一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖的制作方法

本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，尤其涉及一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖。

背景技术：

集装箱发电机组经常需要运输到不同的位置，满足临时的用电需求，柴油发电机组在海运过程中涉及到与其它集装箱堆叠的问题。

申请号为201320248909.X所公开的一种柴油发电机机的排气装置，包括依次连接的排气弯管、排气直管和防雨帽，所述防雨帽不高于所述柴油发动机机组的排气装置的废气出口，其中，所述排气直管和防雨帽之间设有一排气盒，但是现有的集装箱柴油发电机组排气防雨盖与排烟管连接大多是用法兰固定安装或者是把集装箱柴油发电机组排气防雨盖焊接在排烟管上，这样就费工费时，对工人们安装集装箱柴油发电机组排气防雨盖非常不方便，因此本实用新型就以上问题提出解决方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖，包括排气盖底座，所述排气盖底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁上转动安装有两个盖板销轴，安装槽内设有左盖板和右盖板，且左盖板和右盖板相互远离的一侧分别转动套设在相对应的两个盖板销轴上，安装槽的底部内壁上对称固定安装有两个导流板，导流板上固定安装有角度调节螺栓，且左盖板的开口调节大，右盖板的开口调节小，安装槽的底部内壁上开设有排烟孔，排气盖底座的下方设有烟筒，排气盖底座的底部开设有环形槽，且环形槽的直径比排烟孔的直径大，烟筒的顶部滑动安装在环形槽内，烟筒的两侧均开设有位于环形槽内的第一卡槽，环形槽的外圈内壁上对称开设有两个第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一卡杆，第一卡杆的两端均延伸至第一通孔外，且两个第一卡杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的第一卡槽内，两个第一卡杆相互远离的一端均开设有第一凹槽，第一凹槽顶部内壁和底部内壁上均开设有第二通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽，第一凹槽内设有两个连接杆，且两个连接杆的一端均延伸至第一凹槽外，第二通孔内滑动安装有连接块，连接块的两端均延伸至第二通孔外，位于同一侧的两个连接块相互靠近的一端分别焊接在相对应的连接杆上，两个连接块相互远离的一端分别滑动安装在相对应的第二凹槽内。

优选的，所述第一凹槽内设有两个第一弹簧，且位于同一个第一凹槽内的两个第一弹簧的顶端和底端分别焊接在两个连接杆相互靠近的一侧。

优选的，所述第一卡杆的顶部开设有位于第一卡槽内的第二卡槽，第一卡槽的顶部内壁上开设有第三通孔，环形槽的顶部内壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有第二卡杆，且第二卡杆的底端贯穿第三通孔并滑动安装在第二卡槽内。

优选的，所述第二卡杆的顶端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的顶端延伸至第三凹槽外并焊接在滑槽的顶部内壁上。

优选的，所述滑槽的顶部内壁上焊接有套设在顶杆上的第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端焊接在第二卡杆的顶部。

优选的，所述第二卡杆的底端为倾斜面，且第二卡杆的底端倾斜面上嵌套有滚珠，滚珠与第一卡杆位于第一卡槽内的一端滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过排气盖底座、安装槽、盖板销轴、做盖板、右盖板、导流板、角度调节螺栓、排烟孔、烟筒和环形槽相配合，可以在集装箱柴油发电机组运行时对废气进行排放和停止使用集装箱柴油发电机组时防止雨水进入烟筒内，废气从烟筒进入排烟孔内时，在废气在排烟孔内所产生的压力下，把左盖板和右盖板顶开，且左盖板的开口的角度大，右盖板的开口的角度小，左盖板比右盖板多一个防雨檐，保证每次关闭时右盖板一直是在左盖板的下方，通过第一卡槽、第一通孔、第一卡杆、第一凹槽、第二通孔、第二凹槽、连接杆、连接块、第一弹簧、第二卡槽、滑槽、第三通孔、第二卡杆、第三凹槽、顶杆、第二弹簧和滚珠相配合，可以快速的把排气盖底座固定安装在烟筒的顶部，把烟筒的顶端插入环形槽内，然后按压两个连接杆，这时第一弹簧受到挤压，连接杆带动连接块滑动至第二通孔内，再把第一卡杆推入第一通孔内，在第一卡杆推进第一卡槽内时，第一卡杆与第二卡杆的底端倾斜面上的滚珠滑动接触，继续推动第一卡杆时，第一卡杆推动第二卡杆向滑槽内滑动，第二弹簧受到挤压力，直到把第一卡杆推至与第一卡槽的内壁全部接触时，这时第二卡杆位于第二卡槽的上方，在第二弹簧的发作用力下，第二卡杆卡入第二卡槽内，然后在松开两个连接杆，在第一弹簧的作用力下，两个连接杆分别带动两个连接块滑动至第二凹槽内，这样就固定住了第一卡杆，从而固定住了排气盖底座，本实用新型结构简单，工人们操作方便，节省时间和工人们的体力体力消耗，能够快速的把排气盖底座固定在烟筒上，调高了工作效率，而且排气防雨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖的立体图。

图中：1排气盖底座、2安装槽、3盖板销轴、4左盖板、5右盖板、6导流板、7角度调节螺栓、8排烟孔、9烟筒、10环形槽、11第一卡槽、12第一通孔、13第一卡杆、14第一凹槽、15第二通孔、16第二凹槽、17连接杆、18连接块、19第一弹簧、20第二卡槽、21滑槽、22第三通孔、23第二卡杆、24第三凹槽、25顶杆、26第二弹簧、27滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种集装箱柴油发电机组排气防雨盖，包括排气盖底座1，排气盖底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内壁上转动安装有两个盖板销轴3，安装槽2内设有左盖板4和右盖板5，且左盖板4和右盖板5相互远离的一侧分别转动套设在相对应的两个盖板销轴3上，安装槽2的底部内壁上对称固定安装有两个导流板6，导流板6上固定安装有角度调节螺栓7，且左盖板4的开口调节大，右盖板5的开口调节小，安装槽2的底部内壁上开设有排烟孔8，排气盖底座1的下方设有烟筒9，排气盖底座1的底部开设有环形槽10，且环形槽10的直径比排烟孔8的直径大，烟筒9的顶部滑动安装在环形槽10内，烟筒9的两侧均开设有位于环形槽10内的第一卡槽11，环形槽10的外圈内壁上对称开设有两个第一通孔12，第一通孔12内滑动安装有第一卡杆13，第一卡杆13的两端均延伸至第一通孔12外，且两个第一卡杆13相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的第一卡槽11内，两个第一卡杆13相互远离的一端均开设有第一凹槽14，第一凹槽14顶部内壁和底部内壁上均开设有第二通孔15，第一通孔12的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二凹槽16，第一凹槽14内设有两个连接杆17，且两个连接杆17的一端均延伸至第一凹槽14外，第二通孔15内滑动安装有连接块18，连接块18的两端均延伸至第二通孔15外，位于同一侧的两个连接块18相互靠近的一端分别焊接在相对应的连接杆17上，两个连接块18相互远离的一端分别滑动安装在相对应的第二凹槽16内，通过排气盖底座1、安装槽2、盖板销轴3、做盖板4、右盖板5、导流板6、角度调节螺栓7、排烟孔8、烟筒9和环形槽10相配合，可以在集装箱柴油发电机组运行时对废气进行排放和停止使用集装箱柴油发电机组时防止雨水进入烟筒9内，废气从烟筒9进入排烟孔8内时，在废气在排烟孔8内所产生的压力下，把左盖板4和右盖板5顶开，且左盖板4的开口的角度大，右盖板5的开口的角度小，左盖板4比右盖板5多一个防雨檐，保证每次关闭时右盖板5一直是在左盖板4的下方，通过第一卡槽11、第一通孔12、第一卡杆13、第一凹槽14、第二通孔15、第二凹槽16、连接杆17、连接块18、第一弹簧19、第二卡槽20、滑槽21、第三通孔22、第二卡杆23、第三凹槽24、顶杆25、第二弹簧26和滚珠27相配合，可以快速的把排气盖底座1固定安装在烟筒9的顶部，把烟筒9的顶端插入环形槽10内，然后按压两个连接杆17，这时第一弹簧19受到挤压，连接杆17带动连接块18滑动至第二通孔15内，再把第一卡杆13推入第一通孔12内，在第一卡杆13推进第一卡槽11内时，第一卡杆13与第二卡杆23的底端倾斜面上的滚珠27滑动接触，继续推动第一卡杆13时，第一卡杆13推动第二卡杆23向滑槽21内滑动，第二弹簧26受到挤压力，直到把第一卡杆13推至与第一卡槽11的内壁全部接触时，这时第二卡杆23位于第二卡槽20的上方，在第二弹簧26的发作用力下，第二卡杆23卡入第二卡槽20内，然后在松开两个连接杆17，在第一弹簧19的作用力下，两个连接杆17分别带动两个连接块18滑动至第二凹槽16内，这样就固定住了第一卡杆13，从而固定住了排气盖底座1，本实用新型结构简单，工人们操作方便，节省时间和工人们的体力体力消耗，能够快速的把排气盖底座1固定在烟筒9上，调高了工作效率，而且排气防雨。

本实用新型中，第一凹槽14内设有两个第一弹簧19，且位于同一个第一凹槽14内的两个第一弹簧19的顶端和底端分别焊接在两个连接杆17相互靠近的一侧，第一卡杆13的顶部开设有位于第一卡槽11内的第二卡槽20，第一卡槽11的顶部内壁上开设有第三通孔22，环形槽10的顶部内壁上对称开设有两个滑槽21，滑槽21内滑动安装有第二卡杆23，且第二卡杆23的底端贯穿第三通孔22并滑动安装在第二卡槽20内，第二卡杆23的顶端开设有第三凹槽24，第三凹槽24内滑动安装有顶杆25，且顶杆25的顶端延伸至第三凹槽24外并焊接在滑槽21的顶部内壁上，滑槽21的顶部内壁上焊接有套设在顶杆25上的第二弹簧26的顶端，第二弹簧26的底端焊接在第二卡杆23的顶部，第二卡杆23的底端为倾斜面，且第二卡杆23的底端倾斜面上嵌套有滚珠27，滚珠27与第一卡杆13位于第一卡槽11内的一端滑动配合，通过排气盖底座1、安装槽2、盖板销轴3、做盖板4、右盖板5、导流板6、角度调节螺栓7、排烟孔8、烟筒9和环形槽10相配合，可以在集装箱柴油发电机组运行时对废气进行排放和停止使用集装箱柴油发电机组时防止雨水进入烟筒9内，废气从烟筒9进入排烟孔8内时，在废气在排烟孔8内所产生的压力下，把左盖板4和右盖板5顶开，且左盖板4的开口的角度大，右盖板5的开口的角度小，左盖板4比右盖板5多一个防雨檐，保证每次关闭时右盖板5一直是在左盖板4的下方，通过第一卡槽11、第一通孔12、第一卡杆13、第一凹槽14、第二通孔15、第二凹槽16、连接杆17、连接块18、第一弹簧19、第二卡槽20、滑槽21、第三通孔22、第二卡杆23、第三凹槽24、顶杆25、第二弹簧26和滚珠27相配合，可以快速的把排气盖底座1固定安装在烟筒9的顶部，把烟筒9的顶端插入环形槽10内，然后按压两个连接杆17，这时第一弹簧19受到挤压，连接杆17带动连接块18滑动至第二通孔15内，再把第一卡杆13推入第一通孔12内，在第一卡杆13推进第一卡槽11内时，第一卡杆13与第二卡杆23的底端倾斜面上的滚珠27滑动接触，继续推动第一卡杆13时，第一卡杆13推动第二卡杆23向滑槽21内滑动，第二弹簧26受到挤压力，直到把第一卡杆13推至与第一卡槽11的内壁全部接触时，这时第二卡杆23位于第二卡槽20的上方，在第二弹簧26的发作用力下，第二卡杆23卡入第二卡槽20内，然后在松开两个连接杆17，在第一弹簧19的作用力下，两个连接杆17分别带动两个连接块18滑动至第二凹槽16内，这样就固定住了第一卡杆13，从而固定住了排气盖底座1，本实用新型结构简单，工人们操作方便，节省时间和工人们的体力体力消耗，能够快速的把排气盖底座1固定在烟筒9上，调高了工作效率，而且排气防雨。

工作原理：在把排气盖底座1安装在烟筒9上时，首先把烟筒9的顶端插入环形槽10内，然后按压两个连接杆17，这时第一弹簧19受到挤压，连接杆17带动连接块18滑动至第二通孔15内，再把第一卡杆13推入第一通孔12内，在第一卡杆13推进第一卡槽11内时，第一卡杆13与第二卡杆23的底端倾斜面上的滚珠27接触，继续推动第一卡杆13时，第一卡杆13推动第二卡杆23向滑槽21内滑动，第二弹簧26受到挤压力，直到把第一卡杆13推至与第一卡槽11的内壁全部接触时，这时第二卡杆23位于第二卡槽20的上方，在第二弹簧26的发作用力下，第二卡杆23卡入第二卡槽20内，然后在松开两个连接杆17，在第一弹簧19的作用力下，两个连接杆17分别带动两个连接块18滑动至第二凹槽16内，这样就固定住了第一卡杆13，从而固定住了排气盖底座1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。