一种风力机导流罩的制作方法

本实用新型涉及风力机技术领域，具体为一种风力机导流罩。

背景技术：

目前，风力机需要外部风速和风向信息调整机组执行动作以追求最大发电量和机组保护。因此，需要准确测量风速风向等参数保障机组安全运行和发电量。

现有机组主要为上风向机组，既风轮位于机舱上风向处。现有测风装置通常安装在机舱罩上，即处于风轮下风向处。由于风经过风轮后，能量部分转化为风轮转动的机械能，并且由于叶片的存在导致测风与实际风轮处风速风向不同，这将影响机组控制判断，从而影响发电量。

现有风速仪通常采用水平布置，只能测量水平面上风向变化，实际机组在复杂地形下存在垂直面上风向变化，需要测量是否垂直方向上风力，避免对风载的低估。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种风力机的导流罩，可以精确测量风速风向，并且还能提供其它环境参数的测量。

按照本实用新型的技术方案，所述风力机导流罩，包括导流罩，所述导流罩内设有控制器、动压测压计、静压测压计、风轮方位角仪和温度计，控制器连接电源并输出信号，动压测压计、静压测压计、风轮方位角仪和温度计分别连接控制器；导流罩的前端凸出，凸出部分的表面开有多个孔，孔内安装有测风仪接头，测风仪接头通过管道连接动压测压计，多个测风仪接头、管道和动压测压计形成风速仪阵列；所述导流罩内还设有湿度计，所述湿度计与控制器相连接；所述风轮方位角仪利用倾角传感器、编码器或接近开关获取风轮方位角信号。

进一步的，所所述孔设置于导流罩凸出部分的中心并沿中心的周向均匀布置。

进一步的，所述周向布置的孔外设有多个孔。

进一步的，所述孔具有不同的开口方向。

本实用新型的有益效果在于：可以精确测量风速风向；通过多个传感器数据分析，实现对结冰情况的预测；内置控制器，实现统一供电，数据输出。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

图2为本实用新型风速仪阵列结构示意图。

图3为本实用新型电原理图。

附图标记说明：1-导流罩、2-测风仪接头、3-管道、4-控制器、5-动压测压计、6-静压测压计、7-风轮方位角仪、8-温度计、9-湿度计。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型风力机导流罩，包括安装在风力机轮毂外的导流罩1。在导流罩1内设有控制器4、动压测压计5、静压测压计6、风轮方位角仪7和温度计8，控制器4连接电源并输出信号，动压测压计5、静压测压计6、风轮方位角仪7和温度计8分别连接控制器4。控制器4可以采用单片机，直接接收传感器输出的电信号。导流罩1的前端凸出，凸出部分的表面不同位置开有多个孔，孔内安装有测风仪接头2，测风仪接头2通过管道3连接动压测压计5，多个测风仪接头2、管道3和动压测压计5形成风速仪阵列。孔具有不同的开口方向，当某一风速风向来流吹向导流罩时，不同位置孔所对应的动压测压计测量不同结果，根据各测点的动压和静压可以计算出测点风速，通过各测点风速可求解出风向。为提高测量的精确度，在导流罩1凸出部分的中心以及沿中心的周向密布孔，在周向设置的孔外不同位置还可以设有多个孔，其获取的风向是三维空间的矢量，即不仅包含水平面上方向也包含垂直面上风向。静压测压计6可以根据内部空间结构安装在轮毂内，动压测压计5和静压测压计6组合还具有测量大气压的功能。

在导流罩1内还可以设有湿度计9，用于获取湿度参数，湿度计9同样与控制器4相连接，实现统一供电，数据输出。风轮方位角仪7可以安装在轮毂内，将测量中心与风轮旋转轴向重合。风轮方位角仪7利用的倾角传感器、编码器或接近开关获取风轮实时方位角，通过随着时间变化的方位角计算得到风轮转速。由于风轮旋转，所测风速风向是相对风轮，因此通过风轮方位角仪测量风轮方位角及转速，从而获取相对机舱的风速风向。

本实用新型通过温度计和静压测压计测量值算出空气密度；根据测到的动静压差和空气密度，计算出测点处风速；根据测点处风速以及各测点位置和导流罩外形，计算出相对风轮的风向；根据风轮方位角仪得到风轮方位角和风轮转速，将相对风轮的风速风向转换成相对机舱的风速和三维方向的风向，检测全面精确。