头以连接两个组件包括将钎焊填充材料施加到部件，将两个部件与其间的填充材料结合在一起，以及使具有钎焊填充材料的部件在熔炉中经受加热以用于熔化钎焊填充材料。钎焊接头的质量取决于填充材料在熔炉中熔化时在整个期望区域上延伸，并且存在钎焊不完全或者在某些区域没有钎焊的风险，这可由于不充足的热量传递到填充材料或者由于填充材料未能在整个预期区域上延伸。

本公开寻求提供具有可靠的钎焊接头的钎焊制品并且特别寻求用于生产此钎焊制品的方法。

本公开特别地但不排他地适用于将内燃机的燃料轨组件的部件钎焊在一起。燃料轨组件在具有高温、高压、和振动的恶劣环境中操作，并且为了确保可靠性和耐用性，用于此组件的部件在钎焊在一起时具有用于在该恶劣环境中操作所需的可靠性和耐用性程度。

技术实现要素：

根据本公开，提供了钎焊制品，其包括第一部件和第二部件以及其间通过分布在由第一部件的表面部分形成的第一接合区域和由第二部件的表面部分形成的第二接合区域之间的钎焊填充材料将第一部件和第二部件固定在一起的钎焊接头，其中接合区域中的一个或两个在其中形成有适于容纳钎焊材料的至少一个细长槽。

两个或更多个第二部件可通过相应的钎焊接头固定到第一部件，由此接合区域中的一个或两个包括适于容纳钎焊材料的至少一个细长槽。

在一个特别实施例中，钎焊制品是燃料轨组件，并且第一部件是燃料轨。第二部件可通过钎焊接头固定到燃料轨的外表面。第二部件可为例如用于将燃料轨与燃料喷射器连接的燃料适配器。钎焊接头可形成于燃料适配器的基部和燃料轨的外表面之间。第二部件也可为例如用于将燃料轨固定到内燃机的固定支架。

槽或多个槽优选延伸跨过接合区域或多个接合区域的基本上整个幅度。幅度在一个实施例中是在沿燃料轨的伸长方向的方向上相应接合区域的尺寸。也可想到槽或多个槽延伸跨过接合区域或多个接合区域的基本上整个高度，高度是沿接合区域与垂直于燃料轨的伸长方向的平面的相交线的接合区域的尺寸。

在优选布置中，提供了两个间隔开的细长槽，每个槽适于容纳钎焊材料。槽中的每个可为根据上述实施例和改进方案中的一个的槽。在一种改进方案中，槽是相互平行的。这应当包括槽弯曲的实施例。在这种情况下，由槽中的每个跨越的平面优选为平行的。在一种改进方案中，槽在这些平面上的顶视图中可为全等的。

在另外的优选实施例中，槽或多个槽延伸跨过邻接区域的整个范围，以便在视觉上暴露在接合区域的边缘处。

钎焊材料可为线或钎焊膏的形式。当钎焊材料为线的形式时，线沿其整个长度利用过盈配合位于关联槽中。在另一实施例中，过盈配合仅在槽的部分上延伸；在这种情况下，线可与槽的另一部分或多个部分松配合。此过盈配合使钎焊材料能够在期望的位置中通过不需要任何另外的固定装置（诸如粘合剂）的机械连接紧固到接合区域。这简化了钎焊之前部件的处理，以生产将两个部件固定在一起的钎焊接头。槽以及与线的过盈配合可用于将基本上平整的表面或弯曲表面或弓形表面钎焊在一起而不是将管状表面（即，管套管重叠接头）钎焊在一起。

当钎焊接头的接合区域的一个尺寸大于另一个尺寸时，本公开特别有利，在这种情况下，槽或多个槽优选在更大尺寸的方向上延伸。这种布置的优点是便于钎焊材料在钎焊接头的整个接合区域上延伸的优点。为了便于钎焊材料均匀铺展，当提供两个或更多个槽时，两个或更多个槽优选处于间隔开的平行关系。

在又一实施例中，槽沿槽的总长度是不连续的，以帮助正熔化的钎焊材料以更加均匀的方式在接合区域上延伸。

在另外的实施例中，为了便于在熔化阶段期间钎焊材料均匀铺展，钎焊材料沿槽的总长度是不连续的。在另选实施例中，槽的深度和宽度沿其长度变化。

在又一实施例中，槽的最大深度和/或宽度在槽的中间区域中。

优选地，钎焊材料为铜线的形式或者为线形式的铜基钎焊材料。

在一些实施例中，第一部件的外表面包括提供第一接合区域的轮廓表面，并且第二部件包括被成形为提供外部面以匹配轮廓表面的表面，外部面提供第二接合区域。钎焊接头布置在轮廓表面与外部面之间。轮廓表面和外部面可为弓形的。在一些实施例中，轮廓表面包括凸表面并且外部面包括凹表面。

本公开也示出用于内燃机的燃料喷射的燃料轨组件，包括燃料轨，其具有形成用于燃料的贮存器的细长主体，以及多个燃料出口，并且包括根据本公开的钎焊制品，钎焊制品的第一部件包括燃料轨。第二部件可包括固定到燃料轨的出口的燃料适配器，该燃料适配器在燃料轨与用于将燃料喷射到内燃机中的燃料喷射器之间提供液压连通，或者第二部件可包括用于将燃料轨安装到内燃机的固定支架。

在一些实施例中，燃料轨的外表面包括提供第一接合区域的轮廓表面，并且燃料适配器或固定支架包括被成形为提供外部面以匹配轮廓表面的表面，外部面提供第二接合区域，其中钎焊接头布置在轮廓表面与外部面之间。

轮廓表面和外部面可为弓形的。轮廓表面可包括凸表面，例如管状燃料轨（例如，圆柱形燃料轨）的外表面的一部分，并且燃料适配器或固定支架的外部面包括被成形为与轮廓表面匹配的凹表面。外部面可基本上为椭圆的。

本公开也示出用于生产由如上所公开的由两个部件形成的钎焊制品的方法，该方法包括将钎焊填充材料施加到第一部件和/或第二部件，以及熔化钎焊填充材料以便将填充材料分布在第一接合区域和第二接合区域上，从而将两个部件钎焊在一起。

也公开了用于生产燃料轨组件的方法。用于钎焊制品的第一部件是燃料轨。该方法包括将钎焊填充材料施加到燃料轨和/或第二部件，以及熔化钎焊填充材料以便将填充材料分布在第一接合区域和第二接合区域上，从而将两个部件钎焊在一起。第二部件可为例如燃料适配器或固定支架，并且可钎焊到燃料轨的外表面。

包括钎焊填充材料的两个部件可放置在熔炉中以熔化填充材料并且形成钎焊接头。

在该方法中，钎焊填充材料优选为位于槽中的每个中的线的形式，当两个部件和填充材料在熔炉中加热时，线熔化以跨过接合区域铺展。线可为铜线或铜基线。钎焊填充材料也可以膏的形式施加到第一接合区域和/或第二接合区域。

在钎焊材料为线的形式的一些实施例中，该线利用过盈配合位于关联槽中。过盈配合可仅在槽的一部分上或者在基本上整个槽上延伸。

在实施例中，该方法可用于制造燃料轨组件，由此钎焊制品的第一部件包括燃料轨，并且第二部件包括固定到燃料轨的出口的燃料适配器，燃料适配器在燃料轨与用于将燃料喷射到内燃机中的燃料喷射器之间提供液压连通。在实施例中，该方法可用于制造燃料轨组件，由此钎焊制品的第一部件包括燃料轨，并且第二部件包括用于将燃料轨安装到内燃机的固定支架。

燃料轨的外表面可包括提供第一接合区域的轮廓表面，并且燃料适配器或固定支架包括被成形为提供外部面以匹配轮廓表面的表面，外部面提供第二接合区域。钎焊接头布置在轮廓表面与外部面之间。轮廓表面和外部面可包括弓形表面。轮廓表面可包括凸表面并且外部面可包括凹表面。

附图说明

从以下参考随附的非正式附图描述的示例性实施例中，钎焊制品、特别是燃料组件、以及用于生产钎焊制品、燃料组件的方法的另外的优点、有利实施例、和改进方案将变得明显，在附图中：

图1a示出燃料轨组件的一部分的示意图的侧视图，

图1b示出图1的平面图，

图1c示出沿图1a的线a-a的截面图，

图1d示出图1a的燃料轨组件的透视图，

图2a至图2c示出本公开的另选示例，并且

图3示出仅具有一个槽的实施例。

具体实施方式

现在参考图1a，示出用于内燃机的燃料喷射系统的燃料轨组件的一部分的示意图。燃料轨组件2具有包括用于燃料的贮存器的以细长的基本上管状主体形式的燃料轨4。燃料由燃料泵（未示出）通过燃料入口供应到燃料轨4。燃料轨4具有多个燃料出口，但是为了简化起见，仅示出一个燃料出口。燃料出口具有连接到其的燃料适配器6，该燃料适配器在燃料轨4与具有开放的下端12的燃料喷射器杯8之间提供液压连通，燃料喷射器（未示出）的燃料入口位于开放的下端中。

燃料喷射器6被成形为邻接如图1c中所示的燃料轨4的外部，图1c示出沿图1a的线a-a的截面。在该实施例中，燃料轨是管状主体，并且燃料适配器6具有在燃料出口上邻接燃料轨4的弓形接合表面10，以完成燃料轨4中的贮存器与燃料喷射器杯8之间的液压连通。以这种方式，两个接合表面配合，使得两个表面之间的钎焊材料跨过接合表面具有均匀的厚度。在某些实施例中，配合表面可为平整的以实现期望的钎焊质量。

燃料喷射器6钎焊到燃料轨4，并且钎焊填充材料定位在弓形接合表面10与燃料轨4的表面之间。钎焊填充材料以铜线的形式提供，该铜线位于形成于弓形表面10中的两个间隔开的平行槽14中。槽的端部18延伸到燃料适配器的外边缘，使得槽16的端部18是可见的。这便于在视觉上检查钎焊步骤的有效性，但是在其他实施例中，有可能通过使槽仅终止于燃料适配器6的外边缘16内来隐藏槽14。

然而，这种布置不限于两个间隔开的平行槽，并且不限于弓形接合表面和弓形钎焊接头。例如，接合表面可基本上为平面的，并且可提供多于两个槽，并且两个或更多个槽可具有除平行之外的布置。例如，两个槽可以倾斜角彼此延伸或者彼此垂直延伸。

如图1a至1d中所示，示意性地示出的安装支架20固定到燃料轨4，安装支架20用于使燃料轨组件能够固定到发动机。安装支架20设置有通孔22，燃料轨组件能够通过该通孔螺栓连接到发动机。安装支架20能够以参考燃料适配器6描述的相同方式钎焊到燃料轨4。

现在参考图2a至图2c，示出将槽14分布在燃料适配器6的弓形接合表面10中的另选布置。在该视图中，示出从燃料轨4通向燃料喷射器杯8的燃料通道24的一部分。在图2a中，两个槽14位于燃料通道24的任一侧上的燃料轨4的径向平面上。此外，在该实施例中，钎焊材料的另外的环围绕燃料通道24的外周。

图2b示出槽14沿燃料轨4的纵向长度延伸的另选实施例。图2c示出与图2a的实施例类似的实施例，没有钎焊材料的另外的环26。

图3示出仅提供一个槽14的实施例。这种布置将在钎焊区域是细长的情况下特别有利，其中细长尺寸基本上大于与细长尺寸成直角的钎焊区域的尺寸。

槽14的大小（即，深度和宽度）可取决于安装所需的参数来选择，并且宽度和深度两者均可沿槽14的长度变化。槽14的定位也将取决于接合区域的精确大小和形状。如果接合区域的一个尺寸大于另一个尺寸，则可优选细长槽沿较大尺寸的长度延伸。铜线优选利用过盈配合装配在槽中以防止在钎焊步骤之前无意中移动或损失铜线。该过盈配合可贯穿槽的长度但是可同样仅在某些点中。

虽然被示为以间隔开的平行关系布置的两个直槽，但在某些安装中，有可能的是，槽可不是平行的，并且有可能的是，槽也可为弯曲的。另外，有可能的是，可提供多于两个槽，并且槽可具有不同的长度。槽的精确数量和取向以及槽的深度和宽度可取决于应用的特别要求而变化。在所示实施例中，在部件中机加工槽，但是有可能的是，槽可通过不同的技术（诸如，通过挤压等变形、铸造、或锻造）获得。

所述实施例使用铜线作为钎焊材料，但是应当理解，其他材料可用作钎焊材料线，诸如铜基合金（例如，铜锌合金）或银、镍、钯、金、锡、锑、或铅基合金或包含这些元素中的一个或多个的合金。