一种硅油风扇离合器的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体为一种硅油风扇离合器。

背景技术：

硅油风扇离合器，用硅油作为介质，利用硅油剪切粘力传递扭矩，风扇的转速是考虑在使用条件最恶劣时保证发动机不过热的条件下设计的，因此，在车辆通常行驶过程中，应该把风扇的转速控制在适当范围内，这样才能降低噪声，提高发动机经济性，对于发动机驱动的风扇，通常使用风扇离合器控制其转速，离合器内部封有粘性流体(硅油)，靠其剪切粘力传递转矩，在风扇前面装有双金属片，用其感应通过散热器的空气温度，由此控制风扇工作腔内硅油量，只有在必要时，才能传递转矩使风扇旋转。

硅油风扇离合器是汽车高温及低温调节的一种理想装置，但目前现有的硅油风扇离合器一般分为普通型、电控型、电磁性，通常情况下，它被安装在汽车引擎冷却器的背部，根据散热剂的温度来控制风扇速度，现有的硅油风扇离合器虽然有不错的工作效果，但其达到目标温度的速度还是过慢，发动机对驱动油要求过于单一，无法对多种类的驱动油实现工作，且现有的硅油风扇离合器因设计的失误导致维修率过大，易造成损坏，同时使用寿命过短，其固定支架结构过于简陋，散热功能不够完善，在极高温的情况下会终止工作，这样会对车辆性能产生影响，而且整体结构相对不稳，应提升其稳定性。

所以，如何设计一种硅油风扇离合器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅油风扇离合器，以解决上述背景技术中提出的达到工作时间过长、维修率高、使用寿命不长、散热不够完善等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油风扇离合器，包括离合器主体、轴承，所述离合器主体的中部固定连接有盖体基部，所述盖体基部的外侧且位于所述离合器主体的内部活动连接有若干个相匹配的金属感温器，所述金属感温器的外侧部且位于所述离合器主体的内部紧密连接有若干个相匹配的第一散热片，所述离合器主体的外部且位于所述第二散热片的一侧紧密连接有若干个相对称的安装孔，所述安装孔的一侧相隔固定设置有固定孔，所述离合器主体的内部且位于所述第一散热片的外侧且位于所述第二散热片的内侧紧密连接有凸菱前盘，还包括阀片轴，所述阀片轴的上部及下部紧密连接有相匹配的金属组合片，所述轴承的上部活动连接有密封毛毡圈，所述轴承的一侧且位于所述金属组合片的一侧紧密连接有前盖，所述前盖的上部一侧固定连接有螺钉，所述轴承的一侧紧密连接有主动轴，所述轴承的一侧且位于所述主动轴的上部固定连接有镂止板。

进一步的，所述第一散热片的一侧固定连接有散热组，所述离合器主体的外部一周活动连接有若干个相匹配的第二散热片。

进一步的，所述轴承的一侧固定连接有阀片，所述轴承的一侧中部活动连接有阀片轴。

进一步的，所述轴承的一侧且位于所述阀片的下部紧密连接有主动版，所述轴承的外体紧密的覆盖有壳体。

进一步的，所述镂止板的中部一侧活动连接有螺栓，所述镂止板的上部一侧紧密连接有内六角螺钉。

进一步的，所述轴承的顶部且位于所述内六角螺钉的上部活动连接有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅油风扇离合器，，利用主动轴19的主转动从而带动风扇23的高速运转工作，通过第一散热片6 和第二散热片7及散热组8的共同协作工作对装置进行有效的散热，使装置处于良好的工作环境，保持工作的效率，利用阀片15的高精度以对装置提供协助延长装置的使用寿命，同时增加装置的耐久性，通过壳体17起到保护作用，利用器高硬度高压的特点，保证装置内部其他构件的完整性及耐用性，利用内六角螺钉22对其进行有效的固定，保证整体结构的稳定性，通过风扇 23的转动以达到该装置的设计目的，同时该风扇运用物理学流线设计，极大性的放大了其低耗能同时达到高速运转的目的，适合各种车辆对风量及噪声特性的要求下进行工作。

附图说明

图1是本实用新型的离合器正面的结构示意图；

图2是本实用新型的离合器背面的结构示意图；

图3是本实用新型的动力原理整体的结构示意图；

附图标记中：1-离合器主体；2-金属感温器；3-盖体基部；4-安装孔； 5-固定孔；6-第一散热片；7-第二散热片；8-散热组；9-凸菱前盘；10-螺钉； 11-前盖；12-密封毛毡圈；13-金属组合片；14-阀片轴；15-阀片；16-主动板；17-壳体；18-轴承；19-主动轴；20-镂止板；21-螺栓；22-内六角螺钉； 23-风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅油风扇离合器，包括离合器主体1、轴承18，所述离合器主体1的中部固定连接有盖体基部3，所述盖体基部3的外侧且位于所述离合器主体1的内部活动连接有若干个相匹配的金属感温器2，所述金属感温器2的外侧部且位于所述离合器主体1的内部紧密连接有若干个相匹配的第一散热片6，所述离合器主体1的外部且位于所述第二散热片7的一侧紧密连接有若干个相对称的安装孔4，所述安装孔 4的一侧相隔固定设置有固定孔5，所述离合器主体1的内部且位于所述第一散热片6的外侧且位于所述第二散热片7的内侧紧密连接有凸菱前盘9，阀片轴14，所述阀片轴14的上部及下部紧密连接有相匹配的金属组合片13，所述轴承18的上部活动连接有密封毛毡圈12，所述轴承18的一侧且位于所述金属组合片13的一侧紧密连接有前盖11，所述前盖11的上部一侧固定连接有螺钉10，所述轴承18的一侧紧密连接有主动轴19，所述轴承18的一侧且位于所述主动轴19的上部固定连接有镂止板20，利用主动轴19的主转动从而带动风扇23的高速运转工作。

进一步的，所述第一散热片6的一侧固定连接有散热组8，所述离合器主体1的外部一周活动连接有若干个相匹配的第二散热片7，通过第一散热片6 和第二散热片7及散热组8的共同协作工作对装置进行有效的散热，使装置处于良好的工作环境，保持工作的效率。

进一步的，所述轴承18的一侧固定连接有阀片15，所述轴承18的一侧中部活动连接有阀片轴14，利用阀片15的高精度以对装置提供协助延长装置的使用寿命，同时增加装置的耐久性。

进一步的，所述轴承18的一侧且位于所述阀片15的下部紧密连接有主动版16，所述轴承18的外体紧密的覆盖有壳体17，通过壳体17起到保护作用，利用器高硬度高压的特点，保证装置内部其他构件的完整性及耐用性。

进一步的，所述镂止板20的中部一侧活动连接有螺栓21，所述镂止板 20的上部一侧紧密连接有内六角螺钉22，利用内六角螺钉22对其进行有效的固定，保证整体结构的稳定性。

进一步的，所述轴承18的顶部且位于所述内六角螺钉22的上部活动连接有风扇23，通过风扇23的转动以达到该装置的设计目的，同时该风扇运用物理学流线设计，极大性的放大了其低耗能同时达到高速运转的目的。

工作原理：该硅油风扇离合器，首先离合器主体1的中部四周设置有金属感温器2，当流经散热器的空气温度升高时，金属感温器2受热变形迫使阀片轴转动，打开主动板16上进油孔，主动板16与前盖11之间贮存的硅油便流入主动板16的工作腔，离合器接合，风扇23转速升高，空气温度越高，进油孔开度越大，风扇23转速就越快，当流经散热器的空气温度下降时，金属感温器2恢复原状，阀片15关闭进油孔，在离心力的作用下，硅油经回油孔从工作腔返回储油腔，离合器分离，风扇23转速变得很低，同时主动板19 两侧端面均匀排列设置微小的凹槽，达到增加硅油附着力的目的，解决主动板19硅油附着力不足的问题，从而提高了风扇23的啮合转速，保证了离合器总成产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。